一种用于陶瓷粘接的固定装置及陶瓷粘接方法与流程

本发明涉及陶瓷技术领域，尤其涉及的是一种用于陶瓷粘接的固定装置及陶瓷粘接方法。

背景技术：

在现在的陶瓷行业中，由于陶瓷用品的家居化，在产品设计上也逐渐个性化，不拘泥于常规的设计，越来越多的需要陶瓷斜边粘接来提高陶瓷产品的多样性。现有的陶瓷斜边粘接一般是直角角度，而无法制作具有其他角度的陶瓷产品，因此，产品比较单一。

因此，现有技术存在缺陷，有待改进与发展。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于陶瓷粘接的固定装置及陶瓷粘接方法，旨在解决现有技术中陶瓷斜边粘接一般是直角角度，而无法制作具有其他角度的陶瓷产品的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种用于陶瓷粘接的固定装置，其中，包括：固定底板，设置在所述固定底板上的第一挡板、第二挡板和伸缩板组件，所述第一挡板和所述第二挡板均与所述固定底板转动连接，所述第一挡板和第二挡板之间形成的夹角可调节；所述伸缩板组件用于当所述第一挡板和第二挡板之间调节为指定角度，且待粘的陶瓷板贴合于所述第一挡板和第二挡板时，顶持固定所述陶瓷板。

在进一步的实现方式中，所述固定底板上开设有第一活动空槽和第二活动空槽，所述第一挡板一端活动连接在所述第一活动空槽中，所述第二挡板一端活动连接在所述第二活动空槽中。

在进一步的实现方式中，所述伸缩板组件包括：依次转动连接的第一固定板、第一伸缩板、第一顶持板、第二固定板、第二顶持板和第二伸缩板，所述第一固定板背离第一伸缩板的一端与所述第二伸缩板背离第二顶持板的一端转动连接；所述第一顶持板和第一挡板之间用于夹持待粘的第一陶瓷板，所述第二顶持板和第二挡板之间用于夹持待粘的第二陶瓷板。

在进一步的实现方式中，所述伸缩板组件还包括：螺杆，以及与所述固定底板活动连接的固定块；所述固定块上开设有第一螺纹孔，所述第一固定板上开设有第二螺纹孔；所述螺杆贯穿第一螺纹孔和第二螺纹孔设置，所述螺杆面向所述第二固定板的一端用于顶持所述第二固定板。

在进一步的实现方式中，所述固定块为活动螺栓，所述活动螺栓与所述固定底板转动连接；所述螺杆背离所述第二固定板的一端设置有把手。

在进一步的实现方式中，所述第一活动空槽和第二活动空槽均设置于所述固定底板的第一端，所述活动螺栓设置于所述固定底板的第二端，所述第一活动空槽和第二活动空槽均呈弧形。

在进一步的实现方式中，所述第一活动空槽和第二活动空槽的边缘设置有夹角刻度标识。

在进一步的实现方式中，所述第一挡板、第二挡板、第一固定板、第一伸缩板、第一顶持板、第二固定板、第二顶持板和第二伸缩板均呈长方体型；所述第一固定板的第一端开设有第一容纳槽，所述第一伸缩板的第一端容纳于所述第一容纳槽中，所述第一固定板的第一端与所述第一伸缩板的第一端之间通过定位销转动连接。

在进一步的实现方式中，所述第一固定板与所述第二固定板平行设置。

本发明还提供一种基于如上所述的用于陶瓷粘接的固定装置实现的陶瓷粘接方法，其中，包括：

将第一挡板和第二档板之间的角度调整至指定角度；

将待粘第一陶瓷板贴合于第一挡板面向伸缩板组件的一侧，将待粘第二陶瓷板贴合于第二挡板面向伸缩板组件的一侧，待粘第一陶瓷板的一端与待粘第二陶瓷板的一端相顶持；

将伸缩板组件面向第一挡板和第二挡板设置，转动伸缩板组件上的螺杆，将所述螺杆顶持于伸缩板组件上的第二固定板上，所述伸缩板组件上的第一顶持板与待粘第一陶瓷板相顶持，所述伸缩板组件上的第二顶持板与待粘第二陶瓷板相顶持；

