滑动机构及屏幕支架的制作方法

本实用新型涉及电子设备支架技术领域，尤其涉及一种滑动机构及屏幕支架。

背景技术：

一般地，显示器均固定在屏幕支架上，为了适应不同的坐姿，许多的屏幕支架均具有高度调节功能。目前的屏幕支架主要使用滚珠滑轨作为滑动部件以实现高度可调的功能。滚珠滑轨虽然摩擦系数小，便于调节屏幕支架的高度，但由于受制造工艺的制约，滚珠的直径下限较高，其占用的空间体积较大，导轨作为配合滚珠的机构，也无法省略，最终导致使用滚珠滑轨作为滑动部件的屏幕支架不仅尺寸较大，质量也较重，无法满足当今市场对屏幕支架的轻薄化要求。

因此，需要对现有的滑动部件进行改进，以满足市场对屏幕支架的轻薄化要求。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于，提供一种滑动机构及屏幕支架，具有体积小和质量轻的优点，有利于满足市场对屏幕支架的轻薄化要求。

为达以上目的，一方面，本实用新型提供一种滑动机构，包括：

支架本体，所述支架本体设有滑动通道；

滑动部，所述滑动部位于所述滑动通道中，其靠近所述滑动通道内壁的至少一侧面设有若干滑动凸台，所述滑动凸台抵持所述滑动通道的内壁并沿所述滑动通道与所述滑动通道的内壁滑动连接。

优选的，所述滑动凸台靠近所述滑动通道的内壁的侧面为圆弧面和/半球面，所述滑动凸台与所述滑动通道的内壁相切。

优选的，所述滑动部为塑料材质。

优选的，所述滑动部为注塑成型的一体成型结构。

优选的，位于所述滑动部的不同侧面的滑动凸台的直径不同。

优选的，位于所述滑动部的相邻两侧面的滑动凸台的轴线不共面。

另一方面，提供一种屏幕支架，包括上述任一种滑动机构，还包括：

支撑件，所述支撑件的一端位于所述滑动通道中，另一端延伸至所述滑动通道外部以连接显示屏幕；所述滑动部固设于所述支撑件靠近所述滑动通道的内壁的侧面。

优选的，还包括：

定力弹簧，所述定力弹簧固定在所述支撑件上，其伸缩端与所述支架本体固接。

优选的，还包括与所述支架本体的下端插接的底座。

本实用新型的有益效果在于：提供一种滑动机构及屏幕支架，相对传统的滚珠导轨式滑动部件而言，本实用新型提供的支架本体和滑动部无需滚珠结构，从而可以摆脱滚珠直径的限制，还可以相应的省去金属导轨，最终满足轻薄化的设计需求，有利于把屏幕支架做得更为轻薄。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例提供的屏幕支架的结构示意图；

图2为实施例提供的滑动部带弧状面的结构示意图；

图3为实施例提供的滑动部带半球面的结构示意图；

图4为实施例提供的滑动机构的纵向剖面示意图；

图5为实施例提供的滑动机构的横向剖面示意图。

图中：

1、支架本体；101、滑动通道；

2、滑动部；201、滑动凸台；

3、支撑件；

4、底座；

5、定力弹簧。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参见图1，本实施例提供一种屏幕支架，包括滑动机构、支撑件3和底座4。

参见图2～图5，滑动机构包括支架本体1和滑动部2。所述支架本体1设有滑动通道101。所述滑动部2位于所述滑动通道101中，其靠近所述滑动通道101内壁的至少一侧面设有若干滑动凸台201，所述滑动凸台201抵持所述滑动通道101的内壁并沿所述滑动通道101与所述滑动通道101的内壁滑动连接。所述支架本体1的下端与所述底座4插接。

可以理解的是，相对传统的滚珠导轨式滑动部2件而言，本实用新型提供的支架本体1和滑动部2无需滚珠结构，从而可以摆脱滚珠直径的限制，还可以相应的省去金属导轨，最终满足轻薄化的设计需求，有利于把屏幕支架做得更为轻薄。

所述支撑件3的一端位于所述滑动通道101中，另一端延伸至所述滑动通道101外部以连接显示屏幕；所述滑动部2固设于所述支撑件3靠近所述滑动通道101的内壁的侧面。

可以理解的是，显示屏幕固定在支撑件3上，上下滑动支撑件3，就可以实现屏幕高度的调节。由于滑动部2与支架本体1的体积可以做得很小，质量也很轻，所以使用本实用新型提供的滑动机构制成的屏幕支架也具备轻薄的优点。

参见图2，所述滑动凸台201靠近所述滑动通道101的内壁的侧面为圆弧面，所述圆弧面与所述滑动通道101的内壁相切。可选的，参见图3，也可将部分或者全部圆弧面替换为半球面。当圆弧面与滑动通道101相切时，二者为线接触，当半球面与滑动通道101相切时，二者为点接触。相较于面接触，点接触和线接触能有效减小接触面积，从而降低滑动阻力。

本实用新型以滑动摩擦代替传统的滚动摩擦，为了降低滑动阻力，将滑动凸台201的外侧面设置为圆弧面，一般情况下，滑动凸台201与滑动通道101的内壁为线接触，可以极大地减少接触面积，从而减小滑动阻力；即便滑动凸台201由于抵持支架本体1而导致的形变量较大，滑动凸台201与滑动通道101的内壁发生面接触，由于具有多个滑动凸台201的设计，单个滑动凸台201与滑动通道101的接触面积也不会很大。换言之，适当增大滑动阻力，可以换来较大的尺寸缩减量和质量减轻量，具有较高的市场价值。进一步地，适当的增大最大静摩擦力还可以方便滑动部2停留在支架本体1的任意位置，以满足屏幕支架的位置调整需求。

可选的，所述滑动部2为塑料材质。进一步地，所述滑动部2为注塑成型的一体成型结构。

一般地，塑料材质易于加工，而且可以通过注塑等方式制作出尺寸体积较小且形状结构复杂的零部件。本实施例提供的滑动部2设有多个滑动凸台201，曲面较多且形状复杂，通过注塑等工艺生产既可以减小尺寸，减轻质量，还可以降低生产难度，控制生产成本。

本实施例中，位于所述滑动部2的不同侧面的滑动凸台201的直径不同。进一步地，位于所述滑动部2的相邻两侧面的滑动凸台201的轴线不共面。

具体地，不同直径和轴线不共面的滑动凸台201可以在多个部位提供支撑，有利于保证滑动部2在滑动通道101内滑动时的流畅度和稳定性。

可选的，屏幕支架还包括定力弹簧5，所述定力弹簧5位于所述滑动通道101中并固定在所述支撑件3上，其伸缩端与所述支架本体1固接。

具体地，定力弹簧5主要用于为显示屏幕的定位提供支撑力量。由于滑动通道101内无需设置滑轨和滚珠等大体积的零部件，所以可以腾出空间存放定力弹簧5。

可以理解的是，本实施例提供的滑动机构，不仅可以应用在屏幕支架上，还可以应用于其他需要使用滑动部2件的机械设备上，从而达到减小设备体积和质量的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。