快装快拆结构及展示架的制作方法

文档序号:22393541发布日期:2020-09-29 18:00阅读:432来源:国知局
快装快拆结构及展示架的制作方法

本发明涉及快装快拆结构,尤其是展示系统中的快装快拆结构。



背景技术:

现有的安装结构,尤其是展示系统的安装结构,大多采用螺钉锁接的方式进行固定安装两个部件,现场需要借助螺丝刀等相应的安装工具,安装繁琐,花费时间较长,且需要专业安装人员才能进行安装,对客户的使用范围造成极其不便。同时,传统的螺钉安装方式螺钉经常裸露在外表面,影响整体美观效果。

或者,虽然有两个部件的快速拆装结构,但是结构较为复杂,安装后防脱效果不好。



技术实现要素:

本发明提供了快装快拆结构及展示架,其克服了背景技术所存在的不足。本发明解决其技术问题所采用的技术方案之一是:

快装快拆结构,它包括:

插接组件,其包括插接本体和至少一个卡位件,卡位件可固接或活动装接在插接本体上;及

配合组件,其具有一插孔,插孔孔壁设有至少一个滑动槽和至少一个卡位槽;

插接组件插入插孔内时卡位件可沿着滑动槽滑动,转动插接组件或者配合组件可使卡位件移动至卡位槽内以实现插接组件与配合组件的快装,转动插接组件或配合组件也可使卡位件从卡位槽内移动至滑动槽内以实现插接组件与配合组件的快拆。

一较佳实施例之中:所述滑动槽沿着插孔轴向延伸,所述卡位槽沿着插孔内壁周向延伸且与滑动槽相连通。

一较佳实施例之中:所述卡位槽与滑动槽相垂直布置。

一较佳实施例之中:所述卡位件为卡位弹珠,所述插接本体设有活动腔,另设有弹性件,弹性件两端分别与卡位弹珠与活动腔相连接,以使卡位弹珠可相对插接本体活动。

一较佳实施例之中:所述活动腔沿着插接本体周向延伸直至插接本体外周面,所述卡位弹珠可在位于活动腔内的收回位置和伸出活动腔的伸出位置之间活动。

一较佳实施例之中:所述卡位槽内设有第一档位孔,当卡位弹珠与第一档位孔相对应配合时插接组件与配合组件快装到位。

一较佳实施例之中:所述滑动槽内设有第二档位孔,当卡位弹珠与第二档位孔相对应配合时插接组件可从插孔拔出。

一较佳实施例之中:所述卡位件设有两组,每组卡位件包括两个卡位件;所述滑动槽设有两个且对称布置;所述卡位槽设有两组,每组卡位槽对称布置在两个滑动槽之间,且每组卡位槽包括两个卡位槽。

一较佳实施例之中:还包括第一安装部件和第二安装部件,所述插接本体固接在第一安装部件,所述配合组件安装在第二安装部件内,第二安装部件设有开口,该开口与插孔相对应。

一较佳实施例之中:所述配合组件包括配合本体,所述插孔和卡位槽均设置在该配合本体内壁,所述配合本体外周还设有第一限位部,所述第二安装部件内设有能与该第一限位部相限位配合的第二限位部。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案之二是:、

展示架,其应用所述的快装快拆结构。

一较佳实施例之中:所述展示架包括第一框架和第二框架,所述插接组件安装在第一框架上,所述配合组件安装在第二框架内。

本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:

1.该快装快拆结构操作极其简单,只需先将插接组件插入配合组件的插孔内,此时卡位件可沿着滑动槽向内滑动,当卡位件移动到合适位置时,无论转动插接组件还是配合组件,均可使卡位件移动至至卡位槽内,此时卡位槽对卡位件进行轴向限位,可防止插接组件从插孔内脱出,便完成了快装。当需要快拆时,只需继续同向或反向转动插接组件或者配合组件,均可使卡位件退回至滑动槽内,此时便可将插接组件从插孔内移出,完成快拆。整个快装过程只需插入、转动两个动作,快拆过程也只需转动、拉出两个动作,装拆极其快速且方便,且结构简单不复杂,防脱效果好。同时,从外部看不出该快装快拆结构,可保证展示架整体的美观。

2.卡位槽沿着插孔内壁周向延伸且与滑动槽相连通,也即,卡位槽即可与滑动槽相垂直布置,也可与滑动槽呈一定夹角的倾斜布置,以使卡位件与滑动槽相错开,便可实现插接组件与配合组件的快装。

