一种具有防烫伤功能的排气阀体组件的制作方法

本实用新型涉及排气阀技术领域，具体为一种具有防烫伤功能的排气阀体组件。

背景技术：

排气阀应用于采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气，内部在气压的影响下实现排气，然而现有的排气阀在使用时存在以下问题：

排气阀的使用，大都排出的气体中含有大量温度，同时有些排气系统中会携带水蒸气，缺乏防烫保护功能，导致工作人员在操作时，容易被高温气体烫伤，同时含有水蒸气的气体直接排出，水遇冷凝结时，容易对周边设备产生影响。

针对上述问题，急需在原有排气阀的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防烫伤功能的排气阀体组件，以解决上述背景技术提出现有的排气阀，缺乏防烫保护功能，工作人员容易被高温气体烫伤，同时同时含有水蒸气的气体直接排出，容易对周边设备产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防烫伤功能的排气阀体组件，包括阀体、出气管和电机，所述阀体上安装有出气管，且阀体的边侧焊接有安装座，所述安装座内固定有电机，且电机的输出端连接有齿轮，所述安装座的上端开设有导槽，且导槽内设置有导环，并且导环的外侧焊接有卡块，所述导环的边侧固定有限位环，且限位环的一端位于限位槽内，并且限位槽开设于导槽的内壁上，所述导环内螺纹固定有水箱，且水箱上贯穿连接有水管，所述导环的一侧焊接有密封套，且密封套套设于出气管的端部，所述导环的内壁上固定有挡板，且挡板上安装有手动阀。

优选的，所述卡块关于导环的中心轴线等角度分布，且卡块与齿轮之间相互啮合。

优选的，所述限位环与限位槽之间转动连接，且限位环与导环之间共中心轴线。

优选的，所述水管等间距分布于水箱上，且水箱关于导环的中心轴线对称设置有2个。

优选的，所述水管的顶部边缘处粘接有连接杆，且连接杆的一端粘接有导块，所述连接杆关于导块的中心轴线等角度分布，且导块为锥形结构设计。

优选的，所述挡板关于导环的中心轴线对称设置有2组，且挡板的高度高于水箱的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防烫伤功能的排气阀体组件；

1.通过设置的水管等间距分布于水箱上，同时两个挡板的高度高于水箱的高度，使得通过出气管排出的高温气体与水管的外侧接触，实现高温气体的降温，避免烫伤，同时含有水蒸气的气体可以通过水管进行冷凝，通过挡板对冷凝水进行阻挡，方便通过手动阀将堆积的水排出；

2.通过设置的卡块与齿轮之间相互啮合，使得电机带动齿轮转动时，可以带动导环的转动，限位环与限位槽之间转动连接，通过限位环在限位槽内的转动，保持导环的稳定，配合两个水箱的使用，在重力作用下，实现水的循环利用。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型导环侧剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处结构示意图；

图4为本实用新型水箱俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型导环立体结构示意图。

图中：1、阀体；2、出气管；3、安装座；4、电机；5、齿轮；6、导槽；7、导环；8、卡块；9、限位环；10、限位槽；11、水箱；12、水管；1201、连接杆；1202、导块；13、密封套；14、挡板；15、手动阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防烫伤功能的排气阀体组件，包括阀体1、出气管2、安装座3、电机4、齿轮5、导槽6、导环7、卡块8、限位环9、限位槽10、水箱11、水管12、密封套13、挡板14和手动阀15，阀体1上安装有出气管2，且阀体1的边侧焊接有安装座3，安装座3内固定有电机4，且电机4的输出端连接有齿轮5，安装座3的上端开设有导槽6，且导槽6内设置有导环7，并且导环7的外侧焊接有卡块8，导环7的边侧固定有限位环9，且限位环9的一端位于限位槽10内，并且限位槽10开设于导槽6的内壁上，导环7内螺纹固定有水箱11，且水箱11上贯穿连接有水管12，导环7的一侧焊接有密封套13，且密封套13套设于出气管2的端部，导环7的内壁上固定有挡板14，且挡板14上安装有手动阀15；

卡块8关于导环7的中心轴线等角度分布，且卡块8与齿轮5之间相互啮合，当电机4驱动齿轮5转动时，齿轮5与卡块8啮合接触，带动导环7在导槽6内转动；

限位环9与限位槽10之间转动连接，且限位环9与导环7之间共中心轴线，当导环7在导槽6内转动时，限位环9跟随在限位槽10内转动，保持导环7的稳定转动；

水管12等间距分布于水箱11上，且水箱11关于导环7的中心轴线对称设置有2个，设置的2个水箱11，可以通过转动导环7调整水箱11的位置，使得2个水箱11内的水循环的在水管12内流通，出气管2喷出的气体与水管12外壁接触，通过水管12对水气进行降温，同时水气中含有水蒸气的情况下，可以冷凝在水管12上，避免喷出的高温气体烫伤使用者，同时避免水蒸气喷出，凝结在其他设备上；

水管12的顶部边缘处粘接有连接杆1201，且连接杆1201的一端粘接有导块1202，连接杆1201关于导块1202的中心轴线等角度分布，且导块1202为锥形结构设计，水箱11内的水通过重力流至水管12，与水管12顶部的连接杆1201和导块1202接触，通过连接杆1201和导块1202对水进行导流，减少其流速，增加水箱11内水的流通时间，同时使得水可以流至水管12的内壁处，不影响其降温工作；

挡板14关于导环7的中心轴线对称设置有2组，且挡板14的高度高于水箱11的高度，当凝结在水管12上的水由重力流至底部的水箱11上时，可以通过挡板14对水箱11上的水进行遮挡，避免水流出，后续可以通过挡板14上的手动阀15将堆积在导环7底部的水排出。

工作原理：在使用该具有防烫伤功能的排气阀体组件时，如图1中，首先高温气体通过阀体1上的出气管2由密封套13排至导环7内，高温气体与导环7内的水管12接触，水箱11和水管12在竖直情况下，上面水箱11内的水由重力流至水管12内，同时如图2-4中，水箱11内的水流至水管12端部时，通过水管12上的连接杆1201和导块1202对水进行导流，减少水流面积，从而增加水流的时间，水由连接杆1201和导块1202均匀导流至水管12内壁，不会影响水管12的散热效率，高温气体与水管12外壁接触，对其进行降温处理，同时高温气体中含有水蒸气时，可以使得水蒸气凝结成水珠附着在水管12上，水珠流至底部的水箱11上，并流至导环7的底部，通过图1和图5中的挡板14对凝结的水进行截留，防止其溢出，定时通过挡板14上的手动阀15将水放出即可；

接着，如图1-2中，启动电机4，电机4带动齿轮5的转动，齿轮5与导环7外侧的卡块8啮合接触，带动导环7在导槽6内转动，同时导环7外侧的限位环9跟随在限位槽10内转动，保持导环7的稳定转动，使得上下2个水箱11的位置调换，实现水箱11内水的循环利用，同时，阀体1上出气管2内的高温气体不是持续排出的，下方水箱11内堆积的水有足够的时间静置降温，从而可以持续对高温气体进行降温处理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。