一种导管安装结构的制作方法

【技术领域】

本实用新型属于导管安装领域，具体涉及一种导管安装结构。

背景技术：

飞机系统管路气密性是保证飞行安全的首要条件，导管的连接可靠性和密封性是安全的必要标准，但是现有的管路连接时在拧紧法兰盘时容易由于施力不均匀或者触碰导致法兰盘端面位置变化造成连接位置偏差导致组装误差，引起导管漏气，连接的难度较高，工人工作量大，劳动强度高，工时长。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的现有问题，本实用新型提供一种导管安装结构。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种导管安装结构，其中，所述导管包括第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管的对接端分别设有扩口端和球头端，所述第一导管和第二导管的对接端还设有法兰盘和紧固件，所述法兰盘的端面与第一导管和第二导管的端面平行、同轴心，且所述扩口端和球头端紧密对接，第一导管和第二导管上的法兰盘端面同轴对接。

进一步的，所述紧固件还包括两个可拆卸的挡块和夹紧装置，所述挡块和夹紧装置扣紧于所述第一导管和第二导管外部且顶接于所述法兰盘端面以使其与所述第一导管和第二导管的端面平行。

进一步的，所述夹紧装置和所述第一导管和第二导管所扣紧的部位还设有橡胶垫，用于填充空隙以及增加摩擦力。

进一步的，所述夹紧装置为可拆卸卡箍或者尼龙卡带。

进一步的，两个所述挡块为圆弧形且呈上下对称设置，上下两所述挡块大于构成所在圆圆周的2/3。

进一步的，所述扩口端和球头端分别与第一导管和第二导管为一体化结构。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的安装结构安装在导管的扩口端和球头端的外部，通过夹紧装置可方便快速的固定到导管外部，同时夹紧装置上和挡块紧贴住法兰盘的端面对法兰盘的位置进行固定以保证法兰盘端面和导管端面的平行度，连接时直接将球头端对齐扩口端进行对接，转动导管即可进行法兰盘之间的连接位置调整后经过螺栓固定，连接方式简单可靠，密封可靠性高，减少工人工作量，节省时间。

【附图说明】

图1是本实用新型中导管扩口端和球头端对接的结构示意图；

图2是本实用新型中法兰盘的正视图；

图3是本实用新型中导管对接时的连接示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，一下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限用于本实用新型。

针对现有的导管之间的接通后对于连接的稳固性和密封性要求都很高，采用球头端导管和扩口端导管的对接装配要求高，导管之间采用法兰盘和螺栓进行锁紧，这个过程对于安装的工人的技术要求较高，经常性由于拧紧过程中施力不均匀或者不经意碰到而造成法兰盘位置偏差，最终导管之间不同轴，导致连接不可靠而形成漏气的缺陷；因此，本方案中的最佳实施例提供了一种导管安装结构，参阅图1-图3，其中，导管包括第一导管1和第二导管2，所述第一导管和第二导管的对接端分别设有扩口端11和球头端21，扩口端11、球头端21分别和第一导管1、第二导管2为一体化结构，扩口端11为喇叭开口状，球头端21为弧形面状，所述第一导管1和第二导管2的对接端还设有法兰盘3和紧固件，所述法兰盘3的端面与第一导管1和第二导管2的端面平行、同轴心，法兰盘3套设在扩口端11和球头端21上，法兰盘3在扩口端11和球头端21上可进行轴向的移动，处在不同位置会产生不同连接松紧度，将法兰盘3移动到合适位置能和扩口端11和球头端21相互扣紧时，法兰盘3的端面和导管端面平行进行同轴对接，在连接时不会由于受力不均造成位置的变动后为螺栓的锁接带来麻烦不便，装配工人只需要将扩口端11与球头端21对接后，由于扩口端11和球头端21为线接触方式，稍微转动导管调整法兰盘3之间的角度以便螺栓进行正确的对接，操作简单省力，连接可靠性高，而且减少操作难度，缩短工时。

