钢瓶外壁直缝焊接平台的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种钢瓶外壁直缝焊接平台。
【背景技术】
[0002]目前一些钢瓶、储气瓶等容器在制造过程中，通常都是通过板材钣金形成圆柱体，然后通过焊接技术把接缝处完全焊接连接。有些钢瓶轴向长度很大，钢瓶定位后，手动焊接时，一方面焊缝不直，导致钢瓶焊缝处密封性能差；另一方面，长时间焊接，容易疲劳，而且焊接效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术中的钢瓶外壁直缝焊接的焊接效率低、焊接质量无法满足要求的不足，提供了一种能提高钢瓶焊接效率、提高焊接质量，保证钢瓶焊缝处密封性能好的钢瓶外壁直缝焊接平台。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种钢瓶外壁直缝焊接平台，包括底板，所述底板的左端设有左连接座，所述的左连接座上设有水平的气缸，气缸轴的右端设有左压块，所述底板的右端设有右连接座，所述的右连接座上设有右压块，所述左压块与右压块的端面相互平行，钢瓶的两端被左压块与右压块压紧夹持，所述的底板的两端分别设有一根支撑柱，两根支撑柱的上端之间设有横梁，所述的横梁上设有滑轨，所述的滑轨与钢瓶的轴线平行，滑轨上设有滑动座，所述滑动座的侧面固定有焊枪头，所述的焊枪头与焊缝对齐。
[0006]钢瓶的两端被左压块与右压块压紧夹持，焊枪头与钢瓶上焊缝的一端接触，打开焊机，滑动座沿着滑轨移动，从而带动焊枪头沿着焊缝移动、焊接，通过本焊接平台焊接后的钢瓶焊缝整齐，焊接质量高，无虚焊，焊接后的钢瓶焊缝处密封性能好。
[0007]作为优选，所述的左连接座上设有连接孔，所述的气缸轴穿过连接孔，所述气缸轴的侧面沿轴向设有长槽孔，所述左连接座的侧面设有端部伸入长槽孔内的限位销。通过限位销、长槽孔对气缸轴进行限位，从而保证每次焊接时，左压块、右压块与钢瓶的夹紧状态一 Sc ο
[0008]作为优选，所述滑轨的两端各设有一个限位块，所述滑动座的顶部设有手柄。限位块能防止滑动座与滑轨脱开。
[0009]作为优选，所述的滑轨上位于滑动座的两侧各设有一个限位滑块，所述限位滑块的侧面设有锁紧螺栓。实际焊接过程中钢瓶的长短不同，滑动座焊接需要的位移也不同，根据钢瓶的实际长度移动限位滑块，使得焊枪头在滑轨上移动的极限位置正好位于焊缝的两端，然后通过锁紧螺栓对限位滑块进行限位。
[0010]因此，本实用新型具有能提高钢瓶焊接效率、提高焊接质量，保证钢瓶焊缝处密封性能好的有益效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的一种结构示意图。
[0012]图中:底板1、左连接座2、气缸3、连接孔4、气缸轴5、长槽孔6、限位销7、左压块8、右连接座9、右压块10、支撑柱11、横梁12、滑轨13、限位块14、滑动座15、焊枪头16、手柄17、限位滑块18、锁紧螺栓19、钢瓶20。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0014]如图1所示的一种钢瓶外壁直缝焊接平台，包括底板I，底板的左端设有左连接座2，左连接座上设有水平的气缸3，左连接座2上设有连接孔4，气缸轴5穿过连接孔，气缸轴5的侧面沿轴向设有长槽孔6，左连接座2的侧面设有端部伸入长槽孔内的限位销7，气缸轴的右端设有左压块8，底板I的右端设有右连接座9，右连接座的左侧设有右压块10，左压块与右压块的端面相互平行，钢瓶20的两端被左压块与右压块压紧夹持；
[0015]底板I的两端分别设有一根支撑柱11，两根支撑柱的上端之间设有横梁12，横梁上设有滑轨13，滑轨13的两端分别设有一个限位块14，滑轨13与钢瓶20的轴线平行，滑轨13上设有滑动座15，滑动座15的侧面固定有焊枪头16，焊枪头与焊缝对齐，滑动座15的顶部设有手柄17，滑轨13上位于滑动座的两侧各设有一个限位滑块18，限位滑块17的侧面设有锁紧螺栓19。
[0016]结合附图，本实用新型的使用方法如下:钢瓶的两端被左压块与右压块压紧夹持，移动限位滑块，使得焊枪头的两个极限位置正好位移焊缝的两端，然后通过锁紧螺栓锁紧限位滑块，焊枪头与钢瓶上焊缝的一端接触，打开焊机，通过手柄带动滑动座沿着滑轨移动，从而带动焊枪头沿着焊缝移动、焊接，通过本焊接平台焊接后的钢瓶焊缝整齐，焊接质量高，无虚焊，焊接后的钢瓶焊缝处密封性能好。
【主权项】
1.一种钢瓶外壁直缝焊接平台，包括底板，其特征是，所述底板的左端设有左连接座，所述的左连接座上设有水平的气缸，气缸轴的右端设有左压块，所述底板的右端设有右连接座，所述的右连接座上设有右压块，所述左压块与右压块的端面相互平行，钢瓶的两端被左压块与右压块压紧夹持，所述的底板的两端分别设有一根支撑柱，两根支撑柱的上端之间设有横梁，所述的横梁上设有滑轨，所述的滑轨与钢瓶的轴线平行，滑轨上设有滑动座，所述滑动座的侧面固定有焊枪头，所述的焊枪头与焊缝对齐。2.根据权利要求1所述的钢瓶外壁直缝焊接平台，其特征是，所述的左连接座上设有连接孔，所述的气缸轴穿过连接孔，所述气缸轴的侧面沿轴向设有长槽孔，所述左连接座的侧面设有端部伸入长槽孔内的限位销。3.根据权利要求1或2所述的钢瓶外壁直缝焊接平台，其特征是，所述滑轨的两端分别设有一个限位块，所述滑动座的顶部设有手柄。4.根据权利要求1或2所述的钢瓶外壁直缝焊接平台，其特征是，所述的滑轨上位于滑动座的两侧各设有一个限位滑块，所述限位滑块的侧面设有锁紧螺栓。
【专利摘要】本实用新型涉及焊接技术领域，公开了一种钢瓶外壁直缝焊接平台，包括底板，底板的左端设有左连接座，左连接座上设有水平的气缸，气缸轴的右端设有左压块，底板的右端设有右连接座，右连接座上设有右压块，左压块与右压块的端面相互平行，钢瓶的两端被左压块与右压块压紧夹持，底板的两端分别设有一根支撑柱，两根支撑柱的上端之间设有横梁，横梁上设有滑轨，滑轨与钢瓶的轴线平行，滑轨上设有滑动座，滑动座的侧面固定有焊接头，焊接头与焊缝对齐。本实用新型具有能提高钢瓶焊接效率、提高焊接质量，保证钢瓶焊缝处密封性能好的有益效果。
【IPC分类】B23K37/053, B23K37/02
【公开号】CN205271238
【申请号】CN201620004475
【发明人】张贵元, 张利锋
【申请人】上海同舟汽车零部件有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月3日