一种艺术设计样品上色干燥除尘装置的制作方法

本发明涉及喷漆装置技术领域，具体涉及一种艺术设计样品上色干燥除尘装置。

背景技术：

工件喷漆是工件表面上色的方式之一，其通过将油漆雾化后喷涂覆盖在工件表面的方式进行上漆，其具有喷涂均匀、漆面光滑等特点。

现有技术中的喷漆操作均是将工件裸露在空气中进行喷漆上色，这种喷漆方式存在部分缺点，当空气中含有浮尘较大时，浮尘颗粒容易附着在漆面表面，进而影响喷漆完成的工件的表面光洁度，需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的艺术设计样品上色干燥除尘装置，其设置有罩壳，通过气泵向罩壳内充气，使得工件在罩壳内进行上漆时，罩壳的缝隙间不断向外部泄漏空气，进而吹飞从罩壳的缝隙进入罩壳内部的浮尘颗粒，保证罩壳内部的洁净，保证工件表面不会附着灰尘。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含底座、喷漆装置，其中喷漆装置固定设置在底座上，喷漆装置的出口端上串联设置有导流管，导流管的出口端上串联设置有喷漆头；它还包含固定组件、喷头移动组件，其中固定组件设置在底座上，且固定组件设置在喷漆装置的左侧，喷头移动组件固定设置在底座上，且喷头移动组件设置在固定组件与喷漆装置之间，喷漆头固定设置在喷头移动组件上；

所述的固定组件包含安装座、滑块，其中安装座转轴旋设在底座上，安装座的上表面上开设有数个滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑槽内设置有弹簧，弹簧的一端固定设置在滑槽内远离安装座轴心的一端，弹簧的另一端固定设置在滑块上；

所述的喷头移动组件包含支架、固定座、固定座、管夹，其中支架固定设置在底座上，且支架设置在固定组件与喷漆装置之间，支架的上下内侧壁上均固定设置有滑轨，支架内设置有固定座，且固定座的上下两端分别滑动架设在上下两侧的滑轨上，固定座的左侧壁上固定设置有导向杆，导向杆上滑动设置有固定块，固定块的前侧壁上固定设置有管夹，喷漆头夹设在管夹内，导流管活动穿设在支架的右侧壁上，固定座的左侧壁上转轴旋设有丝杆，且丝杆穿设螺纹旋接在固定块上，支架的上侧壁上开设有一号腰形孔，且一号腰形孔设置在滑轨的左侧，丝杆的上端活动穿设在一号腰形孔内；

底座上合页铰设有罩壳，罩壳覆盖设置在固定组件上，且安装座的下侧边活动穿设在罩壳的侧壁下端，罩壳的右侧边活动抵设在支架的左侧边上，底座上固定设置有气泵，气泵的出口端上串联设置有导气管，导气管的出口端穿设固定在罩壳的左侧壁上。

进一步的，所述的滑块上固定设置有限位板，且限位板设置在滑块上表面远离安装座轴心的一侧边上。

进一步的，所述的丝杆上套设轴承旋接有一号套筒，一号套筒穿设在一号腰形孔内，且一号套筒的下端固定设置在固定座的上端，支架的右侧壁上开设有二号腰形孔，导流管活动穿设在二号腰形孔内，导流管上活动套设有二号套筒，二号套筒活动穿设在二号腰形孔内，且二号套筒的左端固定设置在固定座的前侧壁右端。

