一种旋耕机齿轮箱的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种旋耕机齿轮箱。

背景技术：

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床，旋耕机的主要传动件安装位置都集中在齿轮箱中，可以说齿轮箱就是旋耕机的心脏，对旋耕机非常重要。

但是目前市场上旋耕机的齿轮箱大多体型较大，内部结构及其复杂，在进行检修时十分麻烦，更换齿轮也十分不便。

因此，有必要提供一种新的旋耕机齿轮箱解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有结构简单、便于更换齿轮的旋耕机齿轮箱。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的旋耕机齿轮箱包括：箱体；两个第一凸块，两个所述第一凸块分别设置在所述箱体的两侧；主轴，所述主轴转动安装在两个所述第一凸块上，所述主轴的两端均延伸至所述箱体外；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮设置在所述箱体内，所述第一锥形齿轮套设在所述主轴上；第一安装孔，所述第一安装孔开设在所述第一锥形齿轮上，所述主轴贯穿所述第一安装孔；第一销槽，所述第一销槽开设在所述主轴的顶部；第一销塞，所述第一销塞滑动安装在所述第一销槽内，所述第一销塞的顶部延伸至所述主轴外并和所述第一安装孔的顶部内壁相接触；从动装置，所述从动装置设置在所述箱体上。

优选的，所述从动装置包括第二凸块、副轴、第二锥形齿轮、第二安装孔、第二销槽和第二销塞，所述第二凸块设置在所述箱体的底部，所述副轴转动安装在所述第二凸块上，所述副轴的顶端延伸至所述箱体内，所述副轴的底端延伸至所述箱体外，所述第二锥形齿轮设置在所述箱体内，所述第二锥形齿轮套设在所述副轴上，所述第二锥形齿轮和所述第一锥形齿轮相啮合，所述第二安装孔开设在所述第二锥形齿轮上，所述副轴贯穿所述第二安装孔，所述第二销槽开设在所述副轴的一侧，所述第二销塞滑动安装在所述第二销槽内，所述第二销槽远离所述副轴的一侧延伸至所述第二安装孔内并和所述第二安装孔的内壁相接触。

优选的，两个所述第一凸块上均开设有第一通孔，两个所述第一通孔内均固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈均固定套设在所述主轴上。

优选的，所述第二凸块上开设有第二通孔，所述第二通孔内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套设在所述副轴上。

优选的，所述主轴的一端固定安装有第一花键，所述副轴的底端固定安装有第二花键。

优选的，所述箱体的顶部开设有安装口，所述箱体的顶部法兰安装有密封板，所述密封板和所述安装口相适配。

优选的，所述箱体的两端均法兰安装有两个支撑杆，四个所述支撑杆呈矩形阵列分布。

与相关技术相比较，本实用新型提供的旋耕机齿轮箱具有如下有益效果：

本实用新型提供一种旋耕机齿轮箱，结构较为简单，降低了成本，更换易损件较为方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的旋耕机齿轮箱的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的旋耕机齿轮箱的一种较佳实施例的主视图；

图中标号：1、箱体，2、第一凸块，3、主轴，4、第一锥形齿轮，5、第一安装孔，6、第一销槽，7、第一销塞，8、第二凸块，9、副轴，10、第二锥形齿轮，11、第二安装孔，12、第二销槽，13、第二销塞。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的旋耕机齿轮箱的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的旋耕机齿轮箱的一种较佳实施例的主视图。旋耕机齿轮箱包括：箱体1；两个第一凸块2，两个所述第一凸块2分别设置在所述箱体1的两侧；主轴3，所述主轴3转动安装在两个所述第一凸块2上，所述主轴3的两端均延伸至所述箱体1外；第一锥形齿轮4，所述第一锥形齿轮4设置在所述箱体1内，所述第一锥形齿轮4套设在所述主轴3上；第一安装孔5，所述第一安装孔5开设在所述第一锥形齿轮4上，所述主轴3贯穿所述第一安装孔5；第一销槽6，所述第一销槽6开设在所述主轴3的顶部；第一销塞7，所述第一销塞7滑动安装在所述第一销槽6内，所述第一销塞7的顶部延伸至所述主轴3外并和所述第一安装孔5的顶部内壁相接触；从动装置，所述从动装置设置在所述箱体1上。

所述从动装置包括第二凸块8、副轴9、第二锥形齿轮10、第二安装孔11、第二销槽12和第二销塞13，所述第二凸块8设置在所述箱体1的底部，所述副轴9转动安装在所述第二凸块8上，所述副轴9的顶端延伸至所述箱体1内，所述副轴9的底端延伸至所述箱体1外，所述第二锥形齿轮10设置在所述箱体1内，所述第二锥形齿轮10套设在所述副轴9上，所述第二锥形齿轮10和所述第一锥形齿轮4相啮合，所述第二安装孔11开设在所述第二锥形齿轮10上，所述副轴9贯穿所述第二安装孔11，所述第二销槽12开设在所述副轴9的一侧，所述第二销塞13滑动安装在所述第二销槽12内，所述第二销槽13远离所述副轴9的一侧延伸至所述第二安装孔11内并和所述第二安装孔11的内壁相接触。

