一种应用于四列圆柱滚子轴承的保持架的制作方法

本实用新型具体涉及一种应用于四列圆柱滚子轴承的保持架。

背景技术：

四列圆柱滚子轴承梳形保持架用在轧机上的四列圆柱滚子轴承，要求内圈必须是互换的，特别是精轧机的工作辊轴承，基本上在1-7天，就得拆卸一次，经用户走访和质量反馈，应用于轧机上的梳形保持架，经常出现保持架断爪、使用一段时间就会掉滚子、滚动体下沉量加大影响内套的安装等问题导致轴承提前失效。

因此，本领域技术人员针对上述问题设计料一种能够增加轴承的承载力、防止圆柱滚子松脱和方便更换圆柱滚子的四列圆柱滚子轴承用保持架。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能够增加轴承的承载力、防止圆柱滚子松脱和方便更换圆柱滚子的四列圆柱滚子轴承用保持架。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种应用于四列圆柱滚子轴承的保持架，包括一中空设置的环形架，位于环形架一侧的、且与环形架通过螺钉固定的第一侧环，以及位于环形架另一侧的、且与环形架通过螺钉固定的第二侧环；所述环形架包括环形架体，由环形架体两侧壁向外延伸的环形架凸块，以及相邻两块环形架凸块之间的、用于放置圆柱滚子的限位槽，所述第一侧环包括侧环本体，由侧环本体朝向环形架的一侧上同样延伸设置有与环形架凸块对应贴合的侧环凸块，以及位于相邻两块侧环凸块之间的、且与限位槽相同大小的卡槽。

作为优选，所述环形架凸块的两侧面呈圆弧面设置。

作为优选，所述环形架凸块上还设置有螺钉安装孔。

作为优选，所述环形架体两侧的限位槽为错位设置。

作为优选，所述侧环本体上还设置有依次贯穿侧环本体和侧环凸块的螺钉套入孔。

作为优选，所述侧环凸块的两侧面呈圆弧面设置。

作为优选，所述第二侧环的结构与第一侧环的结构一致。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该保持架通过在限位槽内对应放置一个圆柱滚子，能够使得圆柱滚子分布均匀，增加轴承的承载力，此外，整个保持架通过装配的方式能够方便放入圆柱滚子，防止圆柱滚子松脱，此外，还方便更换圆柱滚子，适用于四列圆柱滚子轴承。

附图说明

图1为本实用新型一种应用于四列圆柱滚子轴承的保持架的结构图；

图2为图1的爆炸视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

实施例

一种应用于四列圆柱滚子轴承的保持架，如图1-2所示，包括一中空设置的环形架1，位于环形架1一侧的、且与环形架1通过螺钉固定的第一侧环2，以及位于环形架1另一侧的、且与环形架1通过螺钉固定的第二侧环3；所述环形架1包括环形架体11，由环形架体11两侧壁向外延伸的环形架凸块12，以及相邻两块环形架凸块12之间的、用于放置圆柱滚子的限位槽13，所述第一侧环2包括侧环本体21，由侧环本体21朝向环形架1的一侧上同样延伸设置有与环形架凸块12对应贴合的侧环凸块22，以及位于相邻两块侧环凸块22之间的、且与限位槽13相同大小的卡槽23。

所述环形架凸块12的两侧面呈圆弧面设置，方便圆柱滚子套入限位槽13内，并且不易松脱。所述环形架凸块12上还设置有螺钉安装孔121。所述环形架体11两侧的限位槽13为错位设置，能够使得圆柱滚子分布更加均匀，增加轴承的承载力。

所述侧环本体21上还设置有依次贯穿侧环本体21和侧环凸块22的螺钉套入孔211，通过螺钉能够将第一侧环2固定在环形架1上。所述侧环凸块22的两侧面呈圆弧面设置，能够配合限位槽13对圆柱滚子进行套装。

在本实施例中，所述第二侧环3的结构与第一侧环2的结构一致。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该保持架通过在限位槽内对应放置一个圆柱滚子，能够使得圆柱滚子分布均匀，增加轴承的承载力，此外，整个保持架通过装配的方式能够方便放入圆柱滚子，防止圆柱滚子松脱，此外，还方便更换圆柱滚子，适用于四列圆柱滚子轴承。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

技术特征：

1.一种应用于四列圆柱滚子轴承的保持架，其特征在于：包括一中空设置的环形架，位于环形架一侧的、且与环形架通过螺钉固定的第一侧环，以及位于环形架另一侧的、且与环形架通过螺钉固定的第二侧环；所述环形架包括环形架体，由环形架体两侧壁向外延伸的环形架凸块，以及相邻两块环形架凸块之间的、用于放置圆柱滚子的限位槽，所述第一侧环包括侧环本体，由侧环本体朝向环形架的一侧上同样延伸设置有与环形架凸块对应贴合的侧环凸块，以及位于相邻两块侧环凸块之间的、且与限位槽相同大小的卡槽。

2.如权利要求1所述的一种应用于四列圆柱滚子轴承的保持架，其特征在于：所述环形架凸块的两侧面呈圆弧面设置。

3.如权利要求1所述的一种应用于四列圆柱滚子轴承的保持架，其特征在于：所述环形架凸块上还设置有螺钉安装孔。

4.如权利要求1所述的一种应用于四列圆柱滚子轴承的保持架，其特征在于：所述环形架体两侧的限位槽为错位设置。

5.如权利要求1所述的一种应用于四列圆柱滚子轴承的保持架，其特征在于：所述侧环本体上还设置有依次贯穿侧环本体和侧环凸块的螺钉套入孔。

6.如权利要求1所述的一种应用于四列圆柱滚子轴承的保持架，其特征在于：所述侧环凸块的两侧面呈圆弧面设置。

7.如权利要求1所述的一种应用于四列圆柱滚子轴承的保持架，其特征在于：所述第二侧环的结构与第一侧环的结构一致。

技术总结
本实用新型公开一种应用于四列圆柱滚子轴承的保持架，包括一中空设置的环形架，位于环形架一侧的第一侧环，以及位于环形架另一侧的第二侧环；所述环形架包括环形架体，由环形架体两侧壁向外延伸的环形架凸块，以及相邻两块环形架凸块之间的限位槽，所述第一侧环包括侧环本体，由侧环本体朝向环形架的一侧上同样延伸设置有与环形架凸块对应贴合的侧环凸块，以及位于相邻两块侧环凸块之间的卡槽；该保持架通过在限位槽内对应放置一个圆柱滚子，能够使得圆柱滚子分布均匀，增加轴承的承载力，此外，整个保持架通过装配的方式能够方便放入圆柱滚子，防止圆柱滚子松脱，此外，还方便更换圆柱滚子，适用于四列圆柱滚子轴承。

技术研发人员：姚茂陞
受保护的技术使用者：汕头市依斯吉轴承制造有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.06.19