3.卡位槽与滑动槽相垂直布置,使得在转动插接组件或配合组件时更加顺畅,更省力,同时插接组件与配合组件二者之间在轴向上没有位移关系,无需对轴向位移进行让位。

4.弹性件可使卡位弹珠可相对插接本体活动,不仅使得卡位弹珠具有定位效果,且卡位弹珠在转动过程中可根据滑动槽面或卡位槽面的平整度进行高度调节,可保证卡位弹珠的顺畅移动,不卡位。

5.当卡位弹珠与第一档位孔相对应配合时,卡位弹珠可产生“啪”的卡位声,具有档位感,可提示使用者插接组件与配合组件快装到位。

6.当卡位弹珠与第二档位孔相对应配合时,卡位弹珠可产生“啪”的卡位声,也具有档位感,可提示使用者插接组件可从插孔拔出。

7.卡位件设有两组,滑动槽设有两个,卡位槽设有两组,每组卡位槽对称布置在两个滑动槽之间,使得在转动插接组件或配合组件时没有方向限制,可任意方向转动90度便可实现快装或快拆,设计合理且巧妙,用户体验更好。

8.通过第一限位部与第二限位部的限位配合可使得第二安装部件与配合组件之间具有轴向限位效果,可防止配合组件从第二安装部件内脱出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1绘示了快装快拆结构的整体示意图。

图2绘示了快装快拆结构中第一安装部件与插接组件的装配示意图。

图3绘示了快装快拆结构的立体分解示意图。

图4绘示了快装快拆结构的立体分解剖视图。

图5绘示了卡位件处于滑动槽内的剖视示意图。

图6绘示了卡位件处于第一档位孔内的剖视示意图之一。

图7绘示了卡位件处于第一档位孔内的剖视示意图之二。

图8绘示了部分配合本体的结构示意图。

图9绘示了展示架的立体结构图。

图10绘示了展示架的立体分解图。

图11绘示了图10的局部放大图之一。

图12绘示了图10的局部放大图之二。

具体实施方式

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等,都是为了区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,对于方位词,如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系,且仅是为了便于叙述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“固接”、“固定连接”,应作广义理解,即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式,也就是说包括不可拆卸的固定连接、可拆卸的固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“包括”、“具有”、以及它们的变形,意图在于“包含但不限于”。

请查阅图1至图8,快装快拆结构的一较佳实施例,所述的快装快拆结构,它包括插接组件10和配合组件20。

所述插接组件10包括插接本体11和至少一个卡位件,卡位件可固接或活动装接在插接本体11上。如图2所示,该插接本体11本体呈圆柱体状,其头端设有导向的圆台面12。且,在插接本体11的尾端设有插接座13,该插接座13可与第一安装部件相连接。

本实施例中,所述卡位件为卡位弹珠14,所述插接本体11设有活动腔15,另设有弹性件16,弹性件16两端分别与卡位弹珠14与活动腔15相连接,以使卡位弹珠14可相对插接本体11活动。

本实施例中,所述活动腔15沿着插接本体11周向延伸直至插接本体11外周面,所述卡位弹珠14可在位于活动腔15内的收回位置和伸出活动腔15的伸出位置之间活动。如图3和图4所示,活动腔15内还设置有套筒17,弹性件15和卡位弹珠14均位于套筒17内,且卡位弹珠14在弹性件15的作用下可伸出套筒17或收回套筒17内,也即,当卡位弹珠14伸出套筒17时其位于伸出位置,当卡位弹珠14收回套筒17内时其位于收回位置。

本实施例中,所述卡位件设有两组,每组卡位件包括两个卡位件,所述套筒17设有四个。如图4所示,所述活动腔15设有两个且间隔布置并横向贯穿插接本体11,其中两个套筒17分别固接在其中一个活动腔15的两端,另外两个套筒17分别固接在另外一个活动腔15的两端。

所述配合组件20具有一插孔21,插孔21孔壁设有至少一个滑动槽22和至少一个卡位槽23;插接组件10插入插孔21内时卡位件可沿着滑动槽22滑动,转动插接组件10或者配合组件20可使卡位件移动至卡位槽23内以实现插接组件10与配合组件20的快装,转动插接组件10或配合组件20也可使卡位件从卡位槽23内移动至滑动槽22内以实现插接组件10与配合组件20的快拆。

