双头插销解锁装置的制作方法

本发明涉及一种插销解锁装置，具体涉及一种双头插销解锁装置。

背景技术：

相邻两个部件之间为了能够快速的方便定位，通常采用插孔插销的结构来实现，其中部件ⅰ上具有定位凹孔，定位凹孔内设置有能够沿其中心线方向与其滑动配合的定位插销，定位插销的长度小于定位凹孔的深度，定位凹孔内且位于定位插销与定位凹孔孔底之间的位置设置有弹簧，弹簧的两端分别固定连接在定位凹孔孔底和定位插销上，当弹簧处于自由状态时，定位插销远离定位凹孔孔底的一端伸出于定位凹孔，当弹簧处于压缩状态时，定位插销远离定位凹孔孔底的一端能够伸入于定位凹孔内，而部件ⅱ上且设置有通孔结构的定位插孔，定位插销能够插入于定位插孔内对部件ⅰ和部件ⅱ进行限位。

但是针对双头插销，即部件上对称设置有两根同中心线的插销，那么需要对两头的插销都解锁，才能够将两个部件进行分离。通常情况下需要使用工具对插销进行压按，将插销压按至定位凹孔内，但是在操作的过程中，如果工具对插销压按的幅度过大，连工具都进入了定位凹孔，那么工具就会对两部件的分离造成影响。如果工具对插销的压按幅度过小，那么就无法将插销压按至定位凹孔内，插销还处在定位插孔中，也会对两部件的分离造成影响。另外同时对两侧的插销进行压按，需要同时将两个插销压按至相应位置后，才能使两部件分离，相对操作难度就较大。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种使用简单方便，能够解除双头插销插入关系的双头插销解锁装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种双头插销解锁装置，包括两根长度一致的握持杆，两根握持杆的一端通过铰轴ⅰ铰接连接在一起，握持杆远离铰轴ⅰ的一端设置有滑块，滑块的一侧侧面上凸起形成有连接座，握持杆通过铰轴ⅱ与连接座铰接连接，铰轴ⅰ的中心线方向平行于铰轴ⅱ的中心线方向，两个滑块之间设置有滑杆，滑杆的两端分别穿过于其两端的滑块，滑块能够沿滑杆长度方向与其滑动配合，滑杆的中心线方向垂直于铰轴ⅰ的中心线方向，滑块上且背对连接座的一侧侧面上固定连接有纵向调节杆，纵向调节杆的中心线与滑杆的中心线位于同一平面上，纵向调节杆的杆身上以其中心线为对称轴对称凹设形成有两条导向凹槽，导向凹槽沿纵向调节杆长度方向由其一端延伸设置另一端，纵向调节杆上设置有纵向调节块，纵向调节块上穿设有纵向调节孔，纵向调节块通过纵向调节孔套设在纵向调节杆上且能够沿纵向调节杆长度方向与其滑动配合，纵向调节孔的孔壁上以纵向调节孔的中心线为对称轴对称凸起形成有导向滑块，位于纵向调节块上的两个导向滑块分别对应滑入纵向调节杆上的两个导向凹槽内，导向滑块以能够沿导向凹槽长度方向与其滑动配合，纵向调节块上设置有用于将其锁紧固定在纵向调节杆上的调节锁紧装置，两个纵向调节块上且相对的一侧侧面上分别固定连接有同中心线设置的横向调节杆，横向调节杆的中心线方向垂直于横向调节杆的中心线方向，横向调节杆上沿其中心线方向设置有由其一端延伸至另一端的调节螺纹，横向调节杆上螺纹配合有调节挡板。

在本发明中，先张开两根握持杆，滑块在滑杆上滑动，以调节两根横向调节杆之间的间距，然后在调节纵向调节块在纵向调节杆上的位置，满足定位插孔位置的要求，接着在旋拧调节挡板，调节挡板在横向调节杆上旋移，调整调节挡板至横向调节杆插入端之间的间距，使其与定位插孔的孔深一致。使用的时候，将两根横向调节杆的插入端分别对准部件两侧的定位插孔，然后操作两根握持杆朝向相对方向移动，进而是两根横向调节杆插入部件的定位插孔中，直至调节挡板抵接在部件上，这样横向调节杆的插入端就能够刚好将定位插销压按出定位插孔，此时定位插销的伸出端刚好与定位凹孔孔口齐平，而横向调节杆的插入于也与定位插孔朝向定位凹孔的一端孔口齐平，这样不仅定位插销不会对两部件造成阻挡干涉，横向调节杆也不会对两部件造成阻挡干涉，就解锁了定位插销对两部件的限位关系。

作为优化，所述滑杆的两端分别螺纹连接有限位端头以能够对所述滑块进行限位，所述滑杆且位于两块所述滑块之间的杆身上套设有调节弹簧，调节弹簧的两端分别抵接在其所在一侧的所述滑块上，调节弹簧以能够为所述滑块抵接在其所在一侧的限位端头上提供弹簧力。在两根握持杆操作后，松开即可在调节弹簧弹簧力的作用下复位。

作为优化，所述调节锁紧装置包括设置在所述纵向调节块上的锁紧螺钉，所述纵向调节块上且背对其上的所述横向调节杆的一侧侧面上开设有锁紧螺孔，锁紧螺孔的中心线与纵向调节孔的中心线位于同一平面上且相互垂直，锁紧螺钉的螺杆段螺纹配合在锁紧螺孔中，锁紧螺钉的螺杆段以能够抵接在所述纵向调节杆上以将所述纵向调节块固定在所述纵向调节杆上。通过旋拧锁紧螺钉以实现对纵向调节块的锁定。