进一步的，所述的支架的左侧边上固定设置有延伸板，延伸板活动抵设在罩壳的内侧壁右端。

进一步的，所述的导气管上串联设置有控制阀，且控制阀设置在罩壳的外部，导气管上串联设置有泄压阀，泄压阀设置在控制阀与气泵之间。

进一步的，所述的导气管的右端套设固定有三号套筒，且三号套筒固定设置在罩壳的左内侧壁上，三号套筒的右端口上覆盖固定设置有挡板，挡板上阵列开设有出气孔。

本发明的工作原理是：在将工件固定在固定组件上时，向左翻转打开罩壳，推动滑块张开，将工件放在安装座上，松开滑块，此时滑块将工件夹紧固定，将喷漆头固定在管夹上，将罩壳盖上，此时罩壳的右侧边抵设在支架的左侧边上，安装座的侧边露设在罩壳的外部，启动喷漆装置、气泵，喷漆装置抽取油漆，并通过导流管从喷漆头喷出到工件上进行上漆，转动丝杆带动固定块上下滑动，即可控制喷漆头上下移动，拉动丝杆带动固定座前后滑动，即可控制喷漆头前后移动，进而保证喷漆头覆盖工件的一侧面进行上漆，通过安装座露设在罩壳外部的侧边转动安装座，即可控制工件转动换面进行上漆，气泵通过导气管向罩壳内部吹气，加大罩壳内部的气压，进而罩壳内部的空气从一号腰形孔及罩壳与其余装置接触的缝隙之间漏出，在加快罩壳内空气流动速度，加快工件表面油漆干燥速度的同时，通过向罩壳外部吹气，保证灰尘无法通过与罩壳内部贯通的缝隙进入罩壳内部。

采用上述结构后，本发明有益效果为：

1、设置在安装座上方的罩壳可将固定在安装座上的工件覆盖罩住，通过气泵向罩壳内吹气，进而使得罩壳与底座及之间之间的缝隙处不断向外部吹气，进而吹飞灰尘颗粒，防止灰尘从缝隙处进入罩壳内部，进而保证工件表面漆面的光滑洁净；

2、固定在固定块上的喷漆头可跟随固定块在固定座上上下滑动，固定块可跟随固定座前后滑动，进而实现喷漆头在同一平面上自由移动，安装座可转动，即可实现工件侧壁的覆盖上漆，保证上漆的均匀、全面；

3、通过控制气泵向罩壳内的吹气速度，即可控制罩壳内的空气流动速度，当空气流速缓慢时可进行防尘，当空气流速快时可进行工件漆面的干燥。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图3中的a-a剖视图。

图5是本发明中出气孔在挡板上的分布结构示意图

附图标记说明：

底座1、喷漆装置2、导流管3、喷漆头4、固定组件5、安装座5-1、滑槽5-2、滑块5-3、弹簧5-4、喷头移动组件6、支架6-1、滑轨6-2、固定座6-3、导向杆6-4、固定块6-5、管夹6-6、丝杆6-7、一号腰形孔6-8、罩壳7、气泵8、导气管9、限位板10、一号套筒11、二号腰形孔12、二号套筒13、延伸板14、控制阀15、泄压阀16、三号套筒17、挡板18、出气孔19。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1-图5所示，本具体实施方式包含底座1、喷漆装置2，其中喷漆装置2铆设在底座1上，喷漆装置2的出口端上串联设置有导流管3，导流管3的出口端上串联设置有喷漆头4；它还包含固定组件5、喷头移动组件6，其中固定组件5设置在底座1上，且固定组件5设置在喷漆装置2的左侧，喷头移动组件6固定设置在底座1上，且喷头移动组件6设置在固定组件5与喷漆装置2之间，喷漆头4固定设置在喷头移动组件6上；

所述的固定组件5包含安装座5-1、滑块5-3，其中安装座5-1转轴旋设在底座1上，安装座5-1的上表面上等角度开设有四个滑槽5-2，滑槽5-2内滑动设置有滑块5-3，滑块5-3上焊设有限位板10，且限位板10设置在滑块5-3上表面远离安装座5-1轴心的一侧边上，滑槽5-2内设置有弹簧5-4，弹簧5-4的一端焊设在滑槽5-2内远离安装座5-1轴心的一端，弹簧5-4的另一端焊设在滑块5-3上，将工件放在安装座5-1上，可通过滑块5-3夹紧固定，或是将滑块5-3垫在工件的下表面上，通过滑块5-3上的限位板10夹紧工件的侧壁进行固定；

所述的喷头移动组件6包含支架6-1、固定座6-3、固定座6-3、管夹6-6，其中支架6-1焊设在底座1上，且支架6-1设置在固定组件5与喷漆装置2之间，支架6-1的上下内侧壁上均焊设有滑轨6-2，支架6-1内设置有固定座6-3，且固定座6-3的上下两端分别滑动架设在上下两侧的滑轨6-2上，固定座6-3的左侧壁上焊设有导向杆6-4，导向杆6-4上滑动设置有固定块6-5，固定块6-5的前侧壁上螺丝固定有管夹6-6，喷漆头4夹设在管夹6-6内，导流管3活动穿设在支架6-1的右侧壁上，固定座6-3的左侧壁上转轴旋设有丝杆6-7，且丝杆6-7穿设螺纹旋接在固定块6-5上，支架6-1的上侧壁上开设有一号腰形孔6-8，且一号腰形孔6-8设置在滑轨6-2的左侧，丝杆6-7的上端活动穿设在一号腰形孔6-8内，丝杆6-7上套设轴承旋接有一号套筒11，一号套筒11穿设在一号腰形孔6-8内，且一号套筒11的下端焊设在固定座6-3的上端，支架6-1的右侧壁上开设有二号腰形孔12，导流管3活动穿设在二号腰形孔12内，导流管3上活动套设有二号套筒13，二号套筒13活动穿设在二号腰形孔12内，且二号套筒13的左端焊设在固定座6-3的前侧壁右端，通过丝杆6-7前后拉动固定座6-3移动时，可通过同时抓住一号套筒11及二号套筒13前后移动，以带动固定座6-3移动，以此减小丝杆6-7的前后向剪切力，保护丝杆6-7，防止丝杆6-7变形；

