一种阀门防错开保险装置的制作方法

本实用新型涉及阀门相关设备技术领域，具体涉及一种阀门防错开保险装置。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

在大宗气站内的供气系统中需要使用到很多阀门，而由于阀门的数量较多，同时供气系统中的管道较为复杂，在进行开关阀门时，很容易导致阀门开关出现错误，导致操作失误，而影响整个装置的供气，故需要一种能够有效防止阀门发生错开的保险装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种阀门防错开保险装置，能够有效防止阀门错开。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种阀门防错开保险装置，包括阀门轴固定件、套筒及限位组件；

所述阀门轴固定件为对半式结构，对接后锁定阀门轴；所述套筒为对半式结构，对接后套装在阀门轴固定件外围，同时端部开口锁定阀体；所述限位组件安装在套筒上，限位组件径向移动后与阀门轴固定件外圆周面卡合，从而限制阀门轴固定件的转动完成锁定。

进一步地，所述阀门轴固定件包括两个半圆式阀门轴固定板、两个半圆式固定套筒及调节螺栓；

两个半圆式阀门轴固定板对接成一个圆环形固定板，并通过调节螺栓固连；两个半圆式阀门轴固定板上分别固定两个半圆式固定套筒，两个半圆式固定套筒外圆周为尖锥形齿槽。

进一步地，所述套筒包括两个半圆式对接套筒，两个半圆式对接套筒外圆周上对应设有固定耳板，通过固定螺栓将对应的固定耳板固连实现两个半圆式对接套筒固连；所述半圆式对接套筒上设有凸台，凸台沿径向开有螺纹通孔和限位凹槽，螺纹通孔与限位凹槽相通，限位凹槽与筒内连通；以锁定阀体的部位为底端，所述限位凹槽距底端距离长于所述半圆式固定套筒距底端距离。

进一步地，所述限位组件包括调节螺杆、弧形限位块及调节轴承；

所述调节螺栓与凸台螺纹通孔螺纹连接，所述弧形限位块位于限位凹槽内，同时所述调节螺杆通过调节轴承与弧形限位块连接；所述弧形限位块表面设有锥形限位齿，所述锥形限位齿用于与尖锥形齿槽活动接触。

进一步地，所述端部开口内侧表面设有橡胶垫。

进一步地，对接后套筒端部开口为正六边形开口。

进一步地，所述保险装置还包括调节钥匙，所述调节螺杆端面设有用于与调节钥匙卡合的调节钥匙槽。

进一步地，所述调节钥匙上设有对应阀门位置的标识牌。

有益效果：

1、本实用新型通过限位组件的径向移动，使阀门轴固定件可以在套筒内进行转动和锁定，由于阀门轴固定件与阀门轴固连，从而控制阀门轴的旋转和锁定，有效的控制阀门的启闭，使阀门在启闭时能够进行确认，从而避免因操作失误而导致阀门启闭出现错误而影响整个系统的供气。

2、本实用新型通过识别调节钥匙上的标识牌进行阀门的精确定位，从而避免找寻阀门时出错的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型半圆式对接套筒的结构示意图；

图3为本实用新型半圆式阀门轴固定板的结构示意图；

图4为本实用新型半圆式固定套筒的结构示意图；

其中，1-半圆式对接套筒、2-固定耳板、3-固定孔、4-固定螺栓、5-固定螺母、6-半正六边形口、7-半圆式阀门轴固定板、8-调节凹槽、9-螺纹孔、10-调节螺栓、11-半圆式固定套筒、12-尖锥形齿槽、13-螺纹通孔、14-调节螺杆、15-调节钥匙槽、16-调节钥匙、17-限位凹槽、18-弧形限位块、19-调节轴承、20-锥形限位齿、21-标识牌、22-橡胶软垫。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。

本实施例提供了一种阀门防错开保险装置，适用于长杆阀，保证锁紧时阀门保持常开状态。如图1所示，阀门防错开保险装置包括阀门轴固定件、套筒及限位组件。

阀门轴固定件为对半式结构，对半式指一整体结构沿中心轴线剖分为外形完全对称的两个结构，包括两个半圆式阀门轴固定板7、两个半圆式固定套筒11及调节螺栓10；在其中一个半圆式阀门轴固定板7的两侧开调节凹槽8，螺纹孔9开在另一个半圆式阀门轴固定板7的两侧，调节螺栓10插入到调节凹槽8内，调节螺栓10与螺纹孔9螺纹连接，使两个半圆式阀门轴固定板7对接成一个圆环形固定板，圆环形固定板与阀门轴固定连接，如图3所示；两个半圆式阀门轴固定板7底面分别固定两个半圆式固定套筒11，两个半圆式固定套筒11外圆周为尖锥形齿槽12。