作为优化，所述调节挡板上穿设有调节螺孔，调节螺孔的中心线方向垂直于所述调节挡板所在平面，所述调节挡板通过调节螺孔螺纹配合在横向调节杆上，所述调节挡板的一侧侧面上设置有调节套，所述横向调节杆上穿设在调节套内以能够沿其中心线方向与其滑动配合，调节套包括同中心线设置的直径段和变径段，变径段固定连接在所述调节挡板上且与调节螺孔同中心线设置，变径段的外径沿其中心线方向朝向远离直径段的一端方向逐渐增大，变径段的外周面上设置有沿其中心线方向由其一端延伸至另一端的锁紧螺纹，变径段且远离直径段的一端绕变径段中心线方向均匀间隔开设有多条条形裂口，条形裂口沿平行于变形段中心线方向延伸至变径段的另一端，调节套上套设有锁紧螺母，锁紧螺母以能够螺纹配合在变径段上，当锁紧螺母朝向变径段且远离直径段的一端旋移时，锁紧螺母以能够对变径段进行挤压以使变径段压紧在所述横向调节杆上。在调节挡板调整到位后，避免避免其再发生位移，影响横向调节杆插入的深度，通过所选锁紧螺母，以压迫变径段对横向调节杆进行压紧，以实现对调节挡板的固定。

综上所述，本发明的有益效果在于：本发明结构简单，能够同时对双头插销进行解锁操作，使用方便可靠。

附图说明

为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明结构作进一步的详细说明。

如图1所示，本具体实施方式中的双头插销解锁装置，包括两根长度一致的握持杆1，两根握持杆1的一端通过铰轴ⅰ铰接连接在一起，握持杆1远离铰轴ⅰ的一端设置有滑块2，滑块2的一侧侧面上凸起形成有连接座3，握持杆1通过铰轴ⅱ与连接座3铰接连接，铰轴ⅰ的中心线方向平行于铰轴ⅱ的中心线方向，两个滑块2之间设置有滑杆4，滑杆4的两端分别穿过于其两端的滑块2，滑块2能够沿滑杆4长度方向与其滑动配合，滑杆4的中心线方向垂直于铰轴ⅰ的中心线方向，滑块2上且背对连接座3的一侧侧面上固定连接有纵向调节杆5，纵向调节杆5的中心线与滑杆4的中心线位于同一平面上，纵向调节杆5的杆身上以其中心线为对称轴对称凹设形成有两条导向凹槽，导向凹槽沿纵向调节杆5长度方向由其一端延伸设置另一端，纵向调节杆5上设置有纵向调节块6，纵向调节块6上穿设有纵向调节孔，纵向调节块6通过纵向调节孔套设在纵向调节杆5上且能够沿纵向调节杆5长度方向与其滑动配合，纵向调节孔的孔壁上以纵向调节孔的中心线为对称轴对称凸起形成有导向滑块，位于纵向调节块6上的两个导向滑块分别对应滑入纵向调节杆5上的两个导向凹槽内，导向滑块以能够沿导向凹槽长度方向与其滑动配合，纵向调节块6上设置有用于将其锁紧固定在纵向调节杆5上的调节锁紧装置，两个纵向调节块6上且相对的一侧侧面上分别固定连接有同中心线设置的横向调节杆7，横向调节杆7的中心线方向垂直于横向调节杆5的中心线方向，横向调节杆7上沿其中心线方向设置有由其一端延伸至另一端的调节螺纹，横向调节杆7上螺纹配合有调节挡板8。

本具体实施方式中，所述滑杆4的两端分别螺纹连接有限位端头9以能够对所述滑块2进行限位，所述滑杆4且位于两块所述滑块2之间的杆身上套设有调节弹簧10，调节弹簧10的两端分别抵接在其所在一侧的所述滑块2上，调节弹簧10以能够为所述滑块2抵接在其所在一侧的限位端头9上提供弹簧力。

本具体实施方式中，所述调节锁紧装置包括设置在所述纵向调节块6上的锁紧螺钉11，所述纵向调节块6上且背对其上的所述横向调节杆7的一侧侧面上开设有锁紧螺孔，锁紧螺孔的中心线与纵向调节孔的中心线位于同一平面上且相互垂直，锁紧螺钉11的螺杆段螺纹配合在锁紧螺孔中，锁紧螺钉11的螺杆段以能够抵接在所述纵向调节杆5上以将所述纵向调节块6固定在所述纵向调节杆5上。

本具体实施方式中，所述调节挡板8上穿设有调节螺孔，调节螺孔的中心线方向垂直于所述调节挡板8所在平面，所述调节挡板8通过调节螺孔螺纹配合在横向调节杆7上，所述调节挡板8的一侧侧面上设置有调节套，所述横向调节杆7上穿设在调节套内以能够沿其中心线方向与其滑动配合，调节套包括同中心线设置的直径段和变径段，变径段固定连接在所述调节挡板8上且与调节螺孔同中心线设置，变径段的外径沿其中心线方向朝向远离直径段的一端方向逐渐增大，变径段的外周面上设置有沿其中心线方向由其一端延伸至另一端的锁紧螺纹，变径段且远离直径段的一端绕变径段中心线方向均匀间隔开设有多条条形裂口，条形裂口沿平行于变形段中心线方向延伸至变径段的另一端，调节套上套设有锁紧螺母12，锁紧螺母12以能够螺纹配合在变径段上，当锁紧螺母12朝向变径段且远离直径段的一端旋移时，锁紧螺母12以能够对变径段进行挤压以使变径段压紧在所述横向调节杆7上。

在具体实施的过程中，所述横向调节杆远离所述纵向调节块的一端为圆头端。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。