如图3，所述紧固件还包括两个挡块4和夹紧装置5，其中，挡块4位于所述夹紧装置5下方，并且一同扣紧在第一导管1和第二导管2外部，挡块4位于夹紧装置5下方，两者同时顶接在法兰盘3的端面保持和导管的端面平行，在本实施例中，夹紧装置5为可拆卸的卡箍或者是尼龙卡带，当然根据需要还可以选择为其他类型的，其中，两个挡块4为圆弧形并且上下对称设置扣紧在导管上，两挡块构成大于挡块所在圆的2/3圆周，最后，在挡块4和导管扣紧的部位上还设置有橡胶垫6，用于填充空隙、增加摩擦力的作用，保持夹紧装置能够稳固的固定在导管上，同时避免导管外部受损。

本实用新型的优点在于:

本实用新型的安装结构安装在导管的扩口端和球头端的外部，通过夹紧装置可方便快速的固定到导管外部，同时夹紧装置和挡块紧贴住法兰盘的端面对法兰盘的位置进行固定以保证法兰盘端面和导管端面的平行度，连接时直接将球头端对齐扩口端进行对接，转动导管即可进行法兰盘之间的连接位置调整后经过螺栓固定，连接方式简单可靠，密封可靠性高，减少工人工作量，节省时间。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其他的不脱离其精神实质和必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

技术特征：

1.一种导管安装结构，其中，所述导管包括第一导管和第二导管，其特征在于：所述第一导管和第二导管的对接端分别设有扩口端和球头端，所述第一导管和第二导管的对接端还设有法兰盘和紧固件，所述法兰盘的端面与第一导管和第二导管的端面平行、同轴心，且所述扩口端和球头端紧密对接，第一导管和第二导管上的法兰盘端面同轴对接。

2.如权利要求1所述的一种导管安装结构，其特征在于：所述紧固件还包括两个可拆卸的挡块和夹紧装置，所述挡块和夹紧装置扣紧于所述第一导管和第二导管外部且顶接于所述法兰盘端面以使其与所述第一导管和第二导管的端面平行。

3.如权利要求2所述的一种导管安装结构，其特征在于：所述夹紧装置和所述第一导管和第二导管所扣紧的部位还设有橡胶垫，用于填充空隙以及增加摩擦力。

4.如权利要求2-3中任意一项所述的一种导管安装结构，其特征在于：所述夹紧装置为可拆卸卡箍或者尼龙卡带。

5.如权利要求2-3中任意一项所述的一种导管安装结构，其特征在于：两个所述挡块为圆弧形且呈上下对称设置，上下两所述挡块大于构成所在圆圆周的2/3。

6.如权利要求1-3中任意一项所述的一种导管安装结构，其特征在于：所述扩口端和球头端分别与第一导管和第二导管为一体化结构。

技术总结
本实用新型公开一种导管安装结构，其中，导管包括第一导管和第二导管，第一导管和第二导管的对接端分别设有扩口端和球头端，第一导管和第二导管的对接端还设有法兰盘和紧固件，法兰盘的端面与第一导管和第二导管的端面平行、同轴心，且扩口端和球头端紧密对接，第一导管和第二导管上的法兰盘端面同轴对接。安装结构安装在扩口端和球头端的外部，夹紧装置方便快速的固定到导管外部，同时夹紧装置和挡块紧贴住法兰盘的端面对法兰盘的位置进行固定以保证法兰盘端面和导管端面的平行度，连接时直接将球头端对齐扩口端进行对接，转动导管即可进行法兰盘之间的连接位置调整后经过螺栓固定，连接方式简单可靠，密封性高，减少工人工作量，节省时间。

技术研发人员：刘春辉;冯宇;廖伟民
受保护的技术使用者：中航通飞华南飞机工业有限公司
技术研发日：2019.10.30
技术公布日：2020.06.02