对固定好的待粘第一陶瓷板和待粘第二陶瓷板进行粘接，制成具有指定角度的陶瓷板。

本发明所提供的一种用于陶瓷粘接的固定装置及陶瓷粘接方法，包括：固定底板，设置在所述固定底板上的第一挡板、第二挡板和伸缩板组件，所述第一挡板和所述第二挡板均与所述固定底板转动连接，所述第一挡板和第二挡板之间形成的夹角可调节；所述伸缩板组件用于当所述第一挡板和第二挡板之间调节为指定角度，且待粘的陶瓷板贴合于所述第一挡板和第二挡板时，顶持固定所述陶瓷板。本发明通过设置第一挡板、第二挡板以及伸缩板组件，对第一挡板和第二挡板进行转动，使之形成指定角度，将待粘的陶瓷板贴合设置在第一挡板和第二挡板上，并对陶瓷板进行固定，即可进行粘接，形成具有指定角度的陶瓷板，由于所述第一挡板和第二挡板之间形成的夹角可调节，提高了陶瓷产品的多样性。

附图说明

图1是本发明中用于陶瓷粘接的固定装置较佳实施例的结构示意图。

图2是本发明中用于陶瓷粘接的固定装置较佳实施例的俯视图。

图3是本发明中用于陶瓷粘接的固定装置较佳实施例中放置有第一陶瓷板和第二陶瓷板的俯视图。

图4是本发明中用于陶瓷粘接的固定装置较佳实施例中伸缩板组件旋转出固定底板的结构示意图。

图5是本发明中用于陶瓷粘接的固定装置较佳实施例中伸缩板组件旋转出固定底板的俯视图。

附图标记说明：

100、固定底板；110、第一活动空槽；120、第二活动空槽；200、第一挡板；300、第二挡板；410、第一固定板；420、第一伸缩板；430、第一顶持板；440、第二固定板；450、第二顶持板；460、第二伸缩板；470、螺杆；480、活动螺栓；490、把手；510、第一陶瓷板；520、第二陶瓷板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

目前的陶瓷用品家居化，市场结构和消费结构变化多样，在产品设计上逐渐个性化，不拘泥于常规的设计，导致在陶瓷深加工细节上也要与时俱进。陶瓷斜边粘接就是其中的一个代表，原来的陶瓷斜边粘接大多数固定在直角一个角度方面，现在随着各种需要的粘贴角度增多，制作直角陶瓷的直角固定夹已不能满足多角度粘贴的需要，影响了生产效率和质量，导致不能满足客户订单的需要，降低了市场竞争力。

本发明提供一种适用于陶瓷斜边粘贴加工固定的装置，可解决在两个斜边粘贴60-180之间的任何角度的需要。

请参阅图1和图2，本发明所提供的一种用于陶瓷粘接的固定装置，包括：固定底板100、第一挡板200、第二挡板300和伸缩板组件；所述第一挡板200、第二挡板300和伸缩板组件设置在所述固定底板100上，所述固定底板100对整个固定装置起固定作用，所述第一挡板200和第二挡板300对待粘陶瓷板起到阻挡作用。所述第一挡板200和所述第二挡板300均与所述固定底板100转动连接，所述第一挡板200和第二挡板300之间形成的夹角可调节，如30度、40度、70度等角度。优选的，所述第一挡板200的一端与固定底板100转动连接，所述第二挡板300的一端与固定底板100转动连接，所述第一挡板200的活动端与所述第二挡板300的活动端相对设置，所述第一挡板200和第二挡板300通过转动形成不同的夹角。所述伸缩板组件用于当所述第一挡板200和第二挡板300之间调节为指定角度，且待粘的陶瓷板贴合于所述第一挡板200和第二挡板300时，顶持固定所述陶瓷板。

