一种高刚性高承载可调地脚的制作方法

本实用新型涉及一种地脚，特别是涉及一种高刚性高承载可调地脚。

背景技术：

机床设计中，机床使用静止的工作台面，其承载能力都非常高。机床的工作台面又是加工中零件定位、夹紧的基础。这就要求工作台面与地基之间的地脚支承的自身刚性、强度必须高，传震吸震和受各方向作用力及传力效果都应较好。但工作台面结构决定了中间部分的地脚支承不能像床身等件的地脚支承那样便于观察和调整以及浇筑，高承载工作台因其自身结构的刚度、强度要求较高，以及水泥浇筑用预留孔位置大小等有设计要求，在现有技术的地脚中，存在承载能力差、刚性不够和不便于调节的技术问题，一方面导致机床调试困难的现象，另一方面，机床运行中会出现精度不稳，震动等，严重破坏机床原有的精度，最终导致加工零件精度不合格。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种刚性强度高、承载能力强、便于调节机床高低、能够对装配误差进行自动补偿的高刚性高承载可调地脚。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高刚性高承载可调地脚，包括地脚螺栓，从上至下依次套设在地脚螺栓上的脚垫、下球面调整垫、上球面调整垫、调整螺杆和第一螺母，还包括套设在调整螺杆上的垫片和第二螺母，所述脚垫的上端与下球面调整垫的下端为平面接触，所述下球面调整垫的上端与上球面调整垫的下端为球面接触，所述上球面调整垫的上端与调整螺杆的下端为平面接触，所述第一螺母与地脚螺栓的上端为螺纹连接，所述调整螺杆的上端与第一螺母为平面接触，所述调整螺杆的内孔与地脚螺栓的外径为间隙配合，所述第二螺母与调整螺杆的之间为螺纹连接。

优选的，所述调整螺杆的顶部设置有便于扳手卡接的台阶，所述台阶的上端面与第一螺母为平面接触。

优选的，所述调整螺杆的螺纹外径为50mm以上。

优选的，所述调整螺杆的侧面螺纹为细牙螺纹。

优选的，所述下球面调整垫的下端面开有第一槽口，所述脚垫的顶部贴合在第一槽口内。

优选的，所述上球面调整垫的顶部开有第二槽口，所述调整螺杆的底部贴合在第二槽口内。

优选的，所述地脚螺栓上焊接有用于支撑脚垫的垫圈。

优选的，所述地脚螺栓的下端呈挂钩式设置。

优选的，所述地脚螺栓的外径为30mm以上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型设有地脚螺栓，从上至下依次套设在地脚螺栓上的脚垫、下球面调整垫、上球面调整垫、调整螺杆和第一螺母，还包括套设在调整螺杆上的垫片和第二螺母，所述脚垫的上端与下球面调整垫的下端为平面接触，所述下球面调整垫的上端与上球面调整垫的下端为球面接触，所述上球面调整垫的上端与调整螺杆的下端为平面接触，所述第一螺母与地脚螺栓的上端为螺纹连接，所述调整螺杆的上端与第一螺母为平面接触，所述调整螺杆的内孔与地脚螺栓的外径为间隙配合，所述第二螺母与调整螺杆的之间为螺纹连接，由于下球面调整垫的上端与上球面调整垫的下端接触面采用球面接触，一方面使得对于工作台面的加工误差、装配误差以及地脚螺栓灌水泥浆时歪斜带来的误差具有良好的补偿作用，另一方面该球面接触面积较大，大大提高了地脚对于机床的承载能力，同时球面配合的加工工艺简单，另外，通过调整螺杆的旋转就能调节机床的高低，设置的第一螺母用于将调整螺杆固定在地脚螺栓上，设置的第二螺母用于将机床和调整螺杆固定连接，本实用新型具有刚性强度高、承载能力强、便于调节机床高低、能够对装配误差进行自动补偿的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种高刚性高承载可调地脚的平面示意图；

