一种通用贴合治具的制作方法

本实用新型涉及了治工具领域，具体的是一种通用贴合治具。

背景技术：

在电子产品的生产制造中，将两个产品通过具有粘性的胶贴合在一起是常见的工艺。在贴合过程中，为了提高产品加工时的精确度、良率、作业的方便性，通常采用治具作为辅助工具。

现有的工艺中，相互贴合的产品之间设有对应的定位孔，贴合治具的底板可以穿过这些定位孔对产品进行定位，然后贴合治具的压板朝向底板贴合，使得两个产品实现贴合。对于不同形状、尺寸的产品，其定位孔通孔开设在不同的位置；另外，由于压板需要设计用于避让底板上定位柱的孔。因此，传统的治具大多只能对应一种产品，这导致治具的材料、加工周期、物流等成本高居不下。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种通用贴合治具，其用于解决上述问题的至少一种。

本申请实施例公开了：一种通用贴合治具，用于对多种产品进行贴合，包括底板、压板以及多个定位柱，所述底板上设有多个与多种产品一一对应的安装孔组，每一所述安装孔组包括多个安装孔，多个所述定位柱与任意一个所述安装孔组的多个安装孔对应；所述底板和所述压板具有贴合状态和分离状态，所述定位柱包括相接的第一部和第二部，所述第二部套设在所述安装孔内且所述第二部完位于所述安装孔内，所述第一部能相对于所述第二部做往复运动，从而使得当所述压板和所述底板处于贴合状态时，所述第一部能完全伸入所述安装孔内，而当所述压板和所述底板处于分离状态时，所述第一部能伸出所述安装孔外以对产品进行定位。

具体的，所述第一部的横截面积小于所述第二部的横截面积。

具体的，所述第一部套设在所述第二部的内部，所述第二部的内部设有用于与所述第一部的端部抵接的弹性单元。

具体的，所述弹性单元为压缩弹簧。

具体的，所述第一部和所述第二部均为圆柱状，且所述第一部和所述第二部同轴设置。

具体的，所述安装孔包括分别与所述定位柱的第一部和第二部对应的第一段和第二段，所述第一段的横截面积小于所述第二段的横截面积。

具体的，所述贴合治具还包括可拆卸地连接在所述底板下方的托板，所述托板用于支撑套设在所述安装孔内的定位柱。

本实用新型至少具有如下有益效果：本实施例中的贴合治具通过采用相对于底板可伸缩的定位柱，当底板和压板处于分离状态时，定位柱能伸出底板的端部以对产品进行定位，当底板和压板处于贴合状态时，定位柱可以伸入(也即缩进)底板的安装孔内。如此，定位柱既能很好地实现对产品的定位功能，也能避让压板，从而使得压板上可以不设置任何避让孔，也即是说，压板用于与底板贴合的壁面可以是平整的、连续的壁面。由于压板上可以不设用于避让定位柱的孔，因此，压板可以适用于不同形状的产品贴合。另外，由于底板上设有与多种产品对应的多组安装孔，进一步提高了本实施例中的贴合治具的通用性，很大程度上降低了贴合工艺中治具的材料、加工周期以及物流成本。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中所述底板和所述压板处于分离状态的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中所述底板和所述压板处于贴合状态的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中所述定位柱的结构示意图。

以上附图的附图标记：1、底板；11、安装孔；2、压板；3、定位柱；31、第一部；32、第二部；4、托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1-2所示，本实施例中的贴合治具，用于对多种产品进行贴合，也即是说，本实施例中的一个贴合治具可以通用于多种产品。其包括底板1、压板2以及多个定位柱3。

重点参照图1所示，底板1上设有多个与多种产品一一对应的安装孔组，每一所述安装孔组包括多个安装孔11。换句话说，底板1上设有多组以一定形状分布的安装孔11，每一组安装孔11分别对应一种形状的产品，该产品上设有与该安装孔组内的多个安装孔11一一对应的定位孔，从而使得一个贴合治具能供多种产品共用。定位柱3安装在安装孔11内，多个定位柱3与任意一个安装孔组的多个安装孔11对应。具体来说，贴合治具一次可以单独对一种产品或同时对多种产品进行贴合，只需将定位柱3安装在与所需贴合产品对应的安装孔11内即可使用。

参照图1至2所示，底板1和压板2具有贴合状态和分离状态。如图3所示，定位柱3包括相接的第一部31和第二部32。第二部32套设在安装孔11内且第二部32完全位于安装孔11内，第一部31能相对于第二部32做往复运动，从而使得当压板2和底板1处于贴合状态时，第一部31能完全伸入安装孔11内，而当压板2和底板1处于分离状态时，第一部31能伸出安装孔11外以对产品进行定位。

借由上述结构，本实施例中的贴合治具通过采用相对于底板1可伸缩的定位柱3，当底板1和压板2处于分离状态时，定位柱3能伸出底板1的端部以对产品进行定位，当底板1和压板2处于贴合状态时，定位柱3可以伸入(也即缩进)底板1的安装孔11内。如此，定位柱3既能很好地实现对产品的定位功能，也能避让压板2，从而使得压板2上可以不设置任何避让孔，也即是说，压板2用于与底板1贴合的壁面可以是平整的、连续的壁面。由于压板2上可以不设用于避让定位柱3的孔，因此，压板2可以适用于不同形状的产品贴合。另外，由于底板1上设有与多种产品对应的多组安装孔11，进一步提高了本实施例中的贴合治具的通用性，很大程度上降低了贴合工艺中治具的材料、加工周期以及物流成本。

具体的，如图3所示，定位柱3的第一部31的横截面积小于第二部32的横截面积。进一步的，第一部31套设在第二部32的内部，第二部32的内部设有用于与第一部31的端部抵接的弹性单元(图中未示出)，较佳的，该弹性单元可以采用压缩弹簧。第一部31和第二部32的形状优选为圆柱形，且第一部31和第二部32同轴设置，第一部31的外径可以小于第二部32的内径。

采用上述方案，当压板2向下运动直至与底板1贴合时，第一部31能伸入也即缩进第二部32内，也就相当于伸入安装孔11内；而当压板2向上运动离开底板1时，第一部31能在压缩弹簧的作用下自动伸出第二部32的外部，以凸出底板1的端部，从而可以对产品进行定位，提高了第一部31往复运动的便捷性。

具体的，安装孔11包括相连的第一段和第二段，第一段与定位柱3的第一部31对应，第二段与定位柱3的第二部32对应。相应的，第一段的横截面积也可以小于第二段的横截面积。进一步的，贴合治具还可以包括可拆卸地连接在底板1下方的托板4。该托板4可用于支撑套设在安装孔11内的定位柱3。具体来说，安装定位柱3时，可以将托板4从底板1上拆卸下来，接着，将定位柱3的第一部31自安装孔11的第二段穿入第一段内，直至定位柱3的第二部32也装入安装孔11内，接着，采用紧固件(图中未示出)将托板4固定在底板1的底部。

采用上述方案，可以使得定位柱3装入安装孔11内时处于自由状态(这里所说的自由状态是指定位柱3不用被紧固在安装孔11上)，当拆下托板4时，定位柱3可以很快从安装孔11内脱落出来，而当在底板1的底部安装托板4时，定位柱3能被托板4有效支撑和限位。如此，可以使得定位柱3的拆装十分方便，提高治具安装、更换的效率。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。