本实用新型涉及阀门设备技术领域，具体为高温高压角式锻焊平衡截止阀。
背景技术：
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25％～30％时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀(stopvalve,globevalve)的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，(通用名称：暗杆)，也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
目前传统的截止阀调节精度差，开启力矩大，并且密封采用单层密封，导致密封性较差，以上这些问题就需要对传统设备进行改进，因此在这里我们提出高温高压角式锻焊平衡截止阀。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了高温高压角式锻焊平衡截止阀，解决了目前传统的截止阀调节精度差，密封性不好，且耐磨、耐高温、抗腐蚀性能较差，不便于安装组合，使用不够方便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：高温高压角式锻焊平衡截止阀，包括阀体管，所述阀体管的底部内侧设有封堵瓣，所述封堵瓣的外侧设有套筒，所述套筒的顶部设有o型圈，所述o型圈的内侧设有固定阀杆，所述固定阀杆的外侧设有阀瓣盖，所述阀瓣盖的外侧设有支架，所述阀体管与所述阀瓣盖可拆卸式连接，所述阀瓣盖的内侧设有阀盖，所述阀盖的内侧设有垫块，所述垫块的顶部设有四氟垫，所述四氟垫的顶部设有填料，所述填料的顶部密封连接填料压套，所述阀体管的顶部设有锁紧螺帽，所述锁紧螺帽的外侧圆周面固定连接手轮。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述手轮的内侧设有平键，所述平键与所述手轮固定连接。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述手轮的底部设有紧定螺钉，所述紧定螺钉的内侧连接轴承并帽。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述轴承并帽的左下侧设有铜螺母，所述铜螺母的右下侧连接轴承。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述填料压套的外侧设有填料压板。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述固定阀杆的顶部设有联动柱块，所述联动柱块的上下两端均设有六角螺栓，所述联动柱块的内侧中间设有密封平键。
(三)有益效果
本实用新型提供了高温高压角式锻焊平衡截止阀。具备以下有益效果：
1、构造较简单，便于制造和维修，成本低；
2、调节精度高，可作调节使用；
3、工作行程小，启闭时间短。
4、密封性好，密封面间摩檫力小，寿命较长。
5、该阀门为整体锻造，其强度远远高于铸造阀门，有效的保
证阀门的使用寿命。
6、运动密封硬度高，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。
7、阀杆经调质和表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的联动柱块俯视结构示意图。
图中，阀体管-1、封堵瓣-2、套筒-3、o型圈-4、固定阀杆-5、阀瓣盖-6、支架-7、阀盖-8、垫块-9、四氟垫-10、填料-11、填料压套-12、锁紧螺帽-13、手轮-14、固定填料-15、轴承并帽-16、铜螺母-17、轴承-18、填料压板-19、联动柱块-20、六角螺栓-21、密封平键-22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例提供一种技术方案：高温高压角式锻焊平衡截止阀，包括阀体管1，所述阀体管1的底部内侧设有封堵瓣2，所述封堵瓣2的外侧设有套筒3，所述套筒3的顶部设有o型圈4，所述o型圈4的内侧设有固定阀杆5，所述固定阀杆5的外侧设有阀瓣盖6，所述阀瓣盖6的外侧设有支架7，所述阀体管1与所述阀瓣盖6可拆卸式连接，所述阀瓣盖6的内侧设有阀盖8，所述阀盖8的内侧设有垫块9，所述垫块9的顶部设有四氟垫10，所述四氟垫10的顶部设有填料11，所述填料11的顶部密封连接填料压套12，所述阀体管1的顶部设有锁紧螺帽13，所述锁紧螺帽13的外侧圆周面固定连接手轮14。
所述手轮14的内侧设有平键15，所述平键15与所述手轮14固定连接。通过这样的设计可以利用手轮14和平键15配合控制整个阀门的开启与闭合。
所述手轮14的底部设有紧定螺钉，所述紧定螺钉的内侧连接轴承并帽16。通过这样的设计便于进行拆卸和组装，较为方便。
所述轴承并帽16的左下侧设有铜螺母17，所述铜螺母17的右下侧连接轴承18。通过这样的设计可以利用筒螺母17和轴承18加强连接扣合，便于组装。
所述填料压套12的外侧设有填料压板19。通过这样的设计可以利用填料压板19对填料压套12进行提高压强，加强紧闭效果。
所述固定阀杆5的顶部设有联动柱块20，所述联动柱块20的上下两端均设有六角螺栓21，所述联动柱块20的内侧中间设有密封平键22。通过这样的设计可以利用联动柱块20加强密封性。
工作原理：该种设备在使用时，阀瓣通过阀杆压板和阀杆连接，该阀为节流、截止。顺时针方向旋转手柄，阀杆向下移动，推动阀瓣向下移动，逐步地缩小阀座与阀瓣上的开口通道面积，以此达到减少流体流量和节流降压的目的。逆时针方向旋转手柄时则相反，阀瓣中心处和阀杆头部开有通孔，使阀瓣下腔高压液体通过通孔进入阀瓣上腔，起到阀瓣上、下腔压力自平衡作用，便于减少开关力矩，使开关轻便,灵活；该阀也可作闭路装置，顺时针方向旋转手柄即为关闭，逆时针转时则为开启，该阀门为整体锻造而成，改变了以往铸造的各种缺陷，连接方式为角式焊接形式，其特点是开启力矩小，密封采用多层次密封，密封可靠。
本实用新型的阀体管-1、封堵瓣-2、套筒-3、o型圈-4、固定阀杆-5、阀瓣盖-6、支架-7、阀盖-8、垫块-9、四氟垫-10、填料-11、填料压套-12、锁紧螺帽-13、手轮-14、固定填料-15、轴承并帽-16、铜螺母-17、轴承-18、填料压板-19、联动柱块-20、六角螺栓-21、密封平键-22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是目前传统的截止阀调节精度差，开启力矩大，并且密封采用单层密封，导致密封性较差。该种设备整体便于组合安装，密封性好，同时可进行高强度耐高温操作，且抗腐蚀、耐磨性较好，功能性较强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。