套筒为对半式结构，包括两个半圆式对接套筒1，两个半圆式对接套筒1外圆周上对应设有固定耳板2，固定耳板2中心处开有固定孔3，固定螺栓4插入到固定孔3内与固定螺母5螺纹连接将对应的固定耳板2固连实现两个半圆式对接套筒1固连，半正六边形口6开在半圆式对接套筒1下表面上，如图2所示，两个半正六边形口6组成一个正六边形口即对接后套筒端部开口为正六边形开口，正六边形开口与阀体上的正六边凸台连接，开口内侧表面设有橡胶软垫22；半圆式对接套筒1上设有凸台，凸台沿径向开有螺纹通孔13和限位凹槽17，螺纹通孔13与限位凹槽17相通，限位凹槽17与筒内连通；以锁定阀体的部位为底端，限位凹槽17距底端距离长于半圆式固定套筒11距底端距离。

限位组件包括调节螺杆14、弧形限位块18及调节轴承19；调节螺栓10与凸台螺纹通孔13螺纹连接，弧形限位块18位于限位凹槽17内，同时调节螺杆14通过调节轴承19与弧形限位块18连接；如图4所示，弧形限位块18表面设有锥形限位齿20，锥形限位齿20用于与尖锥形齿槽12活动接触。

保险装置还包括调节钥匙16，调节螺杆14端面设有用于与调节钥匙16卡合的调节钥匙槽15。调节钥匙16上设有对应阀门位置的标识牌21。

半圆式对接套筒1和半圆式阀门轴固定板7均采用不锈钢材质。

当需要使用本保险装置时，首先工作人员通过手动将半圆式阀门轴固定板7在阀门轴上进行对接，并通过工具转动调节螺栓10，将调节螺栓10与螺纹孔9螺纹连接，使两个半圆式阀门轴固定板7将阀门轴固定紧，从而完成半圆式阀门轴固定板7的固定；

此时将半圆式对接套筒1安装到阀体上，使半圆式对接套筒1下表面上的两个半正六边形口6与阀体上相对应的正六边形凸台对接并卡紧，再通过固定螺栓4和固定螺母5固定相对应的两个固定耳板2，通过四个固定耳板2两两固定将两个半圆式对接套筒1固连；

工作人员将调节钥匙16的挂绳套装到阀门轴上，此时装置便安装完毕。

当需要进行锁定阀门、防止阀门轴转动时，工作人员通过调节钥匙16上的标识牌21识别当前的阀门，确认好需要操作的阀门位置后，此时将调节钥匙16插入到调节钥匙槽15内，并通过调节钥匙16的转动带动调节螺杆14进行旋转，调节螺杆14通过与螺纹通孔13的螺纹连接，从而使调节螺杆14向螺纹通孔13内旋入；

而随着调节螺杆14的旋入，调节螺杆14推动弧形限位块18在限位凹槽17内径向移动，从而使弧形限位块18上的锥形限位齿20与半圆式固定套筒11外侧表面上的尖锥形齿槽12对接，使半圆式固定套筒11被锁定，而半圆式固定套筒11通过与半圆式阀门轴固定板7的连接，使半圆式阀门轴固定板7被固定，从而使阀门轴处于锁定状态，此时阀门轴便无法转动来调节阀门。

当需要释放阀门时，同样通过调节钥匙16上的标识牌21识别阀门，并选择相应的需要操作的阀门，通过调节钥匙16插入到调节钥匙槽15内，并反向转动，使调节螺杆14通过螺纹通孔13的作用而旋出，通过调节螺杆14的旋出使弧形限位块18收缩回限位凹槽17内，随着弧形限位块18的移动，导致弧形限位块18上的锥形限位齿20与半圆式固定套筒11外侧表面上的尖锥形齿槽12脱离，解除对半圆式固定套筒11的旋转锁定，此时半圆式阀门轴固定板7处于解锁状态，由于半圆式阀门轴固定板7与阀门轴固连，也就是阀门轴处于旋转状态，工作人员便可通过旋转阀门轴进行调节。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。