一种具有防任意调节功能的球阀的制作方法

本发明属于管道阀门的技术领域，尤其涉及一种具有防任意调节功能的球阀。

背景技术：

在油田井口、油罐、集输站和油气管道系统、石油化工行业广泛应用球阀，人们通常以设置球阀这样的阀门控制液体和气体的流动，而这些球阀多数是可以自由开闭的。处于对管理的需要，有些位置的球阀禁止随意开启和闭合，如管道总闸等，需要在球阀上带有锁定装置以防止他人擅自开启阀门盗泄油气。为了达到防盗的效果，市场上出现了各种各样的防盗球阀，有些防盗球阀结构较复杂，使用不方便；而有些防盗球阀结构较简单，防盗效果不佳。

专利授权公告号为cn202469200u的实用新型专利公开了一种带锁防盗球阀，该防盗球阀包括锁套，锁套设于阀杆支座与阀杆之间并通过固定销固定于阀杆支座的圆周内侧壁上，锁套与阀杆之间还设有由钥匙控制的锁闭装置。锁闭装置结构也较复杂，包括移位销、锁定销及伸缩弹簧。使用时，管理人员通过钥匙来控制球阀的锁闭，不使用时钥匙收起来，通过此种方式来达到防盗的效果。此种防盗球阀结构复杂，在使用的过程中钥匙丢失就不容易再开启球阀，给使用者带来麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种具有防任意调节功能的球阀，其不仅结构简单，而且能够防止球阀的任意调节。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有防任意调节功能的球阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀体的左侧设有与阀腔连通的左通道，所述阀体在阀腔的右端开口处固定安装有右阀盖，所述右阀盖上设有与阀腔连通的右通道，所述阀腔内转动连接有用于控制左通道和右通道通断的球芯；所述球芯的上端设有轴孔，所述阀体内转动连接有下端伸入轴孔内的阀杆；所述球芯内在轴孔的两侧对称设有与轴孔连通的左定位槽和右定位槽；所述阀杆在伸入轴孔内的一端设有切槽，所述切槽内铰接有对称设置的左定位杆和右定位杆；所述阀杆内设有上端开口的安装孔，以及用于连通安装孔和切槽的连通孔，所述连通孔内滑动连接有下端伸入切槽内的芯轴，所述芯轴的下端铰接有对称设置的左连杆和右连杆，所述左连杆与左定位杆铰接，所述右连杆与右定位杆铰接；在芯轴向下运动至第一位置时，左连杆拉动左定位杆进入切槽内，右连杆拉动右定位杆进入切槽内，在芯轴向上运动至第二位置时，左连杆推动左定位杆进入左定位槽内，右连杆推动右定位杆进入右定位槽内；所述阀杆的外侧设有密码组件，在密码组件处于锁紧状态时，芯轴位于第一位置，在密码组件处于开锁状态时，芯轴位于第二位置。

通过上述技术方案，该球阀需要锁紧时，控制芯轴向下运动至第一位置，此时，左连杆拉动左定位杆进入切槽内，右连杆拉动右定位杆进入切槽内；然后控制密码组件将芯轴锁紧在第一位置，因此转动阀杆时，阀杆不会带动球芯转动，从而能够防止任意调节球阀；在球阀需要开锁时，控制密码组件解锁，阀芯向上运动至第二位置，此时左连杆推动左定位杆进入左定位槽内，右连杆推动右定位杆进入右定位槽内，转动阀杆带动球芯转动，从而能够实现球阀的开启或关闭。

进一步的，所述密码组件包括锁簧，所述芯轴在位于安装孔的外圆周侧面沿径向设有凸边，所述锁簧套接在芯轴上且位于凸边和安装孔的底部之间，所述锁簧用于迫使芯轴向上运动；所述阀杆的侧面沿其轴向设有与安装孔连通的避让槽；所述阀杆的外侧转动连接有多个密码盘，每个密码盘的下端均设有环形槽，每个密码盘的内孔侧壁上沿阀杆的轴向均设有与环形槽连通的滑槽；所述芯轴的侧面沿径向延伸设有多个与密码盘一一对应的顶杆，每个顶杆均穿过避让槽伸入与其对应的密码盘的环形槽或滑槽内；在密码组件处于锁紧状态时，至少一个顶杆顶在与其对应的密码盘的环形槽内，在密码组件处于开锁状态时，每个密码盘上的滑槽均处于正对避让槽的位置。

通过上述技术方案，密码组件从开锁状态到锁紧状态时，向下按压芯轴运动至第一位置，此时芯轴带动顶杆从滑槽运动至环形槽内，接着转动密码盘使其离开正确密码的位置，松开芯轴，芯轴在锁簧作用下带动每个顶杆顶在与其对应的密码盘的环形槽内，从而实现球阀的锁紧；在密码组件从锁紧状态到开锁状态时，将多个密码盘转至正确密码位置时，此时每个密码盘上的滑槽均处于正对避让槽的位置，芯轴在锁簧的作用向上运动至第二位置，从而实现球阀的开锁。

进一步的，所述密码盘和顶杆的个数均为四个。

进一步的，所述阀杆在安装孔的上端固定安装有手柄杆；所述芯轴的上端伸出手柄杆且安装有顶帽。

进一步的，所述阀体的侧面设有凸柱，所述阀杆转动连接在凸柱内，所述凸柱在阀杆的外侧设有转槽，所述阀杆的侧面沿径向设有位于转槽内的凸肩，所述转槽的开口处固定安装有套接在阀杆上的限位螺堵。