本实施例中,所述配合组件20包括配合本体,所述插孔21、滑动槽22和卡位槽23均设置在该配合本体内壁。如图3所示,配合本体由两个结构完全相同的半圆体201组成,两个半圆体201为分体设置,或者,根据需要,两个半圆体201可一体成型制成,不以此为限。

本实施例中,所述滑动槽22沿着插孔21轴向延伸,所述卡位槽23沿着插孔21内壁周向延伸且与滑动槽22相连通。

本实施例中,所述卡位槽23与滑动槽22相垂直布置,使得转动插接组件10或配合组件20时,二者均无轴向上的位移。根据需要,卡位槽也23可与滑动槽22具有一定夹角的倾斜布置,当卡位件沿着卡位槽23倾斜移动时也会带动整个插接组件10轴向移动,因此,该种布置方式需要对插接组件10的轴向移动进行让位。

本实施例中,所述卡位槽23内设有第一档位孔24,当卡位弹珠14与第一档位孔24相对应配合时插接组件10与配合组件20快装到位。且如图8所示,卡位槽23之高度高于滑动槽22之高度,当卡位件刚从滑动槽22移动至卡位槽23内的过程中弹性件16会压缩,卡位弹珠14会收回至套筒17内,继续转动插接组件10或配合组件20直至卡位弹珠14卡入第一档位孔24内,弹性件15会向外弹开,卡位弹珠14在弹性件15作用下向外移动至伸出位置,以卡入第一档位孔24内,此时,卡位弹珠14会产生“啪”的卡位声,具有卡位到位的提示作用。

本实施例中,所述滑动槽22内设有第二档位孔25,当卡位弹珠14与第二档位孔25相对应配合时插接组件10可从插孔21拔出。如图8所示,该第二档位孔25呈方形,且与第一档位孔24位于同一圆周线上。

本实施例中,所述滑动槽22设有两个且对称布置;所述卡位槽23设有两组,每组卡位槽23对称布置在两个滑动槽22之间,且每组卡位槽23包括两个卡位槽23。

本实施例中,该快装快拆结构还包括第一安装部件30和第二安装部件40,所述插接本体11固接在第一安装部件30,所述配合组件20安装在第二安装部件40内,第二安装部件40设有开口41,该开口41与插孔21相对应。

如图7所示,所述配合本体201外周还设有第一限位部202。所述第二安装部件40内设有能与该第一限位部202相限位配合的第二限位部42。本实施例中,第一限位部202为卡扣,第二限位部42为扣槽。且,配合本体201端部设有凸台203,所述第二安装部件40端部设有台阶面43,该凸台203靠抵在台阶面43上。最好,在配合本体201外周还设有可用于止转的止转块204。

该快装快拆结构的工作原理如下:

如图4所示,先将插接组件10与配合组件20的插孔21相对应,且卡位弹珠14与滑动槽22一一对应;接着,如图5所示,将该插接组件10插入插孔21内,此时,卡位弹珠14可沿着滑动槽22向插孔21的内部移动,当卡位弹珠14移动至第二档位孔25处时,该卡位弹珠14可产生“啪”的卡位声,此时提示可后续的转动动作;然后,往任意方向转动插接组件10或配合组件2090度,此时卡位弹珠14可沿着卡位槽23移动,直至卡位弹珠14卡入第一档位孔24时,卡位弹珠14会产生“啪”的卡位声,提示转动到位,此时,便完成了插接组件10与配合组件20的快装。

需要快拆时,只需继续同一个方向或反向转动插接组件10或配合组件2090度,卡位弹珠14从第一档位孔24移动至第二档位孔25内,此时,可将插接组件10从插孔21内移出,完成快拆。

整个快装过程只需插入、转动两个动作,快拆过程也只需转动、拉出两个动作,装拆极其快速且方便,且结构简单不复杂,防脱效果好。同时,从外部看不出该快装快拆结构,可保证展示架整体的美观。

请查阅图9至图12,为展示架的一较佳实施例,其应用上述的快装快拆结构。

本实施例中,所述展示架包括第一框架50和第二框架60,该第一框架50与第一安装部件30可等同,第二框架60与第二安装部件40可等同;所述插接组件10安装在第一框架50上,所述配合组件20安装在第二框架60内。如图10所示,该第一框架50为u形架体,第二框架60为横杆,插接座13固接在u形架体的侧面,配合组件20内嵌在横杆的端部内,此时可转动横杆进行快装快拆动作。

该快装快拆结构也不仅限于展示系统领域,任何其他领域中应用此快装快拆结构,均属本专利的保护范围。

以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。

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