一种带有焊接端头的涂塑复合钢管的制作方法

本实用新型涉及涂塑复合钢管技术领域，具体为一种带有焊接端头的涂塑复合钢管。

背景技术：

随着科学的发展和社会的进步，涂塑复合钢管存在我们日常生活中，涂塑复合钢管给我的生活带来极大的便利，涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体的一种钢管，但是现有的涂塑复合钢管在与外接端头管连接时，由于结构单一，使其密封性不佳，造成管内流通的介质泄漏的问题，同时存在现有的涂塑复合钢管在使用过程中，由于长期受到外界介质的作用下，使涂塑复合钢管易腐蚀损坏，从而影响其使用寿命的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有焊接端头的涂塑复合钢管，以解决上述背景技术中提出的现有的涂塑复合钢管在与外接端头管连接时，由于结构单一，使其密封性不佳，造成管内流通的介质泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有焊接端头的涂塑复合钢管，包括钢管，所述钢管的右侧外壁安装有密封机构；

所述密封机构包括套管、密封垫、螺钉、凹槽和六角孔；

所述套管的左侧内壁与钢管的右侧外壁相贴合，所述套管的右侧内壁套接有密封垫，所述密封垫的左端与钢管的右端紧密贴合，所述套管是上下两侧均设有螺钉，上方所述螺钉的外壁依次贯穿套管的左侧中间内壁和钢管的右侧上方内壁，所述螺钉的上方外壁与凹槽的内表面间隙配合，所述螺钉的外壁均与套管的左侧中间内壁和钢管的右侧上方内壁螺纹连接，所述凹槽开设在套管的左侧上方内壁，所述螺钉的顶端开设有六角孔。

优选的，所述螺钉和凹槽均以钢管的中线为中心成上下两侧对称分布。

优选的，所述密封垫的厚度为2-5cm。

优选的，所述钢管的右侧内部安装有连接机构；

所述连接机构包括端头、螺母、螺纹和螺纹管；

所述端头的左侧外壁套接有螺母，所述端头的左侧外壁加工有螺纹，所述螺纹的外壁与螺纹管的中间内壁螺纹连接，所述螺纹管的外壁固接在钢管的右侧内壁，所述端头的左侧外壁依次贯穿套管的右端内壁和密封垫的中间内壁，所述端头的左侧外壁均与套管的右端内壁和密封垫的中间内壁紧密贴合。

优选的，所述钢管的上安装有复合机构；

所述复合机构包括第一涂层、第二涂层、第三涂层和第四涂层；

所述第一涂层的内壁复合在钢管的外壁，所述第一涂层的外壁复合有第二涂层，所述第一涂层的内侧设有第三涂层，所述第三涂层的外壁复合在钢管的内壁，所述第三涂层的内壁复合有第四涂层。

优选的，所述第三涂层和第四涂层的厚度为0.3-0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有焊接端头的涂塑复合钢管，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过套管、密封垫、螺钉、凹槽和六角孔之间的配合，螺钉穿过套管上的凹槽，通过外接六角扳手转动螺钉上的六角孔，使螺钉与套管和钢管螺纹连接，将套管固定在钢管上，此时套管内的密封垫可以对钢管与外接的连接处进行密封，增强了其密封性，解决了现有的涂塑复合钢管在与外接端头管连接时，由于结构单一，使其密封性不佳，造成管内流通的介质泄漏的问题。

通过第一涂层、第二涂层、第三涂层和第四涂层之间的配合，使钢管具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力最佳，且具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，同时使钢管具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性，是重要的防火、绝保温材料，能够显著提高钢管的强度，增强其的耐压力，大大增加了钢管的使用寿命，解决了现有的涂塑复合钢管在使用过程中，由于长期受到外界介质的作用下，使涂塑复合钢管易腐蚀损坏，从而影响其使用寿命的问题。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一涂层、第二涂层和第三涂层的结构示意图；

