一种齿式联轴器的尼龙齿套的制作方法

本实用新型涉及联轴器技术领域，具体涉及为一种齿式联轴器的尼龙齿套。

背景技术：

齿式联轴器指的是依靠内外轮齿啮合来传递转矩。由于半联轴器的外齿齿顶加工成球面(球面中心应位于轴线上)，且使啮合齿间具有较大的齿侧间隙，从而使它具有良好的补偿两轴作任何方向位移的能力。如果将外齿轮修形成鼓形齿，则更有利于增大联轴器的补偿综合位移的能力。现有的齿式联轴器的尼龙齿套承载能力不高、补偿新能不高、使用寿命短，而且性能不够可靠；所以需要一种齿式联轴器的尼龙齿套。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种齿式联轴器的尼龙齿套，具备了结构简单、维修方便、拆装容易、噪声低、传动功效损失小、使用寿命长的优点，解决了现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿式联轴器的尼龙齿套，包括本体、上端面、下端面、上齿、凹槽和下齿，所述本体上方顶部设有上端面，所述本体下方底部设有下端面，所述本体内部上方设有上齿，所述上齿嵌套在本体内壁，所述上齿下方设有凹槽，所述凹槽下方设有下齿，所述下齿嵌套在本体内壁。

优选的，所述本体为中空的套筒型。

优选的，所述上齿与下齿结构相同且大小相同。

优选的，所述凹槽为环形凹槽，且与本体为一体成型。

优选的，所述本体、上端面、下端面和凹槽采用铸造锻压机械加工工艺，保证了整体的机械强度以及结构韧性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.一种齿式联轴器的尼龙齿套，拆装容易，噪声低，由于本尼龙套的本体、上端面、下端面和凹槽采用铸造锻压机械加工工艺，保证了整体的机械强度以及结构韧性，实现了拆装容易，噪声低；

2.一种齿式联轴器的尼龙齿套，通过上齿和下齿更加贴合咬合齿式联轴器的上下轮齿，保证尼龙齿套更加配合齿式联轴器工作并保持同一频率，有效解决尼龙套磨损严重，传动功效损失大，使用寿命短，实用性不高的问题；

3.一种齿式联轴器的尼龙齿套，通过凹槽来隔绝上齿和下齿，不仅能够完全牢固的套装在齿式联轴器上，并且阻断了由于上下轮齿工作对上齿和下齿产生的力，使得整体使用效果更好，有效的减弱尼龙套整体的磨损程度，延长使用寿命；

4.一种齿式联轴器的尼龙齿套，本体、上端面、下端面和凹槽采用铸造锻压机械加工工艺，有效的提高了尼龙套整体的机械强度以及结构韧性，延长单个的使用时间，减少更换次数。

附图说明

图1为本实用新型一种齿式联轴器的尼龙齿套的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种齿式联轴器的尼龙齿套的俯视图。

图中标注说明：1本体、2上端面、3下端面、4上齿、5凹槽、6下齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1，一种齿式联轴器的尼龙齿套，包括包括本体1、上端面2、下端面3、上齿4、凹槽5和下齿6，本体1上方顶部设有上端面2，本体1下方底部设有下端面3；本体1、上端面2、下端面3和凹槽5采用铸造锻压机械加工工艺，保证了整体的机械强度以及结构韧性拆装容易，噪声低；

实施例2：

请参阅图1-2，一种齿式联轴器的尼龙齿套，本体1内部上方设有上齿4，上齿4嵌套在本体1内壁，上齿4下方设有凹槽5，凹槽5下方设有下齿6，下齿4嵌套在本体1内壁，通过通过上齿4和下齿6更加贴合咬合齿式联轴器的上下轮齿，保证尼龙齿套更加配合齿式联轴器工作并保持同一频率，有效解决尼龙套磨损严重，传动功效损失大，使用寿命短，实用性不高的问题。

工作原理：一种齿式联轴器的尼龙齿套，本体1、上端面2、下端面3和凹槽5采用铸造锻压机械加工工艺，保证了整体的机械强度以及结构韧性，实现了拆装容易，噪声低，将本尼龙套套装在齿式联轴器上，然后上齿4和下齿6分别啮合齿式联轴器的上齿轮和下齿轮，凹槽5为环形凹槽，能够完全套在齿式联轴器的上齿轮和下齿轮中间的轴上，使得尼龙套完全贴合齿式联轴器，实现拆装容易，噪声低的效果，因此本尼龙套适用于轴间及挠性传动轴间，允许较大的轴向径向位移和角位移。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种齿式联轴器的尼龙齿套，其特征在于：包括本体（1）、上端面（2）、下端面（3）、上齿（4）、凹槽（5）和下齿（6），所述本体（1）上方顶部设有上端面（2），所述本体（1）下方底部设有下端面，所述本体（1）内部上方设有上齿（4），所述上齿（4）嵌套在本体（1）内壁，所述上齿（4）下方设有凹槽（5），所述凹槽（5）下方设有下齿（6），所述下齿（6）嵌套在本体（1）内壁。

2.根据权利要求1所述的一种齿式联轴器的尼龙齿套，其特征在于：所述本体（1）为中空的套筒型。

3.根据权利要求1所述的一种齿式联轴器的尼龙齿套，其特征在于：所述上齿（4）与下齿（6）结构相同且大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种齿式联轴器的尼龙齿套，其特征在于：所述凹槽（5）为环形凹槽，且与本体（1）为一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种齿式联轴器的尼龙齿套，其特征在于：所述本体（1）、上端面（2）、下端面（3）和凹槽（5）采用铸造锻压机械加工工艺，保证了整体的机械强度以及结构韧性。

技术总结
本实用新型公开了一种齿式联轴器的尼龙齿套，包括本体、上端面、下端面、上齿、凹槽和下齿，本体上方顶部设有上端面，本体下方底部设有下端面，本体内部上方设有上齿，上齿嵌套在本体内壁，上齿下方设有凹槽，凹槽下方设有下齿，下齿嵌套在本体内壁，上齿与下齿结构相同且大小相同，保证整体结构的合理性以及完整性，从而增加实用性，本体、上端面、下端面和凹槽采用铸造锻压机械加工工艺，保证了整体的机械强度以及结构韧性；本实用新型拆装容易，噪声低，由于本尼龙套的本体、上端面、下端面和凹槽采用铸造锻压机械加工工艺，保证了整体的机械强度以及结构韧性，实现了拆装容易，噪声低。

技术研发人员：李现锋
受保护的技术使用者：巨鹿县斌昊传动设备有限公司
技术研发日：2019.12.05
技术公布日：2020.07.14