具体的，将第一挡板200和第二挡板300之间的角度调整至指定角度，可以在180度范围内调整第一挡板200和第二档板范围扩张度。具体的，请参阅图3，将待粘第一陶瓷板510贴合于第一挡板200面向伸缩板组件的一侧，将待粘第二陶瓷板520贴合于第二挡板300面向伸缩板组件的一侧，待粘第一陶瓷板510的一端与待粘第二陶瓷板520的一端相顶持，伸缩板组件顶持固定待粘第一陶瓷板510和待粘第二陶瓷板520，对固定好的待粘第一陶瓷板510和待粘第二陶瓷板520进行粘接，即可制成具有指定角度的陶瓷板。

本发明通过设置第一挡板200、第二挡板300以及伸缩板组件，对第一挡板200和第二挡板300进行转动，使之形成指定角度，将待粘的陶瓷板贴合设置在第一挡板200和第二挡板300上，并对陶瓷板进行固定，即可进行粘接，形成具有指定角度的陶瓷板，由于所述第一挡板200和第二挡板300之间形成的夹角可调节，提高了陶瓷产品的多样性。

在一种实现方式中，所述固定底板100上开设有第一活动空槽110和第二活动空槽120，所述第一挡板200一端活动连接在所述第一活动空槽110中，所述第二挡板300一端活动连接在所述第二活动空槽120中。具体的，所述第一活动空槽110和第二活动空槽120均设置为弧形，且所述第一活动空槽110的弧形凸面背离第二活动空槽120设置，所述第二活动空槽120的弧形凸面背离第一活动空槽110设置。进一步地，所述第一活动空槽110和第二活动空槽120均为1/4的圆周，这样，即可在90度范围内调整角度大小。所述第一挡板200背离第二挡板300的一端可在第一活动空槽110中移动，所述第二挡板300背离第一挡板200的一端可在第二活动空槽120中移动。所述第一挡板200面向第二档板的一端与所述第二档板面向第一挡板200的一端具有一定距离。具体的，所述第一挡板200下端面设置有第一螺丝，所述第一螺丝可卡持于所述第一活动空槽110中，并可在第一活动空槽110中移动；所述第二挡板300下端面设置有第二螺丝，所述第二螺丝可卡持于所述第二活动空槽120中，并可在第二活动空槽120中移动。

在进一步地实现方式中，所述伸缩板组件包括：依次转动连接的第一固定板410、第一伸缩板420、第一顶持板430、第二固定板440、第二顶持板450和第二伸缩板460，所述第一固定板410背离第一伸缩板420的一端与所述第二伸缩板460背离第二顶持板450的一端转动连接；所述第一顶持板430和第一挡板200之间用于夹持待粘的第一陶瓷板510，所述第二顶持板450和第二挡板300之间用于夹持待粘的第二陶瓷板520。也就是说，第一固定板410、第一伸缩板420、第一顶持板430、第二固定板440、第二顶持板450和第二伸缩板460共同组成一个六边形，且每个边之间都是转动连接，因此，六边形形成的角度是可调整的。这样，待粘陶瓷板贴合第一挡板200和第二档板设置后，通过调整六边形的角度，将第一顶持板430顶持于第一陶瓷板510上，将第二顶持板450顶持于第二陶瓷板520上。

在进一步地实现方式中，所述伸缩板组件还包括：螺杆470，以及与所述固定底板100活动连接的固定块；所述固定块上开设有第一螺纹孔，所述第一固定板410上开设有第二螺纹孔；所述螺杆470贯穿第一螺纹孔和第二螺纹孔设置，所述螺杆470面向所述第二固定板440的一端用于顶持所述第二固定板440。这样，螺杆470顶持所述第二固定板440，整个伸缩板组件的六边形角度随之改变，当第一顶持板430与待粘第一陶瓷板510贴合，第二顶持板450与待粘第二陶瓷板520贴合，则达到指定角度。