两个所述第一凸块2上均开设有第一通孔，两个所述第一通孔内均固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈均固定套设在所述主轴3上。

所述第二凸块8上开设有第二通孔，所述第二通孔内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套设在所述副轴9上。

所述主轴3的一端固定安装有第一花键，所述副轴9的底端固定安装有第二花键。

所述箱体1的顶部开设有安装口，所述箱体1的顶部法兰安装有密封板，所述密封板和所述安装口相适配。

所述箱体1的两端均法兰安装有两个支撑杆，四个所述支撑杆呈矩形阵列分布。

本实用新型提供的旋耕机齿轮箱的工作原理如下：

在工作时主轴3转动通过第一锥形齿轮4转动带动相啮合的第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10转动带动副轴9转动，副轴9提供动力便于旋耕，当需要更换第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮10时，打开密封板抽出第一销塞7后，第一锥形齿轮4和主轴3滑动，此时抽出主轴3使第一锥形齿轮4脱离主轴3可进行更换，之后抽出第二销槽12，使第二锥形齿轮10脱离副轴9后可进行更换，更换较为方便。

与相关技术相比较，本实用新型提供的旋耕机齿轮箱具有如下有益效果：

本实用新型提供一种旋耕机齿轮箱，结构较为简单，降低了成本，更换易损件较为方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种旋耕机齿轮箱，其特征在于，包括：

箱体；

两个第一凸块，两个所述第一凸块分别设置在所述箱体的两侧；

主轴，所述主轴转动安装在两个所述第一凸块上，所述主轴的两端均延伸至所述箱体外；

第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮设置在所述箱体内，所述第一锥形齿轮套设在所述主轴上；

第一安装孔，所述第一安装孔开设在所述第一锥形齿轮上，所述主轴贯穿所述第一安装孔；

第一销槽，所述第一销槽开设在所述主轴的顶部；

第一销塞，所述第一销塞滑动安装在所述第一销槽内，所述第一销塞的顶部延伸至所述主轴外并和所述第一安装孔的顶部内壁相接触；

从动装置，所述从动装置设置在所述箱体上。

2.根据权利要求1所述的旋耕机齿轮箱，其特征在于，所述从动装置包括第二凸块、副轴、第二锥形齿轮、第二安装孔、第二销槽和第二销塞，所述第二凸块设置在所述箱体的底部，所述副轴转动安装在所述第二凸块上，所述副轴的顶端延伸至所述箱体内，所述副轴的底端延伸至所述箱体外，所述第二锥形齿轮设置在所述箱体内，所述第二锥形齿轮套设在所述副轴上，所述第二锥形齿轮和所述第一锥形齿轮相啮合，所述第二安装孔开设在所述第二锥形齿轮上，所述副轴贯穿所述第二安装孔，所述第二销槽开设在所述副轴的一侧，所述第二销塞滑动安装在所述第二销槽内，所述第二销槽远离所述副轴的一侧延伸至所述第二安装孔内并和所述第二安装孔的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的旋耕机齿轮箱，其特征在于，两个所述第一凸块上均开设有第一通孔，两个所述第一通孔内均固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈均固定套设在所述主轴上。

4.根据权利要求2所述的旋耕机齿轮箱，其特征在于，所述第二凸块上开设有第二通孔，所述第二通孔内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套设在所述副轴上。

5.根据权利要求2所述的旋耕机齿轮箱，其特征在于，所述主轴的一端固定安装有第一花键，所述副轴的底端固定安装有第二花键。

6.根据权利要求1所述的旋耕机齿轮箱，其特征在于，所述箱体的顶部开设有安装口，所述箱体的顶部法兰安装有密封板，所述密封板和所述安装口相适配。

7.根据权利要求1所述的旋耕机齿轮箱，其特征在于，所述箱体的两端均法兰安装有两个支撑杆，四个所述支撑杆呈矩形阵列分布。

技术总结
本实用新型提供一种旋耕机齿轮箱。所述旋耕机齿轮箱包括两个第一凸块，两个所述第一凸块分别设置在所述箱体的两侧；主轴，所述主轴转动安装在两个所述第一凸块上，所述主轴的两端均延伸至所述箱体外；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮设置在所述箱体内，所述第一锥形齿轮套设在所述主轴上；第一安装孔，所述第一安装孔开设在所述第一锥形齿轮上，所述主轴贯穿所述第一安装孔；第一销槽，所述第一销槽开设在所述主轴的顶部；第一销塞，所述第一销塞滑动安装在所述第一销槽内，所述第一销塞的顶部延伸至所述主轴外并和所述第一安装孔的顶部内壁相接触。本实用新型提供的旋耕机齿轮箱具有结构简单、便于更换齿轮的优点。

技术研发人员：贾洪伟;刘延民;徐福年;李鹏;郭彦峰;娄庆会
受保护的技术使用者：贾洪伟
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2020.07.21