一种SE-VM自准直仪用二维可调底座的制作方法

文档序号:21948298发布日期:2020-08-21 15:46阅读:320来源:国知局
一种SE-VM自准直仪用二维可调底座的制作方法

本实用新型涉及底座技术领域,具体为一种se-vm自准直仪用二维可调底座。



背景技术:

自准直仪在使用的过程中是利用自准直来进行校准,自准直的原理是指:光线通过位于物镜焦平面的分划板后,经物镜形成平行光,在进行校准的过程中需要底座进行辅助,因为在校准的过程中会调整自准直仪的校准角度,完成自准直仪的基本工作,但是现有的可调整底座在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷,具体问题如下所述:

1、现有的可调底座,不可以缓减上接杆与下接杆之间的压力,装置不可以增强装置的稳定性,影响检测数据;

2、现有的可调底座,装置不可以在二维面平行移动,装置无法实现承重板顶端的自准直仪纵向移动,降低装置的灵活性;

3、现有的可调底座,装置无法实现自准直仪的拆卸安装,使得自准直仪的拆卸组装,降低了装置的实用性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种se-vm自准直仪用二维可调底座,以解决上述背景技术中提出的不可以缓减上接杆与下接杆之间的压力,装置不可以增强装置的稳定性,影响检测数据,装置不可以在二维面平行移动,装置无法实现承重板顶端的自准直仪纵向移动,降低装置的灵活性等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种se-vm自准直仪用二维可调底座,包括支撑板、滑动槽、滑动板、伸缩杆和第一限位杆,所述支撑板内部的中间位置设置有滑动槽,滑动槽内部的两端皆安装有连接滑杆,所述连接滑杆的顶端安装有滑动板,滑动板外侧的两端皆安装有连接滑杆,第一旋转轴外侧的中间位置安装有伸缩杆,伸缩杆的底端安装有第二旋转轴,且第二旋转轴内侧与支撑板外部的两端连接,所述滑动板内部的中间位置设置有滑动凹槽,滑动凹槽内部的两端皆安装有滑动轮,且滑动轮的顶端皆安装有第一连接杆,所述第一连接杆的顶端皆安装有承重板,且承重板内部的两端皆安装有第一限位杆,所述支撑板底部的两端皆安装有下接杆,下接杆底部的中间位置安装有缓压板,缓压板底部的中间位置安装有减震弹簧,且减震弹簧的底端安装有脚垫,所述下接杆顶部的中间位置安装有第二连接杆,第二连接杆外侧的顶端等间距设置有限位孔,第二连接杆顶部的中间位置设置有上接杆,且上接杆外部一侧的底端等间距设置有与限位孔相互配合的旋转螺杆。

优选的,所述下接杆底部的中间位置安装有缓压板,缓压板顶部的中间位置皆安装有支撑胶垫,支撑胶垫设置有两根,支撑胶垫顶部的一端设置有缓震凹槽,且缓震凹槽的内部与支撑胶垫的顶端连接。

优选的,所述缓压板内部的中间位置设置有缓震块,且减震弹簧的顶端贯穿缓压板的侧壁与缓震块的底端连接。

优选的,所述第一限位杆贯穿承重板的内部,且第一限位杆的底端与承重板底部的外侧连接。

优选的,所述第一限位杆外侧的底端皆安装有第三旋转轴,第三旋转轴内侧壁上盘绕有反向弹簧,且反向弹簧的顶端与第一限位杆的内部连接。

优选的,所述第三旋转轴的一侧皆安装有第二限位杆,第二限位杆以第一限位杆内部的中心线呈中线线对称结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)该种se-vm自准直仪用二维可调底座,通过在缓压板顶部的中间位置皆安装有支撑胶垫,支撑胶垫设置有两根,支撑胶垫顶部的一端设置有缓震凹槽,且缓震凹槽的内部与支撑胶垫的顶端连接,缓压板的设置可以实现缓减支撑板顶端带来的压力,在使用的过程中可以缓减上接杆与下接杆之间的压力,使得支撑板顶端的滑动板在自准直仪使用时可以增强装置的稳定性,使得检验数据与真实数据更加贴近;

(2)该种se-vm自准直仪用二维可调底座,通过在滑动板外部两端设置的伸缩杆与第一旋转轴和第二旋转轴相互配合带动连接滑杆在支撑板内部的滑动槽内侧平行移动,使得装置便于调整滑动板顶部的左右移动的距离,使得装置可以在二维面平行移动,同时滑动板内部设置的第一连接杆在滑动轮内部纵向滑动实现了承重板顶端的自准直仪完成纵向移动,增强装置的灵活性;

(3)该种se-vm自准直仪用二维可调底座,通过在第一限位杆外侧的底端皆安装有第三旋转轴,第三旋转轴内侧壁上盘绕有反向弹簧,且反向弹簧的顶端与第一限位杆的内部连接,实现了装置在使用的过程中,利用第三旋转轴两侧的第二限位杆对第一限位杆卡在承重板两端的内部进行限位,并且利用反向弹簧放置第二限位杆回弹,使得第二限位杆始终保持横向平行,完成第一限位杆顶端的自准直仪拆卸安装,为拆卸安装提供便捷,增强装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;

图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图;

