核电站小尺寸管道支架的制作方法

本实用新型属于核电技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种核电站小尺寸管道支架。

背景技术：

在核电站中，小尺寸管道(公称尺寸≤2寸)支架数量多且布置密集，在设计和安装过程中往往需要频繁变更、调整。

小尺寸管道支架功能要求相对统一，普遍使用滑动、轴向导向、三向限位功能的支架。但是，现有小尺寸管道支架的滑动功能、导向功能和限位功能的支架组成结构差异大，结构复杂，现场安装困难，导致采购和安装成本较高、周期长。

有鉴于此，确有必要提出一种结构简单、安装方便的核电站小尺寸管道支架。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、安装方便的核电站小尺寸管道支架。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种核电站小尺寸管道支架，其包括：

下部件，顶部设有半圆柱形第一穿管孔；

上部件，底部设有与第一穿管孔对应的半圆柱形第二穿管孔；以及

紧固件，可拆卸地将上部件安装于下部件上，且第一穿管孔和第二穿管孔共同收容小尺寸管道。

作为本实用新型核电站小尺寸管道支架的一种改进，所述上部件两侧分别设有安装孔，所述下部件的两侧对应设有螺纹孔，上部件通过安装于安装孔和螺纹孔中的螺栓紧固于所述下部件上。

作为本实用新型核电站小尺寸管道支架的一种改进，所述螺栓为六角头螺栓。

作为本实用新型核电站小尺寸管道支架的一种改进，所述六角头螺栓的长度满足在相应荷载下与螺纹孔有效啮合。

作为本实用新型核电站小尺寸管道支架的一种改进，所述螺栓与所述上部件之间安装有止动垫圈。

作为本实用新型核电站小尺寸管道支架的一种改进，所述止动垫圈为双耳止动垫圈。

作为本实用新型核电站小尺寸管道支架的一种改进，所述上部件、下部件的高度，和/或第一穿管孔、第二穿管孔的孔径可调。

作为本实用新型核电站小尺寸管道支架的一种改进，所述第一穿管孔、第二穿管孔与所述管道的形状匹配。

作为本实用新型核电站小尺寸管道支架的一种改进，所述上部件和下部件均为长方体块状结构。

作为本实用新型核电站小尺寸管道支架的一种改进，所述管道的公称尺寸≤2寸。

相对于现有技术，本实用新型核电站小尺寸管道支架具有以下优点：

1)核电站小尺寸管道支架的占用空间小，无复杂加工件，结构简单，现场可快速拆装，大大减少了安装工作量；支架结构相对统一，可实现批量化生产，有利于减少采购成本，缩短供货周期，有利于成套采购，减少或基本免除了现场二次加工；结构尺寸统一且结构简单，设计变更后拆卸下来的部件可用率高，减少变更导致的废料量；

2)滑动、导向、限位功能生根位置相对统一，给设计变更及现场调整创造了更多灵活性；导向、限位功能生根位置均只需要一处，可有效减少型钢、埋件的使用；滑动功能无焊缝，导向和限位功能均只需一道焊缝，有效减少焊接工作量；

3)结构承载范围大，适用范围更广泛；结构可承载裕量大，可有效减少因管道荷载导致的支架结构变更。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型核电站小尺寸管道支架及其技术效果进行详细说明，其中：

图1为本实用新型核电站小尺寸管道支架的分解示意图。

图2为本实用新型核电站小尺寸管道支架的使用示意图。

图3为本实用新型核电站小尺寸管道支架的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。

请参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种核电站小尺寸管道支架包括：

下部件10，顶部设有半圆柱形第一穿管孔100，第一穿管孔100的尺寸与所通过的管道的外径匹配；

上部件20，底部设有与第一穿管孔100对应的半圆柱形第二穿管孔200，第二穿管孔200的尺寸与所通过的管道的外径匹配；以及

紧固件30，可拆卸地将上部件20安装于下部件10上，第一穿管孔100和第二穿管孔200共同收容小尺寸管道。

上部件20呈长方体块状，两侧分别设有贯穿上部件20的安装孔202，安装孔202是通孔且无需加工螺纹。下部件10呈长方体块状，两侧分别设有螺纹孔102，螺纹孔102与安装孔202对齐。螺纹孔102的型式及尺寸直径根据所穿螺栓的型号确定，螺纹段长度可根据螺栓长度确定，需保证螺栓螺纹的有效啮合。上部件20通过安装于螺纹孔102中的螺栓可拆卸地紧固于下部件10上。

在图示实施方式中，螺栓为六角头螺栓，六角头螺栓型号根据支架承载情况确定，一般应选择标准的六角头螺纹，六角头螺栓的长度应可保证在相应荷载下的有效啮合长度。在图示实施方式中，六角头螺栓与上部件20之间安装有止动垫圈40，如双耳止动垫圈，止动垫圈40的型号根据六角头螺栓型号确定。

需要说明的是，根据本实用新型的一个实施方式，小尺寸管道的公称尺寸≤2寸。

请特别参照图3所示，本实用新型核电站小尺寸管道支架可实现的支架功能和实现方法如下：

滑动功能：图3中фd尺寸设置为与管道外径无间隙配合，通过预紧螺栓，使其能承受滑动摩擦荷载，预紧力通过《机械设计手册》计算；

限位功能：支架结构与滑动功能完全一致，将下部件10焊接至生根点，预紧螺栓，使其能承受管道与管夹接触面间的静摩擦荷载，预紧力通过《机械设计手册》计算；

导向功能：通过旋紧螺栓，фd尺寸设置略大于管道外径，使其在直径方向留出2mm左右间隙，将下部件10焊接至生根点固定，螺栓拧紧即可，其余结构与滑动功能支架一致。

需要说明的是，为了实现上述功能，可以根据实际需要调整上部件20、下部件10的高度，和/或第一穿管孔100、第二穿管孔200的孔径。

结合以上对本实用新型实施方式的详细描述可以看出，相对于现有技术，本实用新型核电站小尺寸管道支架具有以下优点：

1)核电站小尺寸管道支架的占用空间小，无复杂加工件，结构简单，现场可快速拆装，大大减少了安装工作量；支架结构相对统一，可实现批量化生产，有利于减少采购成本，缩短供货周期，有利于成套采购，减少或基本免除了现场二次加工；结构尺寸统一且结构简单，设计变更后拆卸下来的部件可用率高，减少变更导致的废料量；

2)滑动、导向、限位功能生根位置相对统一，给设计变更及现场调整创造了更多灵活性；导向、限位功能生根位置均只需要一处，可有效减少型钢、埋件的使用；滑动功能无焊缝，导向和限位功能均只需一道焊缝，有效减少焊接工作量；

3)结构承载范围大，适用范围更广泛；结构可承载裕量大，可有效减少因管道荷载导致的支架结构变更。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。