一种新型水龙头结构的制作方法

本实用新型涉及给排水管道技术领域,具体涉及一种新型水龙头结构。

背景技术：

现在建筑设计中都会在建筑墙体中预埋给水管道系统,即为将管道预先铺设在墙体中并露出安装接口,最后只需将用水设备连接到安装接口中即可,例如,生活中最常见的就是需要安装水龙头,水龙头广泛应用于厨房、洗手间、浴室等其它用水位置,为人们的生活提供便利。

现有水龙头的安装方式通常是在水管上设置具有螺纹结构的安装接头,然后在水龙头的螺纹接头上缠绕几圈防水胶带,最后将水龙头的螺纹接头直接拧到安装接头中,即可实现水龙头与水管的安装连接。但在水龙头的实际安装使用经常会出现以下情况:水龙头通过螺纹接头在水管的安装接头上拧紧到位后,发现水龙头的安装位置偏斜不正,即表现为水龙头出水方向并非垂直朝下,这样既不美观,也不符合建筑相关设计标准,因此,就需要重新拆卸掉水龙头并在调整位置后再安装,整个操作过程繁琐,费时费力,影响施工安装效率。

技术实现要素：

因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的水龙头在安装接头上拧紧后发现安装位置偏斜不正,需要重新拆卸安装水龙头,操作过程繁琐,影响施工安装效率的问题,从而提供一种可以旋转调节安装拧紧后的水龙头位置,安装方便,提高施工安装效率的新型水龙头结构。

本实用新型提供一种新型水龙头结构,包括用于连接水龙头和水管的管道连接器,所述管道连接器包括设置其一端的容置腔,和设置在所述容置腔内的水龙头安装座,所述水龙头螺纹固定于所述水龙头安装座上,所述水龙头安装座与所述容置腔之间设置有转动调节装置,所述转动调节装置对所述水龙头安装座与所述容置腔施加保持二者相对位置固定的紧固力,所述水龙头安装座随所述水龙头转动产生的扭矩大于所述紧固力时通过所述转动调节装置可相对于所述容置腔转动。

在上述的新型水龙头结构中,所述转动调节装置包括插接在所述水龙头安装座上的传动轮,和套设在所述传动轮外侧的传动环,所述传动环通过连接结构固定于所述容置腔中,所述传动轮与所述传动环之间设置有使所述传动轮受力时可相对于所述传动环转动的传动凸齿结构。

在上述的新型水龙头结构中,所述传动凸齿结构包括环形间隔布置在所述传动环内壁的多个斜面凸起,以及环形间隔布置在所述传动轮外壁的多个弹性凸齿,所述弹性凸齿与斜面凸起配合相抵接触；所述弹性凸齿的端部设有与所述斜面凸起配合的导向斜面。

在上述的新型水龙头结构中,所述连接结构包括环形设置在所述传动环外壁上的若干凸块结构,和对应所述凸块结构环形设置在所述容置腔内壁上的若干卡槽结构,所述凸块结构适合卡入所述卡槽结构中。

在上述的新型水龙头结构中,所述传动环的一端端口处成型有环形的限位凸起。

在上述的新型水龙头结构中,所述水龙头安装座的一端设有与所述水龙头螺纹连接的螺纹槽,其另一端设有沿所述水龙头安装座轴向延伸的连接管。

在上述的新型水龙头结构中,所述传动轮套设在所述连接管上,并与所述水龙头安装座之间设有限位结构,所述限位结构包括设置在所述传动轮一侧侧面的多个限位柱,和围绕所述连接管设置在所述水龙头安装座上的多个限位槽,所述限位柱插接在所述限位槽中。

在上述的新型水龙头结构中,所述转动调节装置与所述水龙头安装座和所述容置腔之间分别设有第一密封圈。

在上述的新型水龙头结构中,所述管道连接器的另一端设有与所述水管卡接的密封锁紧组件,所述密封锁紧组件包括成型在所述管道连接器另一端内的限位台阶,和依次设置于所述限位台阶上的第二密封圈、阻尼圈和锁紧环。

在上述的新型水龙头结构中,所述管道连接器的两端分别螺纹连接有盖帽,且在所述管道连接器外侧设有保护壳,所述保护壳与所述管道连接器通过螺栓结构紧固相连。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点:

1.本实用新型提供的新型水龙头结构,将水龙头旋拧在所述水龙头安装座上时,根据转动调节装置对所述水龙头安装座与所述容置腔施加的紧固力,可防止所述水龙头安装座在未拧紧水龙头时发生转动,当水龙头安装到位后与所述水龙头安装座连成一体,此时继续转动水龙头即为对所述水龙头安装座施加转动的扭矩,并在扭矩大于所述紧固力时以使水龙头安装座通过所述转动调节装置相对于容置腔转动,从而实现水龙头位置的转动调节,这样设计的好处在于,只需要用力旋转水龙头便可带动水龙头安装座在容置腔内的进行转动,使水龙头在管道连接器的端口位置可作周向转动调节,调节范围大,保证水龙头出水方向垂直朝下,操作简单方便,提高施工安装效率,实用性好。

2.本实用新型提供的新型水龙头结构,传动环与传动轮通过弹性凸齿与斜面凸起配合相抵时产生的摩擦阻力以保持二者相对位置固定,当所述传动轮所受转动力大于所述摩擦阻力时,所述弹性凸齿会沿所述斜面凸起的凸起倾斜方向移动,并且发生弹性形变以越过当前斜面凸起与下一个斜面凸起发生抵接,这样使所述传动轮只能在持续受力的状态下才能在所述传动环内转动,提高产品的安全可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提供的新型水龙头结构的结构示意图；

图2为本实用新型的管道连接器的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的管道连接器的分体结构示意图；

图4为本实用新型的容置腔的结构示意图；

图5为图3所示的传动环的平面结构示意图；

图6为图3所示的传动轮的平面结构示意图；

附图标记说明:1-管道连接器；11-容置腔；12-盖帽；13-保护壳；2-水龙头安装座；21-螺纹槽；22-连接管；23-第一密封圈；3-转动调节装置；31-传动轮；32-传动环；33-斜面凸起；34-弹性凸齿；35-导向斜面；36-限位凸起；41-凸块结构；42-卡槽结构；51-限位柱；52-限位槽；6-密封锁紧组件；61-限位台阶；62-第二密封圈；63-阻尼圈；64-锁紧环,7-水龙头。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。

实施例1

本实施例提供如图1-6所示的一种新型水龙头结构,包括用于连接水龙头7和水管的管道连接器1,所述管道连接器1包括设置其一端的容置腔11,和设置在所述容置腔11内的水龙头安装座2,所述水龙头7螺纹固定于所述水龙头安装座2上,所述水龙头安装座2与所述容置腔11之间设置有转动调节装置3,所述转动调节装置3对所述水龙头安装座2与所述容置腔11施加保持二者相对位置固定的紧固力,所述水龙头安装座2随所述水龙头7转动产生的扭矩大于所述紧固力时通过所述转动调节装置3可相对于所述容置腔11转动。

上述实施方式是本实施例的核心技术方案,将水龙头7旋拧在所述水龙头安装座2上时,根据转动调节装置3对所述水龙头安装座2与所述容置腔11施加的紧固力,可防止所述水龙头安装座2在未拧紧水龙头7时发生转动,当水龙头7安装到位后与所述水龙头安装座2连成一体,此时继续转动水龙头7即为对所述水龙头安装座2施加转动的扭矩,并在扭矩大于所述紧固力时以使水龙头安装座2通过所述转动调节装置3相对于容置腔11转动,从而实现水龙头7位置的转动调节,这样设计的好处在于,只需要用力旋转水龙头7便可带动水龙头安装座2在容置腔11内的进行转动,使水龙头7在管道连接器1的端口位置可作周向转动调节,调节范围大,保证水龙头7出水方向垂直朝下,操作简单方便,提高施工安装效率,实用性好。

下面结合图1、图5-6对所述转动调节装置的具体结构做详细说明:

所述转动调节装置包括插接在所述水龙头安装座2上的传动轮31,转动所述水龙头安装座2时可带动所述传动轮31发生转动,和套设在所述传动轮31外侧的传动环32,所述传动环32通过连接结构固定于所述容置腔11中,使所述传动环32和所述容置腔11保持相对位置固定,所述传动轮31与所述传动环32之间设置有使所述传动轮31受力时可相对于所述传动环32转动的传动凸齿结构,具体如图5-6所示,所述传动凸齿结构包括环形间隔布置在所述传动环32的内壁的多个斜面凸起33,所述斜面凸起33的凸起倾斜方向与所述水龙头7的旋转安装方向一致,以及环形间隔布置在所述传动轮31外壁的多个弹性凸齿34,通过所述弹性凸齿34与斜面凸起33配合相抵产生的摩擦阻力使所述传动轮31和所述传动环32的保持相对位置固定,只有当所述传动轮31受到的转动力大于所述摩擦阻力时,所述弹性凸齿34会沿所述斜面凸起33的凸起倾斜方向移动,并使其受挤压发生形变作用以越过当前斜面凸起33与下一个斜面凸起33发生抵接配合,由此可见,所述传动轮31只能在持续受力的状态下才能在所述传动环32内转动,配合传动可靠,并且能明显感受到传动轮31与传动环32之间转动产生的拨动效果。

