一种无电界面隔膜阀破裂报警装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及隔膜阀的技术领域，特别是无电界面隔膜阀破裂报警装置的技术领域。

背景技术：

隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。隔膜常用橡胶、塑料等弹性、耐腐蚀、非渗透性材料制成。阀体多用塑料、玻璃钢、陶瓷或金属衬胶材料制成。结构简单、密封和防腐性能较好，流体阻力小。常用于低压、低温、腐蚀性较强和含悬浮物质的介质。在污水处理领域，隔膜阀常常被使用。污水处理所使用的环境一般是各个用户的家里，这种使用环境较为离散化。家庭污水中常会有鱼骨等容易损坏隔膜的物品，当隔膜阀的隔膜破裂损坏后，污水系统即为失效。为了能够及时发现该故障，且在无电状态下仍能发挥报警的功能，急需一套无电状态下的隔膜阀破裂报警装置。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种无电界面隔膜阀破裂报警装置，能够通过纯机械方式实现在隔膜阀失效瞬间使得外置式响铃吸入大量气体，从而响铃发出声音，进行报警。本发明通过增加一个隔膜阀的方式，能保证通水的隔膜阀坏了以后，通气的隔膜阀是关住的，保证气体从铃的位置进入，确保发出声响。

为实现上述目的，本发明提出了一种无电界面隔膜阀破裂报警装置，破裂报警装置包括装置壳体、内凸轮、滑杆、外圆套、中轴、滚轮、垫块、端盖、波纹弹簧和响铃，所述装置壳体内壁面上设有滑杆，滑杆头部安装有滚轮，滚轮外套装有外圆套，滚轮之间嵌装有内凸轮，内凸轮中部连接有中轴；所述外圆套与装置壳体之间设有垫块，装置壳体前端安装有端盖；所述中轴前端通过波纹弹簧连接有响铃；所述破裂报警装置左端通过管道连接有第一隔膜阀，破裂报警装置右端外接大气；所述第一隔膜阀通过管道连接执行器上端和第二隔膜阀第一隔膜阀和第二隔膜阀左端均通过管道接入污水桶右侧，污水桶左侧接入浮球阀，浮球阀上端固连有执行器。

作为优选，所述执行器上端右端设有数量为2的第一接头，执行器顶部外接大气，执行器右端靠上的第一接头通过管道与第一隔膜阀的内空腔相连，执行器右端靠下的第一接头通过管道与第一隔膜阀右端的管头相连；所述执行器内部竖向设有换气阀杆，换气阀杆中部设有长通孔，换气阀杆上套装有复位弹簧；所述执行器内部设有隔板，复位弹簧上端面与隔板相接触，复位弹簧下端面与第二膜片相接触；所述执行器中部右端设有数量为2的第二接头，第二接头均通过管道与第一隔膜阀左端的管道相连接，第二接头上开有平衡孔，平衡孔为圆形通孔，平衡孔的直径为0.2mm-0.3mm；所述执行器下端的壳体内夹装有第一膜片，第一膜片上配合有浮球阀杆，浮球阀杆下端位于浮球阀内部，浮球阀杆下端通过杠杆组件连接有浮球。

作为优选，所述破裂报警装置左端与第一隔膜阀的内空腔相连通，破裂报警装置右端连通大气；所述破裂报警装置内部分为前后两个腔室，响铃设于前端的腔室内；所述垫块为弧形结构，垫块中间设有气通道，气通道为截面圆形的弧形孔。

作为优选，所述第一隔膜阀左侧连接有管道，第一隔膜阀左侧的管道内横向插入导气管，导气管为圆形中空细管道，导气管的内径为0.2mm-0.3mm；所述第一隔膜阀左端的管道插入污水桶的深度大于第二隔膜阀左端的管道插入污水桶的深度。

本发明的有益效果：本发明能够通过纯机械方式实现在隔膜阀失效瞬间使得外置式响铃吸入大量气体，从而响铃发出声音，进行报警。本发明通过增加一个隔膜阀的方式，能保证通水的隔膜阀坏了以后，通气的隔膜阀是关住的，保证气体从铃的位置进入，确保发出声响。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种无电界面隔膜阀破裂报警装置的剖面结构示意图；

图2是本发明图1中的a部分放大图；

图3是本发明图1中的b部分放大图；

图4是本发明图1中的c部分放大图；

图5是本发明图1中的d部分放大图；

图6是本发明一种无电界面隔膜阀破裂报警装置的破裂报警装置的剖面结构示意图。

图中：1-执行器、2-第一膜片、3-浮球阀杆、4-浮球阀、5-杠杆组件、6-浮球、7-污水桶、8-破裂报警装置、9-管道、10-第一隔膜阀、11-第二隔膜阀、12-换气阀杆、13-长通孔、14-复位弹簧、15-第二膜片、16-第一接头、17-第二接头、18-平衡孔、19-导气管、20-装置壳体、21-内凸轮、22-滑杆、23-外圆套、24-中轴、25-滚轮、26-垫块、27-气通道、28-端盖、29-波纹弹簧、30-响铃。