图4为本实用新型的滑动板俯视结构示意图。

图中:1、支撑板;2、滑动槽;201、连接滑杆;3、承重板;301、第一连接杆;4、滑动板;401、滑动凹槽;402、滑动轮;5、伸缩杆;501、第一旋转轴;502、第二旋转轴;6、上接杆;7、下接杆;701、第二连接杆;702、限位孔;703、旋转螺杆;8、缓压板;801、支撑胶垫;802、缓震凹槽;803、缓震块;804、减震弹簧;805、脚垫;9、第一限位杆;901、第二限位杆;902、第三旋转轴;903、反向弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种se-vm自准直仪用二维可调底座,包括支撑板1、滑动槽2、滑动板4、伸缩杆5和第一限位杆9,支撑板1内部的中间位置设置有滑动槽2,滑动槽2内部的两端皆安装有连接滑杆201,连接滑杆201的顶端安装有滑动板4,滑动板4外侧的两端皆安装有连接滑杆201,第一旋转轴501外侧的中间位置安装有伸缩杆5,伸缩杆5的底端安装有第二旋转轴502,且第二旋转轴502内侧与支撑板1外部的两端连接,滑动板4内部的中间位置设置有滑动凹槽401,滑动凹槽401内部的两端皆安装有滑动轮402,且滑动轮402的顶端皆安装有第一连接杆301,第一连接杆301的顶端皆安装有承重板3,且承重板3内部的两端皆安装有第一限位杆9,第一限位杆9贯穿承重板3的内部,且第一限位杆9的底端与承重板3底部的外侧连接,第一限位杆9外侧的底端皆安装有第三旋转轴902,第三旋转轴902内侧壁上盘绕有反向弹簧903,且反向弹簧903的顶端与第一限位杆9的内部连接,第三旋转轴902的一侧皆安装有第二限位杆901,第二限位杆901以第一限位杆9内部的中心线呈中线线对称结构,装置在使用的过程中,利用第三旋转轴902两侧的第二限位杆901对第一限位杆9卡在承重板3两端的内部进行限位,并且利用反向弹簧903防止第二限位杆901回弹,使得第二限位杆901始终保持横向平行,完成第一限位杆9顶端的自准直仪拆卸安装,为拆卸安装提供便捷,增强装置的实用性,还可以通过在滑动板4外部两端设置的伸缩杆5与第一旋转轴501和第二旋转轴502相互配合带动连接滑杆201在支撑板1内部的滑动槽2内侧平行移动,使得装置便于调整滑动板4顶部的左右移动的距离,使得装置可以在二维面平行移动,同时滑动板4内部设置的第一连接杆301在滑动轮402内部纵向滑动实现了承重板3顶端的自准直仪完成纵向移动,增强装置的灵活性;

支撑板1底部的两端皆安装有下接杆7,下接杆7底部的中间位置安装有缓压板8,缓压板8内部的中间位置设置有缓震块803,且减震弹簧804的顶端贯穿缓压板8的侧壁与缓震块803的底端连接,缓压板8的设置可以实现缓减支撑板1顶端带来的压力,在使用的过程中可以缓减上接杆6与下接杆7之间的压力,使得支撑板1顶端的滑动板4在自准直仪使用时可以增强装置的稳定性,使得检验数据与真实数据更加贴近;

缓压板8顶部的中间位置皆安装有支撑胶垫801,支撑胶垫801设置有两根,支撑胶垫801顶部的一端设置有缓震凹槽802,且缓震凹槽802的内部与支撑胶垫801的顶端连接;

下接杆7底部的中间位置安装有缓压板8,缓压板8底部的中间位置安装有减震弹簧804,且减震弹簧804的底端安装有脚垫805,下接杆7顶部的中间位置安装有第二连接杆701,第二连接杆701外侧的顶端等间距设置有限位孔702,第二连接杆701顶部的中间位置设置有上接杆6,且上接杆6外部一侧的底端等间距设置有与限位孔702相互配合的旋转螺杆703,第二连接杆701顶端的限位孔702穿入到上接杆6的内部,在降旋转螺杆703从上接杆6的一侧穿入到限位孔702的内部,进行转动旋转螺杆703使得第二连接杆701与上接杆6的底端进行安装,不同限位孔702的设置可以调整支撑板1的高度。

工作原理:使用时,装置在使用的过程中,首先将装置先放置在合适的位置,放置完毕之后,通过将第二连接杆701穿入到上接杆6的内部,在通过旋转螺杆703从上接杆6外侧的底端插入到上接杆6的内部,旋转螺杆703插入在限位孔702的内部转动上紧进行高度调整,支撑板1的高度调整完毕之后,利用第三旋转轴902两侧的第二限位杆901对第一限位杆9卡在承重板3两端的内部进行限位,并且利用反向弹簧903防止第二限位杆901回弹,使得第二限位杆901始终保持横向平行,完成第一限位杆9顶端的自准直仪拆卸安装,为拆卸安装提供便捷,安装完毕之后可以将承重板3顶端的自准直仪进行调整,通过在滑动板4外部两端设置的伸缩杆5与第一旋转轴501和第二旋转轴502相互配合带动连接滑杆201在支撑板1内部的滑动槽2内侧平行移动,使得装置便于调整滑动板4顶部的左右移动的距离,使得装置可以在二维面平行移动,同时滑动板4内部设置的第一连接杆301在滑动轮402内部纵向滑动实现了承重板3顶端的自准直仪完成纵向移动,增强装置的灵活性,在使用的过程中如果产生震动可以利用缓压板8进行缓压减震,支撑胶垫801分减下接杆7顶端带来的压力,将缓震块803向下推动,缓震块803在向下推动的过程中利用减震弹簧804在脚垫805顶端,完成装置的缓压,增强支撑板1顶端滑动板4的平稳性。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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