一种机电设备减震装置的制作方法

本实用新型涉及设备减震技术领域，具体为一种机电设备减震装置。

背景技术：

许多设备在使用时都容易产生振动，过度或者长时间的振动可能会对机电设备内部元器件造成损伤，影响设备使用寿命，因此，很多情况下我们会使用减震装置，由此来减缓振动，保护设备，在这里，我们就来研究一种机电设备减震装置，希望我们可以通过对该机电设备减震装置的不断研究与改进，使得在使用时能够更加高效的减缓设备的振动，对设备起到更好的保护作用。

虽然现在的机电设备减震装置种类众多，但是，许多机电设备减震装置在使用时存在这样的问题：在使用过程中，不能更好的根据需要改变减震的幅度，而且也不能根据需要增减辅助减震器的数量，因此要对现在的机电设备减震装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机电设备减震装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的机电设备减震装置在使用过程中，不能更好的根据需要改变减震的幅度，而且也不能根据需要增减辅助减震器的数量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备减震装置，包括底板、安装孔和杆孔，所述底板底部设置有通孔，其中，

所述通孔内部安装有固定柱，所述固定柱外侧固定有橡皮环，所述固定柱顶部通过通孔安装在顶板底部，所述通孔设置在所述顶板底部；

所述安装孔设置在底板顶部，所述安装孔内部安装有安装螺栓，所述安装螺栓底部外侧安装有螺帽，所述安装螺栓固定在辅助减震器底部，所述辅助减震器内部安装有弹簧，所述弹簧内部设置有固定杆，所述固定杆固定在所述辅助减震器内部，所述固定杆顶部通过孔洞安装有顶盖，所述孔洞设置在顶盖顶部；

所述杆孔设置在凹槽内部，所述凹槽设置在顶板顶部，所述杆孔内部安装有固定杆，所述固定杆外侧安装有锁定环，所述锁定环顶部设置有滑槽，所述滑槽内部安装有滑杆，所述滑杆固定在旋钮底部，所述旋钮通过通孔安装在所述固定杆顶部外侧，所述旋钮外侧设置有防滑颗粒。

优选的，所述安装孔与杆孔一一对应设置在底板顶部，且所述安装孔内部的安装螺栓与螺帽之间构成螺纹啮合结构。

优选的，所述固定杆固定在辅助减震器内部中心位置，且所述顶盖通过孔洞与所述固定杆之间构成滑动结构。

优选的，所述凹槽设置为圆环型结构，且所述凹槽内部等距离设置有八个杆孔，而且所述杆孔的直径大于固定杆的直径。

优选的，所述滑槽设置有两个，且两个所述滑槽对称设置在锁定环顶部两侧，而且所述锁定环与固定杆之间构成螺纹啮合结构。

优选的，所述旋钮通过通孔与固定杆之间构成滑动结构，且所述旋钮外侧四周均设置有防滑颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机电设备减震装置：

1.设置有防滑颗粒，在进行组装时，由于旋钮外侧设置有防滑颗粒，则在旋转旋钮时，在一定程度上防止旋钮滑动，安装时更加便捷高效；

2.设置有旋钮，如果需要将该装置的减震效果进行调节，则将旋钮从锁定环顶部拉起，通过旋转旋钮，将锁定环旋转移动，使得顶板将辅助减震器内部的弹簧向下压，使得顶板和底板将弹簧挤压的更紧，使得装置的减震效果得到改善，适应当前机电设备的震动频率；

3.设置有安装孔，在使用过程中，如果需要大幅度增加设备的抗压能力和减震效率，则我们可以再取出其它几个辅助减震器，将辅助减震器安装在底板和顶板之间，并通过锁定环将辅助减震器进行固定，即可增加该装置的抗压能力和减震效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中b部分放大结构示意图。

图中：1、底板；2、通孔；3、固定柱；4、橡皮环；5、顶板；6、安装孔；7、安装螺栓；8、螺帽；9、辅助减震器；10、弹簧；11、固定杆；12、孔洞；13、顶盖；14、杆孔；15、凹槽；16、锁定环；17、滑槽；18、滑杆；19、旋钮；20、通孔；21、防滑颗粒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机电设备减震装置，包括底板1、通孔2、固定柱3、橡皮环4、顶板5、安装孔6、安装螺栓7、螺帽8、辅助减震器9、弹簧10、固定杆11、孔洞12、顶盖13、杆孔14、凹槽15、锁定环16、滑槽17、滑杆18、旋钮19、通孔20和防滑颗粒21，所述底板1底部设置有通孔2，其中，