底座1上合页铰设有罩壳7，罩壳7覆盖设置在固定组件5上，且安装座5-1的下侧边活动穿设在罩壳7的侧壁下端，罩壳7的右侧边活动抵设在支架6-1的左侧边上，支架6-1的左侧边上焊设有延伸板14，延伸板14活动抵设在罩壳7的内侧壁右端，延伸板14与罩壳7之间的重叠覆盖区域能够加强罩壳7与支架6-1之间的密封性，底座1上铆设有气泵8，气泵8的出口端上串联设置有导气管9，导气管9的出口端穿设固定在罩壳7的左侧壁上，导气管9上串联设置有控制阀15，且控制阀15设置在罩壳7的外部，导气管9上串联设置有泄压阀16，泄压阀16设置在控制阀15与气泵8之间，在气泵8气压恒定时，可通过控制阀15控制导气管9中吹出的气体的多少，气泵8吹出的多余气体从泄压阀16排出，导气管9的右端套设固定有三号套筒17，且三号套筒17胶粘固定在罩壳7的左内侧壁上，三号套筒17的右端口上覆盖螺丝固定有挡板18，挡板18上阵列开设有出气孔19，出气孔19呈环状阵列设置，且导气孔的大小由挡板18的圆心向外依次增大设置，进而当出气孔19出气时，保证气流均匀。

它的工作原理是：在将工件固定在固定组件5上时，向左翻转打开罩壳7，推动滑块5-3张开，将工件放在安装座5-1上，松开滑块5-3，此时滑块5-3将工件夹紧固定，将喷漆头4固定在管夹6-6上，将罩壳7盖上，此时罩壳7的右侧边抵设在支架6-1的左侧边上，安装座5-1的侧边露设在罩壳7的外部，启动喷漆装置2、气泵8，喷漆装置2抽取油漆，并通过导流管3从喷漆头4喷出到工件上进行上漆，转动丝杆6-7带动固定块6-5上下滑动，即可控制喷漆头4上下移动，拉动丝杆6-7带动固定座6-3前后滑动，即可控制喷漆头4前后移动，进而保证喷漆头4覆盖工件的一侧面进行上漆，通过安装座5-1露设在罩壳7外部的侧边转动安装座5-1，即可控制工件转动换面进行上漆，气泵8通过导气管9向罩壳7内部吹气，加大罩壳7内部的气压，进而罩壳7内部的空气从一号腰形孔6-8及罩壳7与其余装置接触的缝隙之间漏出，进而加快罩壳7内空气流动速度，加快工件表面油漆干燥速度的同时，通过向罩壳7外部吹气，保证灰尘无法通过与罩壳7内部贯通的缝隙进入罩壳7内部。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、设置在安装座5-1上方的罩壳7可将固定在安装座5-1上的工件覆盖罩住，通过气泵8向罩壳7内吹气，进而使得罩壳7与底座1及之间之间的缝隙处不断向外部吹气，进而吹飞灰尘颗粒，防止灰尘从缝隙处进入罩壳7内部，进而保证工件表面漆面的光滑洁净；

2、固定在固定块6-5上的喷漆头4可跟随固定块6-5在固定座6-3上上下滑动，固定块6-5可跟随固定座6-3前后滑动，进而实现喷漆头4在同一平面上自由移动，安装座5-1可转动，即可实现工件侧壁的覆盖上漆，保证上漆的均匀、全面；

3、通过控制气泵8向罩壳7内的吹气速度，即可控制罩壳7内的空气流动速度，当空气流速缓慢时可进行防尘，当空气流速快时可进行工件漆面的干燥。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。