一种侧装手轮单作用气动执行器的制作方法

本实用新型属于气动执行器技术领域，具体涉及一种侧装手轮单作用气动执行器。

背景技术：

传统的气动执行器的外部手轮大都安装在执行器的底部，需要占用一定的空间，而且将手轮设置在执行器的底部，操作起来也不是很方便，操作起来很浪费时间，所以，我们提出一种侧装手轮单作用气动执行器，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种侧装手轮单作用气动执行器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧装手轮单作用气动执行器，包括执行器本体，所述执行器本体的内部开设贯穿执行器本体左右两端的通孔，所述通孔中间的上下内部通过轴承转动连接圆板，所述圆板顶部固定连接支杆，所述支杆通过轴承转动连接通孔，所述支杆一端的顶部卡接锥齿轮ⅰ，所述锥齿轮ⅰ啮合连接锥齿轮ⅱ，所述锥齿轮ⅱ卡接转杆的一端，所述转杆的另一端贯穿执行器本体的一侧面并通过轴承转动连接执行器本体，所述转杆的另一端固定连接旋转钮，所述通孔的内壁与圆板相匹配的位置固定连接环形板，所述环形板的左右两侧内壁固定连接弧形板。

优选的，所述环形板的内侧面粘接密封垫，所述密封垫表面滑动连接圆板，所述圆板的顶部的支杆的一端设置在环形板顶端的内部。

优选的，所述执行器本体内的通孔上端设置为中空，所述执行器本体的顶端内壁固定连接限位杆，所述转杆贯穿并转动连接限位杆。

优选的，所述锥齿轮ⅰ设置为水平，所述锥齿轮ⅱ设置为竖直，所述锥齿轮ⅰ与锥齿轮ⅱ设置为垂直的状态。

优选的，两个所述弧形板设置为相对的位置，两个所述弧形板设置为平行的状态。

优选的，所述旋转钮的一侧面滑动连接执行器本体的一侧面，所述旋转钮设置在执行器本体一侧面的上端位置。

本实用新型的技术效果和优点：该一种侧装手轮单作用气动执行器，通过在执行器本体的内部设置通孔，并在通孔内设置圆板，能够通过圆板对通孔的关闭和打开，通过在圆板的顶部转动连接支杆，支杆通过锥齿轮ⅰ和锥齿轮ⅱ连接转杆，能够通过转动转杆带动支杆的转动，从而带动圆板的转动，通过在环形板的内侧壁设置弧形板，能够对圆板限位，能够确保圆板对通孔封闭，该装置将转杆设置在执行器本体的一侧，能够减少对执行器本体空间的占用，而且操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为环形板与圆板连接结构示意图。

图中：1、执行器本体；2、通孔；3、圆板；4、支杆；5、限位杆；6、锥齿轮ⅰ；7、锥齿轮ⅱ；8、转杆；9、旋转钮；10、环形板；11、弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种侧装手轮单作用气动执行器，包括执行器本体1，所述执行器本体1的内部开设贯穿执行器本体1左右两端的通孔2，具体使用时，将执行器本体1固定连接水管，通过水管向执行器本体1的内部通水，通过手动转动旋转钮9，使旋转钮带动转杆8转动，根据实际水的出口，从而选择对旋转钮9的正转和反转，若水需要从通孔2内一端流出，则正转旋转钮9，使圆板3对通孔2的关闭，水在圆板3的阻挡下，不会进入到通孔2的另一端内，若水需要从通孔2的另一端内流出，则反转旋转钮9，使圆板3对通孔2打开，水便可流入到通孔2的另一端内，通过锥齿轮ⅰ6和锥齿轮ⅱ7之间的啮合连接，能后将转杆8带动支杆4转动，从而方便对圆板3的打开或关闭，圆板3在环形板10内转动，由于环形板10的内壁设置弧形板11，能够使圆板3对通孔2关闭时的限位，能够防止圆板3转动一周。

所述环形板10设置与圆板3相匹配的位置，即圆板3设置在环形板10的内侧，圆板3的外表面滑动连接环形板10的内壁，弧形板11设置在环形板10左右两侧前后边缘处，能够对圆板3对通孔2关闭时保证圆板3与通孔2内壁垂直状态，圆板3的表面与弧形板11的一侧面也设置为紧密贴合，弧形板11的一侧面设置密封垫，以防止水从圆板3与弧形板11之间流出。