在进一步地实现方式中，请参阅图4和图5，所述固定块为活动螺栓480，所述活动螺栓480与所述固定底板100转动连接。这样，可以使伸缩板组件在360度范围内体调整长紧度和角度大小，即，可以以活动螺栓480为圆心进行转动，这样，将伸缩板组件从固定底板100上转动出来，方便第一挡板200和第二挡板300之间的角度调节。所述螺杆470背离所述第二固定板440的一端设置有把手490，通过把手490旋转螺杆470，对第一顶持板430和第二顶持板450的角度进行调节。

在进一步地实现方式中，所述第一活动空槽110和第二活动空槽120均设置于所述固定底板100的第一端，所述活动螺栓480设置于所述固定底板100的第二端，所述第一活动空槽110和第二活动空槽120均呈弧形。

在一种实现方式中，所述第一活动空槽110和第二活动空槽120的边缘设置有夹角刻度标识。这样，直接根据夹角刻度标识对第一挡板200和第二档板的角度进行调节，方便快捷。

在一种实现方式中，所述第一挡板200、第二挡板300、第一固定板410、第一伸缩板420、第一顶持板430、第二固定板440、第二顶持板450和第二伸缩板460均呈长方体型；所述第一固定板410的第一端开设有第一容纳槽，所述第一伸缩板420的第一端容纳于所述第一容纳槽中，所述第一固定板410的第一端与所述第一伸缩板420的第一端之间通过定位销转动连接。六条边上的每个板之间的转动连接方式均如上所述。

在一种实现方式中，所述第一固定板410与所述第二固定板440平行设置。这样，第二固定板440前端预留出粘接操作让位区域，方便进行粘接操作。

这样，本发明的固定装置彻底解决了陶瓷斜边粘贴出现粘贴错位、角度不对的问题；解决了陶瓷斜边粘贴中多种角度的需要，方便快捷，实用性强；解决了角度固定瓶颈问题，操作便捷简单，降低了工艺的复杂度，间接减轻了劳动强度；用机械的方法解决了以前固定走位，固定不牢，有缝隙的难题，并且操作简单。也就是说，本发明可以满足多个角度需求，打破以往陶瓷斜边粘贴只能是直角的加工模式，可以满足市场的多种需要，灵活多变，简单实用。

本发明还提供了一种基于如上所述的用于陶瓷粘接的固定装置实现的陶瓷粘接方法，其中，包括：

将第一挡板200和第二档板之间的角度调整至指定角度；

将待粘第一陶瓷板510贴合于第一挡板200面向伸缩板组件的一侧，将待粘第二陶瓷板520贴合于第二挡板300面向伸缩板组件的一侧，待粘第一陶瓷板510的一端与待粘第二陶瓷板520的一端相顶持；

将伸缩板组件面向第一挡板200和第二挡板300设置，转动伸缩板组件上的螺杆470，将所述螺杆470顶持于伸缩板组件上的第二固定板440上，所述伸缩板组件上的第一顶持板430与待粘第一陶瓷板510相顶持，所述伸缩板组件上的第二顶持板450与待粘第二陶瓷板520相顶持；

对固定好的待粘第一陶瓷板510和待粘第二陶瓷板520进行粘接，制成具有指定角度的陶瓷板。

综上所述，本发明公开的一种用于陶瓷粘接的固定装置及陶瓷粘接方法，包括：固定底板，设置在所述固定底板上的第一挡板、第二挡板和伸缩板组件，所述第一挡板和所述第二挡板均与所述固定底板转动连接，所述第一挡板和第二挡板之间形成的夹角可调节；所述伸缩板组件用于当所述第一挡板和第二挡板之间调节为指定角度，且待粘的陶瓷板贴合于所述第一挡板和第二挡板时，顶持固定所述陶瓷板。本发明通过设置第一挡板、第二挡板以及伸缩板组件，对第一挡板和第二挡板进行转动，使之形成指定角度，将待粘的陶瓷板贴合设置在第一挡板和第二挡板上，并对陶瓷板进行固定，即可进行粘接，形成具有指定角度的陶瓷板，由于所述第一挡板和第二挡板之间形成的夹角可调节，提高了陶瓷产品的多样性。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。