【具体实施方式】

参阅图1-图6，本发明，破裂报警装置8包括装置壳体20、内凸轮21、滑杆22、外圆套23、中轴24、滚轮25、垫块26、端盖28、波纹弹簧29和响铃30，所述装置壳体20内壁面上设有滑杆22，滑杆22头部安装有滚轮25，滚轮25外套装有外圆套23，滚轮25之间嵌装有内凸轮21，内凸轮21中部连接有中轴24；所述外圆套23与装置壳体20之间设有垫块26，装置壳体20前端安装有端盖28；所述中轴24前端通过波纹弹簧29连接有响铃30；所述破裂报警装置8左端通过管道9连接有第一隔膜阀10，破裂报警装置8右端外接大气；所述第一隔膜阀10通过管道9连接执行器1上端和第二隔膜阀11第一隔膜阀10和第二隔膜阀11左端均通过管道9接入污水桶7右侧，污水桶7左侧接入浮球阀4，浮球阀4上端固连有执行器1。

具体的，所述执行器1上端右端设有数量为2的第一接头16，执行器1顶部外接大气，执行器1右端靠上的第一接头16通过管道9与第一隔膜阀10的内空腔相连，执行器1右端靠下的第一接头16通过管道9与第一隔膜阀10右端的管头相连；所述执行器1内部竖向设有换气阀杆12，换气阀杆12中部设有长通孔13，换气阀杆12上套装有复位弹簧14；所述执行器1内部设有隔板，复位弹簧14上端面与隔板相接触，复位弹簧14下端面与第二膜片15相接触；所述执行器1中部右端设有数量为2的第二接头17，第二接头17均通过管道9与第一隔膜阀10左端的管道9相连接，第二接头17上开有平衡孔18，平衡孔18为圆形通孔，平衡孔18的直径为0.2mm-0.3mm；所述执行器1下端的壳体内夹装有第一膜片2，第一膜片2上配合有浮球阀杆3，浮球阀杆3下端位于浮球阀4内部，浮球阀杆3下端通过杠杆组件5连接有浮球6。

具体的，所述破裂报警装置8左端与第一隔膜阀10的内空腔相连通，破裂报警装置8右端连通大气；所述破裂报警装置8内部分为前后两个腔室，响铃30设于前端的腔室内；所述垫块26为弧形结构，垫块26中间设有气通道27，气通道27为截面圆形的弧形孔。

具体的，所述第一隔膜阀10左侧连接有管道9，第一隔膜阀10左侧的管道9内横向插入导气管19，导气管19为圆形中空细管道，导气管19的内径为0.2mm-0.3mm；所述第一隔膜阀10左端的管道9插入污水桶7的深度大于第二隔膜阀11左端的管道9插入污水桶7的深度。

本发明工作过程：

本发明一种无电界面隔膜阀破裂报警装置在工作过程中，结合附图进行说明。

本发明中的执行器1的工作原理：污水桶7内的液位上升，促使浮球阀4内的浮球6上升，使得浮球阀杆3顶到换气阀杆12；换气阀杆12短距离上移，使得执行器1右侧上端靠下的第一接头16引入的真空，通过长通孔13引入到换气阀杆12下方的腔室，造成第二膜片15上下存在压差，换气阀杆12快速上移，确保执行器1上端通大气的口子密封；执行器1右侧上端靠下的第一接头16所引入的真空，也就慢慢引入到了执行器1右侧上端靠上的第一接头16内，也就是说，将第一隔膜阀10内空腔的大气压换成了真空；第一隔膜阀10内空腔与隔膜内皆为大气压，隔膜打开，第一隔膜阀10工作；第一隔膜阀10工作一段时间后，污水桶7内的液位下降，下降过程中，导气管19同时也进行大气补偿；浮球6下落，在大气压力与复位弹簧14的作用下，换气阀杆12复位；执行器1右侧上端靠上的第一接头16变为大气压，第一隔膜阀10内空腔为大气压，而隔膜右端仍就是真空，隔膜被压缩，第一隔膜阀10停止工作。

报警过程：当过水的第一隔膜阀10破裂之后，第二隔膜阀11和第一隔膜阀10同开同关；第一隔膜阀10右端真空源的真空吸力，会使得与第一隔膜阀10内腔室连通的破裂报警装置8瞬时吸入大量空气；破裂报警装置8内经过少量空气时，可以通过垫块26内的气通道27引流，而当吸入大量空气时，只能从上方通过；快速的大量空气会带动内凸轮21的快速转动，从而使得与内凸轮21同轴连接的响铃30不断敲击端盖28发出声响。

本发明，能够通过纯机械方式实现在隔膜阀失效瞬间使得外置式响铃吸入大量气体，从而响铃发出声音，进行报警。本发明通过增加一个隔膜阀的方式，能保证通水的隔膜阀坏了以后，通气的隔膜阀是关住的，保证气体从铃的位置进入，确保发出声响。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。