具体的，在执行器本体1的内部设置通孔2，并在通孔2内设置圆板3，能够通过圆板3对通孔2的关闭和打开，通过在圆板3的顶部转动连接支杆4，支杆4通过锥齿轮ⅰ6和锥齿轮ⅱ7连接转杆8，能够通过转动转杆8带动支杆4的转动，从而带动圆板3的转动，通过在环形板10的内侧壁设置弧形板11，能够对圆板3限位，能够确保圆板3对通孔2封闭，该装置将转杆8设置在执行器本体1的一侧，能够减少对执行器本体1空间的占用，而且操作方便，简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种侧装手轮单作用气动执行器，包括执行器本体（1），其特征在于：所述执行器本体（1）的内部开设贯穿执行器本体（1）左右两端的通孔（2），所述通孔（2）中间的上下内部通过轴承转动连接圆板（3），所述圆板（3）顶部固定连接支杆（4），所述支杆（4）通过轴承转动连接通孔（2），所述支杆（4）一端的顶部卡接锥齿轮ⅰ（6），所述锥齿轮ⅰ（6）啮合连接锥齿轮ⅱ（7），所述锥齿轮ⅱ（7）卡接转杆（8）的一端，所述转杆（8）的另一端贯穿执行器本体（1）的一侧面并通过轴承转动连接执行器本体（1），所述转杆（8）的另一端固定连接旋转钮（9），所述通孔（2）的内壁与圆板（3）相匹配的位置固定连接环形板（10），所述环形板（10）的左右两侧内壁固定连接弧形板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种侧装手轮单作用气动执行器，其特征在于：所述环形板（10）的内侧面粘接密封垫，所述密封垫表面滑动连接圆板（3），所述圆板（3）的顶部的支杆（4）的一端设置在环形板（10）顶端的内部。

3.根据权利要求1所述的一种侧装手轮单作用气动执行器，其特征在于：所述执行器本体（1）内的通孔（2）上端设置为中空，所述执行器本体（1）的顶端内壁固定连接限位杆（5），所述转杆（8）贯穿并转动连接限位杆（5）。

4.根据权利要求1所述的一种侧装手轮单作用气动执行器，其特征在于：所述锥齿轮ⅰ（6）设置为水平，所述锥齿轮ⅱ（7）设置为竖直，所述锥齿轮ⅰ（6）与锥齿轮ⅱ（7）设置为垂直的状态。

5.根据权利要求1所述的一种侧装手轮单作用气动执行器，其特征在于：两个所述弧形板（11）设置为相对的位置，两个所述弧形板（11）设置为平行的状态。

6.根据权利要求1所述的一种侧装手轮单作用气动执行器，其特征在于：所述旋转钮（9）的一侧面滑动连接执行器本体（1）的一侧面，所述旋转钮（9）设置在执行器本体（1）一侧面的上端位置。

技术总结
本实用新型公开了一种侧装手轮单作用气动执行器，包括执行器本体，所述执行器本体的内部开设贯穿执行器本体左右两端的通孔，所述通孔中间的上下内部通过轴承转动连接圆板，所述圆板顶部固定连接支杆，所述支杆通过轴承转动连接通孔，所述支杆一端的顶部卡接锥齿轮Ⅰ，所述锥齿轮Ⅰ啮合连接锥齿轮Ⅱ，所述锥齿轮Ⅱ卡接转杆的一端，所述转杆的另一端贯穿执行器本体的一侧面并通过轴承转动连接执行器本体。该装置通过将转杆设置在执行器本体的一侧面，能够减少对执行器空间的占用，方便操作，节省时间，通过设置锥齿轮Ⅰ和锥齿轮Ⅱ，能够方便转杆很好的带动支杆转动，从而对圆板转动，对通孔的关闭和打开，便于使用。

技术研发人员：单栋冬
受保护的技术使用者：无锡圣博爱液压气动有限公司
技术研发日：2019.12.11
技术公布日：2020.08.28