图2是图1中a-a处的剖视图；

图3是图2中a处的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种高刚性高承载可调地脚，包括地脚螺栓1，从上至下依次套设在地脚螺栓1上的脚垫2、下球面调整垫3、上球面调整垫4、调整螺杆5和第一螺母6，还包括套设在调整螺杆5上的垫片7和第二螺母8，所述脚垫2的上端与下球面调整垫3的下端为平面接触，所述下球面调整垫3的上端与上球面调整垫4的下端为球面接触，所述上球面调整垫4的上端与调整螺杆5的下端为平面接触，所述第一螺母6与地脚螺栓1的上端为螺纹连接，所述调整螺杆5的上端与第一螺母6为平面接触，所述调整螺杆5的内孔与地脚螺栓1的外径为间隙配合，所述第二螺母8与调整螺杆5的之间为螺纹连接。

具体地，先在调整螺杆5上套设着垫片7和第二螺母8，再将该调整螺杆5从上之下拧合在机床的螺纹孔上，然后将套设有脚垫2、下球面调整垫3、上球面调整垫4的地脚螺栓1从下至上穿进调整螺杆5的内孔，如机床的高度调整完成后，用第一螺母6从上拧合在地脚螺栓1上，使调整螺杆5和地脚螺栓1固定连接，然后拧合第二螺母8，使调整螺杆5和机床固定连接。

进一步地，由于下球面调整垫3的上端与上球面调整垫4的下端接触面采用球面接触，一方面使得对于工作台面的加工误差、装配误差以及地脚螺栓灌水泥浆时歪斜带来的误差具有良好的补偿作用，另一方面该球面接触面积较大，大大提高了地脚对于机床的承载能力，同时球面配合的加工工艺简单，容易保证加工精度，另外，通过调整螺杆5的旋转就能调节机床的高低，设置的第一螺母6用于将调整螺杆5固定在地脚螺栓1上，设置的第二螺母8用于将机床和调整螺杆5固定连接，具有刚性强度高、承载能力强、便于调节机床高低、能够对装配误差进行自动补偿的优点。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述调整螺杆5的顶部设置有便于扳手卡接的台阶51，所述台阶51的上端面与第一螺母6为平面接触，由于设置了台阶51，使得扳手更容易卡到调整螺杆5上，便于旋转调整螺杆5，从而实现机床的高低调节。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述调整螺杆5的螺纹外径为50mm以上，采用大外径的设计，使调整螺杆5和机床的接触面更大，大大提高了该地脚的刚性强度和承载能力，本实施例调整螺杆5的外径优选为52mm。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述调整螺杆5的侧面螺纹为细牙螺纹，采用细牙螺纹的设计，使调整螺杆5和机床的螺纹连接具有一定的自锁性，防止在机床震动的过程中调整螺杆5在机床上出现松动的现象。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述下球面调整垫3的下端面开有第一槽口31，所述脚垫2的顶部贴合在第一槽口31内，由于脚垫2的顶部贴合在第一槽口31内，使得脚垫2与下球面调整垫3的相对位置不易偏离，进一步地确保了地脚的稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述上球面调整垫4的顶部开有第二槽口41，所述调整螺杆5的底部贴合在第二槽口41内，由于调整螺杆5的底部贴合在第二槽口41内，使得调整螺杆5与上球面调整垫4的相对位置不易偏离，进一步地确保了地脚的稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图2所示，所述地脚螺栓1上焊接有用于支撑脚垫2的垫圈9，由于设置了垫圈9，使得套设在地脚螺栓1上的所有零件能够以垫圈9的上端面作为基准，整齐地套设在地脚螺栓1上，不会散乱地套设地脚螺栓1上晃动。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图2所示，所述地脚螺栓1的下端呈挂钩式设置，呈挂钩式设置便于与水泥地板下的钢筋扣合在一起，使地脚螺栓1与地面之间的固定更加牢靠。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图2所示，所述地脚螺栓1的外径为30mm以上，采用大外径的设计，大大提高了该地脚的刚性强度和承载能力，本实施例地脚螺栓1的外径优选为30mm。

综上所述，本实用新型具有刚性强度高、承载能力强、便于调节机床高低、能够对装配误差进行自动补偿的优点。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。