作为一种优选实施方式,所述弹性凸齿34的端部设有与所述斜面凸起33配合的导向斜面35,通过所述导向斜面35减小所述弹性凸齿34与所述斜面凸起33之间的摩擦阻力,并对所述弹性凸齿34的运动起到导向作用,使所述弹性凸齿34在多个斜面凸起33之间转动更加便捷可靠。

结合图3-5所示,所述连接结构包括环形设置在所述传动环32外壁上的若干凸块结构41,和对应所述凸块结构41环形设置在所述容置腔11内壁上的若干卡槽结构42,所述凸块结构41适合卡入所述卡槽结构42中,并不限定二者之间的卡接方向,这种结构设置,通过所述凸块结构41和所述卡槽结构42的卡接配合使所述传动环32可靠固定在所述容置腔11中,起到安装限位作用,以防止传动环32在与传动轮31相互受力时在所述容置腔11中打滑或转动,从而保证所述转动调节装置3在所述容置腔11与所述水龙头安装座2之间的安装稳定性和调节可靠性。

作为一种优选实施方式,如图5所示,所述传动环32的一端端口处成型有环形的限位凸起36,使所述转动轮装入所述传动环32时抵靠于限位凸起36上,即表示所述传动轮31安装到位,从而对传动轮31起到安装限位作用,安装方便,这种结构设置,当所述传动轮31拔出所述容置腔11时会通过所述限位凸起36带动所述传动环32一同脱离所述容置腔11,进而让所述传动环32的凸块结构与所述容置腔11内的卡槽结构42相互脱离。

如图3所示,所述水龙头安装座2的一端设有与所述水龙头7螺纹连接的螺纹槽21,所述水龙头7通过螺纹结构固定于所述螺纹槽21中,且其另一端设有沿所述水龙头安装座2轴向延伸的连接管22,通过所述连接管22插入所述水龙头安装座2内部与所述管道连接器1另一端的水管相连通。

下面结合图2-3对所述传动轮与水龙头安装座2的设置方式做详细说明:

所述传动轮31套设在所述连接管22上,并与所述水龙头安装座2之间设有限位结构,所述限位结构包括设置在所述传动轮31一侧侧面的多个限位柱51,和围绕所述连接管22设置在所述水龙头安装座2上的多个限位槽52,所述限位柱51插接在所述限位槽52中,通过二者的插接配合使所述传动轮31套设紧固在所述连接管22上,从而将所述水龙头安装座2与所述传动轮31组成一个整体,以使所述水龙头安装座2受力转动时带动所述传动轮31在所述传动环32内转动,配合传动可靠,安装方便。

为了保证所述水龙头安装座2的安装密封性,所述转动调节装置与所述水龙头安装座2和所述容置腔11之间分别设有第一密封圈23,通过设置多个第一密封圈23以避免在容置腔11处出现漏水现象,使水流经过水龙头安装座2可从水龙头7流出。

下面结合图2-3对所述密封锁紧组件6的具体结构做详细说明:

所述管道连接器1的另一端设有与所述水管卡接的密封锁紧组件6,所述密封锁紧组件6包括成型在所述管道连接器1另一端内的限位台阶61,和依次设置于所述限位台阶61上的第二密封圈62、阻尼圈63和锁紧环64,通过所述锁紧环64接触并限制住所述水管的轴向运动,即所述水管能够正向插入所述管道连接器1中而不能反向拔出,从而通过所述锁紧环64限制所述水管从所述管道连接器1内脱出,安装固定可靠。

如图3所示,所述管道连接器1的两端分别螺纹连接有盖帽12,通过设立盖帽12使所述水龙头安装座2和所述密封锁紧组件6固定在所述管道连接器1的两端,配合可靠,安装稳定性好,并且,在所述管道连接器1外侧设有保护壳13,所述保护壳13与所述管道连接器1通过螺栓结构紧固相连,减少外部环境对所述管道连接器1造成的干扰或损坏,提高产品使用的安全可靠性。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。