图3为图1中套管、密封垫和钢管的结构示意图；

图4为图1中套管和六角孔的结构示意图。

图中：1、钢管，2、复合机构，201、第一涂层，202、第二涂层，203、第三涂层，204、第四涂层，3、连接机构，301、端头，302、螺母，303、螺纹，304、螺纹管，4、密封机构，401、套管，402、密封垫，403、螺钉，404、凹槽，405、六角孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有焊接端头的涂塑复合钢管，包括钢管1，钢管1的右侧外壁安装有密封机构4，密封机构4包括套管401、密封垫402、螺钉403、凹槽404和六角孔405，套管401的左侧内壁与钢管1的右侧外壁相贴合，钢管1对套管401进行支撑，套管401的右侧内壁套接有密封垫402，套管401对密封垫402进行支撑，密封垫402的左端与钢管1的右端紧密贴合，密封垫402对钢管1与外接端头处进行密封，密封垫402由氟橡胶材质制成，且氟橡胶具有良好的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，套管401是上下两侧均设有螺钉403，上方螺钉403的外壁依次贯穿套管401的左侧中间内壁和钢管1的右侧上方内壁，螺钉403的外壁均与套管401的左侧中间内壁和钢管1的右侧上方内壁螺纹连接，两侧的螺钉403将套管401和钢管1连接在一起，使套管401固定在钢管1上，螺钉403的上方外壁与凹槽404的内表面间隙配合，螺钉403可在凹槽404内安装和拆卸，凹槽404开设在套管401的左侧上方内壁，螺钉403的顶端开设有六角孔405，通过外界六角扳手转动六角孔405可以对螺钉403进行拆卸，螺钉403和凹槽404均以钢管1的中线为中心成上下两侧对称分布，密封垫402的厚度为2-5cm。

钢管1的右侧内部安装有连接机构3，连接机构3包括端头301、螺母302、螺纹303和螺纹管304，端头301的左侧外壁套接有螺母302，端头301对螺母302进行支撑，转动螺母302带动端头301转动，端头301的左侧外壁加工有螺纹303，端头301对螺纹303进行支撑，螺纹303的外壁与螺纹管304的中间内壁螺纹连接，螺纹管304的外壁固接在钢管1的右侧内壁，通过螺纹303与螺纹管304螺纹连接使端头301安装在钢管1内，端头301的左侧外壁依次贯穿套管401的右端内壁和密封垫402的中间内壁，端头301的左侧外壁均与套管401的右端内壁和密封垫402的中间内壁紧密贴合，套管401和密封垫402对端头301和钢管1之间的缝隙起到良好密封的效果，防止钢管1内流通的介质泄漏。

钢管1的上安装有复合机构2，复合机构2包括第一涂层201、第二涂层202、第三涂层203和第四涂层204，第一涂层201的内壁复合在钢管1的外壁，第一涂层201为环氧粉末，环氧粉末是一种热固性，无毒涂料，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力最佳，第一涂层201的外壁复合有第二涂层202，第二涂层202为聚乙烯，聚乙烯无臭，无毒，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，第一涂层201的内侧设有第三涂层203，第三涂层203的外壁复合在钢管1的内壁，第三涂层203为石棉，具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性，是重要的防火、绝保温材料，第三涂层203的内壁复合有第四涂层204，第四涂层204的材质为合金，能够显著提高钢管1的强度，增强其的耐压力，同时也可提高钢管1的防腐性能，第三涂层203和第四涂层204的厚度为0.3-0.5mm。

在使用该带有焊接端头的涂塑复合钢管时，首先人工将端头301分别穿过套管401和密封垫402后，转动螺母302使端头301上的螺纹303与钢管1内的螺纹管304螺纹相连，使端头301与钢管1连接在一起，此时向左拖动套管401，使套管401上的密封垫402与钢管1的右端面紧密贴合，将两侧的螺钉403穿过套管401上的凹槽404，人工通过外界的六角挡板手，转动螺钉403上的六角孔405，使螺钉403分别于套管401和钢管1螺纹连接，使套管401固定在钢管1上，套管401和密封垫402对端头301和钢管1之间的缝隙起到良好密封的效果，防止钢管1内流通的介质泄漏，通过向钢管1的外壁依次复合有第一涂层201和第二涂层202使钢管1具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力最佳，且具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，通过向钢管1的内壁依次复合有第三涂层203和第四涂层204使钢管1具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性，是重要的防火、绝保温材料，能够显著提高钢管1的强度，增强其的耐压力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。