所述通孔2内部安装有固定柱3，所述固定柱3外侧固定有橡皮环4，所述固定柱3顶部通过通孔2安装在顶板5底部，所述通孔2设置在所述顶板5底部；

所述安装孔6设置在底板1顶部，所述安装孔6与杆孔14一一对应设置在底板1顶部，且所述安装孔6内部的安装螺栓7与螺帽8之间构成螺纹啮合结构，在使用过程中，如果需要大幅度增加设备的抗压能力和减震效率，则我们可以再取出其它几个辅助减震器9，将辅助减震器9按照上述方法安装在底板1和顶板5之间，并通过锁定环16将辅助减震器9进行固定，即可增加该装置的抗压能力和减震效率，所述安装孔6内部安装有安装螺栓7，所述安装螺栓7底部外侧安装有螺帽8，所述安装螺栓7固定在辅助减震器9底部，所述辅助减震器9内部安装有弹簧10，所述弹簧10内部设置有固定杆11，所述固定杆11固定在辅助减震器9内部中心位置，且所述顶盖13通过孔洞12与所述固定杆11之间构成滑动结构，如果需要将该装置的减震效果进行调节，则将旋钮19从锁定环16顶部拉起，通过旋转旋钮19，将锁定环16旋转移动，使得顶板5将辅助减震器9内部的弹簧10向下压，使得顶板5和底板1将弹簧10挤压的更紧，使得装置的减震效果得到改善，适应当前机电设备的震动频率，所述固定杆11固定在所述辅助减震器9内部，所述固定杆11顶部通过孔洞12安装有顶盖13，所述孔洞12设置在顶盖13顶部；

所述杆孔14设置在凹槽15内部，所述凹槽15设置为圆环型结构，且所述凹槽15内部等距离设置有八个杆孔14，而且所述杆孔14的直径大于固定杆11的直径，使用时，将旋钮19向下按动，使得滑杆18滑动至滑槽17内部，即可进行使用该装置，使得旋钮19收缩至凹槽15内部，便于收纳，所述凹槽15设置在顶板5顶部，所述杆孔14内部安装有固定杆11，所述固定杆11外侧安装有锁定环16，所述锁定环16顶部设置有滑槽17，所述滑槽17设置有两个，且两个所述滑槽17对称设置在锁定环16顶部两侧，而且所述锁定环16与固定杆11之间构成螺纹啮合结构，如果需要将该装置的减震效果进行调节，则将旋钮19从锁定环16顶部拉起，通过旋转旋钮19，将锁定环16旋转移动，使得顶板5将辅助减震器9内部的弹簧10向下压，使得顶板5和底板1将弹簧10挤压的更紧，使得装置的减震效果得到改善，所述滑槽17内部安装有滑杆18，所述滑杆18固定在旋钮19底部，所述旋钮19通过通孔20与固定杆11之间构成滑动结构，且所述旋钮19外侧四周均设置有防滑颗粒21，在进行组装时，由于旋钮19外侧设置有防滑颗粒21，则在旋转旋钮19时，在一定程度上防止旋钮19滑动，安装时更加便捷高效，所述旋钮19通过通孔20安装在所述固定杆11顶部外侧，所述旋钮19外侧设置有防滑颗粒21。

工作原理：在使用该机电设备减震装置时，首先，将固定柱3安装在底板1顶部的通孔2内部，再将辅助减震器9取出，将辅助减震器9底部的安装螺栓7安装在安装孔6内部，并将螺帽8旋紧在安装螺栓7底部外侧，紧接着，将顶板5安装在固定柱3顶部，使得固定柱3的顶部安装在顶板5底部的通孔2内部，同时使得辅助减震器9内部的固定杆11安装在顶板5顶部的杆孔14内部，随后，取出锁定环16，将锁定环16旋转安装在固定杆11顶部外侧，并且旋转旋钮19，通过滑杆18带动锁定环16旋紧安装在固定杆11外侧，即可将该装置组装完成，在进行组装时，由于旋钮19外侧设置有防滑颗粒21，则在旋转旋钮19时，在一定程度上防止旋钮19滑动，安装时更加便捷高效，随后将旋钮19向下按动，使得滑杆18滑动至滑槽17内部，即可进行使用该装置，在使用过程中，如果需要将该装置的减震效果进行调节，则将旋钮19从锁定环16顶部拉起，通过旋转旋钮19，将锁定环16旋转移动，使得顶板5将辅助减震器9内部的弹簧10向下压，使得顶板5和底板1将弹簧10挤压的更紧，使得装置的减震效果得到改善，适应当前机电设备的震动频率，在使用过程中，如果需要大幅度增加设备的抗压能力和减震效率，则我们可以再取出其它几个辅助减震器9，将辅助减震器9按照上述方法安装在底板1和顶板5之间，并通过锁定环16将辅助减震器9进行固定，即可增加该装置的抗压能力和减震效率，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。