一种机械自动化用加油装置的制作方法

本实用新型涉及加油装置领域，特别涉及一种机械自动化用加油装置。

背景技术：

机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

目前，当机械在经过长时间使用后，会出现工作不流畅的问题，这时就需要对机械上点润滑油来解决其运行不流畅的问题，但是现有的上油装置无法对机械做到全面的上油，往往会遗留死角，并且在上油过程中，多余的润滑油容易滴落在地面，造成资源浪费的现象，为了解决上述问题，现开发出一种机械自动化用加油装置，以使得机械上油更加全面。

因此，发明一种机械自动化用加油装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械自动化用加油装置，以解决上述背景技术中提出的当机械在经过长时间使用后，会出现工作不流畅的问题，这时就需要对机械上点润滑油来解决其运行不流畅的问题，但是现有的上油装置无法对机械做到全面的上油，往往会遗留死角，并且在上油过程中，多余的润滑油容易滴落在地面，造成资源浪费的现象，为了解决上述问题，现开发出一种机械自动化用加油装置，以使得机械上油更加全面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化用加油装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面两侧均固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面两侧分别固定连接有电机和支撑块，所述电机和支撑块之间活动连接有转动柱，所述转动柱的两端外侧均固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带活动连接有从动轮，所述从动轮的中部固定连接有传动杆，所述传动杆的一端内部活动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有转盘，所述推杆的另一端外侧固定连接有限位块，所述转盘的一侧固定连接有橡胶板，所述支撑侧板的一侧固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有气动杆，所述气动杆的一端固定连接有夹盘。

可选的，所述顶板的下表面中部固定连接有油箱；

所述油箱的下表面固定连接有出油嘴；

所述出油嘴的一侧固定安装有手阀。

可选的，所述支撑座的上表面中部开设有集油槽；

所述夹盘的底端紧贴支撑座的上表面。

可选的，所述传动杆的另一端与转动柱的一端均活动连接有轴承座；

两个所述轴承座分别位于支撑侧板的另一侧下端和支撑块的一侧中部并与之固定连接。

可选的，所述传动杆的一端内部固定连接有矩形限位杆；

所述推杆远离转盘的一端开设有与矩形限位杆相适配的滑槽。

可选的，所述夹盘的中部固定连接有轴承；

所述轴承套装在推杆的外侧。

可选的，所述夹盘的一侧开设有放置槽；

所述转盘位于放置槽内并与放置槽的内壁活动连接；

所述橡胶板的一侧设置有防滑凸点。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过气缸和气动杆的配合使用，能够推动夹盘移动，通过夹盘上的转盘能够将机械工件进行固定，通过在转盘上设置橡胶板能够防止机械工件被挤压伤，通过电机、转动柱和主动轮的配合使用，能够带动从动轮以及传动杆旋转，通过传动杆能够带动推杆以及转盘旋转，从而通过转盘带动机械工件旋转，便于对机械工件能够全面的上油。

2、本实用新型通过在传动杆的内部设置矩形限位杆，对推杆起到了限位的作用，从而在传动杆转动的同时也能够带动推杆转动，通过在支撑座上设置集油槽能够便于收集从机械工件上滴落的润滑油，从而避免产生浪费，使润滑油得到了充分的利用，通过在橡胶板上设置防滑凸点，能够增大与机械工件的摩擦力，从而防止机械工件脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视示意图。

图2为本实用新型图1中a处放大示意图。

图3为本实用新型支撑座结构的立体示意图。

图中：1、支撑座；2、支撑侧板；3、顶板；4、电机；5、支撑块；6、转动柱；7、主动轮；8、皮带；9、从动轮；10、传动杆；11、推杆；12、转盘；13、限位块；14、橡胶板；15、气缸；16、气动杆；17、夹盘；18、油箱；19、出油嘴；20、集油槽；21、轴承座；22、矩形限位杆；23、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种机械自动化用加油装置，包括支撑座1，支撑座1的上表面两侧均固定连接有支撑侧板2，支撑座1的上表面中部开设有集油槽20，通过在支撑座1上设置集油槽20能够便于收集从机械工件上滴落的润滑油，从而避免产生浪费，使润滑油得到了充分的利用，支撑侧板2的顶端固定连接有顶板3，顶板3的下表面中部固定连接有油箱18，油箱18的下表面固定连接有出油嘴19，出油嘴19的一侧固定安装有手阀，顶板3的上表面两侧分别固定连接有电机4和支撑块5，电机4和支撑块5之间活动连接有转动柱6，转动柱6的两端外侧均固定连接有主动轮7，主动轮7通过皮带8活动连接有从动轮9，从动轮9的中部固定连接有传动杆10，通过电机4、转动柱6和主动轮7的配合使用，能够带动从动轮9以及传动杆10旋转，传动杆10的一端内部活动连接有推杆11，传动杆10的另一端与转动柱6的一端均活动连接有轴承座21，两个轴承座21分别位于支撑侧板2的另一侧下端和支撑块5的一侧中部并与之固定连接，传动杆10的一端内部固定连接有矩形限位杆22，推杆11的一端固定连接有转盘12，推杆11远离转盘12的一端开设有与矩形限位杆22相适配的滑槽，通过传动杆10能够带动推杆11以及转盘12旋转，从而通过转盘12带动机械工件旋转，便于对机械工件能够全面的上油，通过在传动杆10的内部设置矩形限位杆22，对推杆11起到了限位的作用，从而在传动杆10转动的同时也能够带动推杆11转动，推杆11的另一端外侧固定连接有限位块13，转盘12的一侧固定连接有橡胶板14，橡胶板14的一侧设置有防滑凸点，通过在转盘12上设置橡胶板14能够防止机械工件被挤压伤，通过在橡胶板14上设置防滑凸点，能够增大与机械工件的摩擦力，从而防止机械工件脱落，支撑侧板2的一侧固定连接有气缸15，气缸15的一侧固定连接有气动杆16，气动杆16的一端固定连接有夹盘17，通过气缸15和气动杆16的配合使用，能够推动夹盘17移动，夹盘17的底端紧贴支撑座1的上表面，夹盘17的中部固定连接有轴承23，轴承23套装在推杆11的外侧，夹盘17的一侧开设有放置槽，转盘12位于放置槽内并与放置槽的内壁活动连接，通过夹盘17上的转盘12能够将机械工件进行固定。

本实用工作原理：当需要对机械工件进行上油时，首先，使用者将工件放置在集油槽20的上方，然后通过气缸15控制气动杆16推动夹盘17水平移动，直到夹盘17上的橡胶板14与机械工件完全接触，并保证能够将机械工件稳定固定，然后启动电机4带动转动柱6和主动轮7旋转，通过主动轮7和皮带8带动从动轮9以及传动杆10旋转，通过传动杆10带动推杆11以及转盘12旋转，通过转盘12带动机械工件旋转，接着，将出油嘴19上的手阀打开，润滑油滴落到机械工件表面即可完成上油，期间要控制电机4的转速，避免机械工件旋转过快将润滑油甩出，如若有未涂到的地方，可通过板刷进行辅助将润滑油抹匀，该装置具有效率高、且耗费人力较小、实用性强的特点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。