有益效果

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

本发明可以将密码盘拨乱，使芯轴处于第一位置，进而控制左连杆拉动左定位杆进入切槽内，右连杆拉动右定位杆进入切槽内，阀杆就不能控制球芯转动；只有将密码盘拨动到正确位置，才能使芯轴向上运动至第二位置，进而控制左连杆推动左定位杆进入左定位槽内，右连杆推动右定位杆进入右定位槽内，此时通过旋转阀杆就可以控制球芯旋转，因此可以有效的起到防止任意调节。

附图说明

图1为本发明的剖视图，此时球芯处于关闭和锁紧状态；

图2为本发明的剖视图，此时球芯处于关闭和开锁状态；

图3为本发明中的部分结构的三维装配示意图；

图4本发明中球芯的三维结构示意图；

图5为本发明的阀杆的局部三维结构示意图；

图6为本发明的密码盘的三维结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-6所示，一种具有防任意调节功能的球阀，包括阀体1，所述阀体1内设有阀腔101，所述阀体1的左侧设有与阀腔101连通的左通道102，所述阀体1在阀腔101的右端开口处固定安装有右阀盖2，所述右阀盖2上设有与阀腔101连通的右通道201，所述阀腔101内转动连接有用于控制左通道102和右通道201通断的球芯3；所述球芯3的上端设有轴孔31，所述阀体1内转动连接有下端伸入轴孔31内的阀杆5；所述球芯3内在轴孔31的两侧对称设有与轴孔31连通的左定位槽3a和右定位槽3b；所述阀杆5在伸入轴孔31内的一端设有切槽51，所述切槽51内铰接有对称设置的左定位杆7a和右定位杆7b；所述阀杆5内设有上端开口的安装孔5a，以及用于连通安装孔5a和切槽51的连通孔5b，所述连通孔5b内滑动连接有下端伸入切槽51内的芯轴10，所述阀杆5在安装孔5a的上端固定安装有手柄杆8；所述芯轴10的上端伸出手柄杆8且安装有顶帽18。

所述芯轴10的下端铰接有对称设置的左连杆7c和右连杆7d，所述左连杆7c与左定位杆7a铰接，所述右连杆7d与右定位杆7b铰接；在芯轴10向下运动至第一位置时，左连杆7c拉动左定位杆7a进入切槽51内，右连杆7d拉动右定位杆7b进入切槽51内，在芯轴10向上运动至第二位置时，左连杆7c推动左定位杆7a进入左定位槽3a内，右连杆7d推动右定位杆7b进入右定位槽3b内；所述阀杆5的外侧设有密码组件，在密码组件处于锁紧状态时，芯轴10位于第一位置，在密码组件处于开锁状态时，芯轴10位于第二位置。

所述密码组件包括锁簧9，所述芯轴10在位于安装孔5a的外圆周侧面沿径向设有凸边10a，所述锁簧9套接在芯轴10上且位于凸边10a和安装孔5a的底部之间，所述锁簧9用于迫使芯轴10向上运动；所述阀杆5的侧面沿其轴向设有与安装孔5a连通的避让槽52；所述阀杆5的外侧转动连接有四个密码盘4，每个密码盘4的下端均设有环形槽42，每个密码盘4的内孔侧壁上沿阀杆5的轴向均设有与环形槽42连通的滑槽41；所述芯轴10的侧面沿径向延伸设有四个与密码盘4一一对应的顶杆10b，每个顶杆10b均穿过避让槽52伸入与其对应的密码盘4的环形槽42或滑槽41内；在密码组件处于锁紧状态时，至少一个顶杆10b顶在与其对应的密码盘4的环形槽42内，在密码组件处于开锁状态时，每个密码盘4上的滑槽41均处于正对避让槽52的位置。

所述阀体1的侧面设有凸柱17，所述阀杆5转动连接在凸柱17内，所述凸柱17在阀杆5的外侧设有转槽171，所述阀杆5的侧面沿径向设有位于转槽171内的凸肩52，所述转槽171的开口处固定安装有套接在阀杆5上的限位螺堵16。

该球阀需要锁紧时，向下按压芯轴10运动至第一位置，此时，芯轴10带动顶杆10b从滑槽41运动至环形槽42内，左连杆7c拉动左定位杆7a进入切槽51内，右连杆7d拉动右定位杆7b进入切槽51内；接着转动密码盘4使其离开正确密码的位置，松开芯轴10，芯轴10在锁簧9作用下带动每个顶杆10b顶在与其对应的密码盘4的环形槽42内，从而实现球阀的锁紧，因此转动阀杆5时，阀杆5不会带动球芯3转动，从而能够防止任意调节球阀。

在球阀需要开锁时，将四个密码盘4转至正确密码位置，使每个密码盘4上的滑槽41均处于正对避让槽52的位置，芯轴10在锁簧9的作用向上运动至第二位置，此时左连杆7c推动左定位杆7a进入左定位槽3a内，右连杆7d推动右定位杆7b进入右定位槽3b内，转动阀杆5带动球芯3转动，从而能够实现球阀的开启或关闭。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。