本实用新型涉及一种免轴承(或轴衬)粉末冶金齿轮,属于粉末冶金制造技术领域。
背景技术:
粉末冶金齿轮的内孔一般安装有轴承,轴承的作用是避免轴直接和内孔对磨,减少对轴的损害,起到保护轴的作用,使轴在轴承内做往复和旋转运动。轴承通过过盈配合安装在内孔内部,即轴承需要采用外力压入粉末冶金齿轮内孔,轴承与粉末冶金轴承内孔过盈配合,这种方式不仅增加了工艺步骤,也增加了生产成本。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种免轴承粉末冶金齿轮,其内孔不需要额外安装轴承。
为解决上述技术问题,本实用新型的免轴承粉末冶金齿轮,包括位于粉末冶金齿轮中心的内孔,沿齿轮轴向,所述内孔具有多个(存油凹槽优选为三个)圆弧形存油凹槽,所述存油凹槽均匀分布在内孔周围。
为了有效避免模具间隙产生的毛刺影响端面外观,所述内孔两端具有沉槽。
本实用新型结构,其内孔不需要额外安装轴承,不仅减少了工艺步骤,同时也减少了生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的平面图。
具体实施方式
如图1、2所示,免轴承粉末冶金齿轮,包括位于粉末冶金齿轮中心的内孔1,沿齿轮轴向,所述内孔1具有三个(数量不限)圆弧形存油凹槽2,润滑油脂放在存油凹槽2内,实现齿轮转动时的润滑。所述存油凹槽2均匀分布在内孔1周围,所述内孔1两端具有沉槽3。内孔1不需要额外安装轴承,避免轴直接和内孔1对磨,不仅减少了工艺步骤,同时也减少了生产成本。
上述实施例不以任何方式限制本实用新型,凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
1.免轴承粉末冶金齿轮,包括位于粉末冶金齿轮中心的内孔(1),其特征在于:沿齿轮轴向,所述内孔(1)具有多个圆弧形存油凹槽(2),所述存油凹槽(2)均匀分布在内孔(1)周围。
2.根据权利要求1所述的免轴承粉末冶金齿轮,其特征在于:所述存油凹槽(2)为三个。
3.根据权利要求1所述的免轴承粉末冶金齿轮,其特征在于:所述内孔(1)两端具有沉槽(3)。