用于振动阻尼器的节流点装置的制作方法

1.本发明涉及一种用于振动阻尼器的节流点(drosselstelle)装置。


背景技术：

2.从de 10 2016 210 790 a1中已知一种阻尼阀装置，其中能够径向扩张的环形元件与导流面构成节流点，该节流点随着流动速度的增加而产生较高的阻尼力，并且因此遵循渐进的阻尼力特征曲线。
3.环形元件容纳在载体、尤其载体盘的环形凹槽中，并且由弹性的限位环径向向内预紧。环形元件可以具有径向槽，以减小用于扩张运动所需要的力。
4.载体盘的直径始终与缸体的直径相适配。就节流阀而言，在成本耗费方面，载体盘是非常重要的构件。因此重要的是，改进节流阀，使得更多种振动阻尼器变体可以装备有节流阀。


技术实现要素：

5.该目的通过如下方式实现：载体具有盖元件，该盖元件至少部分地与载体的基底部分构成环形凹槽。
6.盖元件用作标准化构件，以便能够尽可能以基底部分覆盖振动阻尼器的各种各样的不同的直径类型。
7.例如可以提出，用于振动阻尼器的基底部分设计有最小的内直径，并且盖元件在径向上超过基底部分的限定环形凹槽的盖面。于是尽管引入了额外的构件，但这个构件仍可以非常容易地制造为冲压件。
8.在另一个有利的设计方案中可以提出，盖元件支撑在基底部分的轴向凸肩上。因此，不必在基底部分上引入特别的紧固面。
9.此外存在盖元件由柔性盘构成的选择。借助柔性盘可能在节流点处实现超压功能。
10.在一种结构形式中提出，盖元件藉由至少一个铆接连接件与基底部分连接。铆接连接件不一定要求将额外的铆钉作为构件。铆接连接件还可以由基底部分的轴向突出部实现。
11.替代性地，铆接连接件可以用作用于环形元件的至少一个能够枢转的环形节段的旋转支承件。于是铆钉穿过基底部分以及盖元件。
12.为了简化节流阀的总体装配可以提出，基底部分的承载盖元件的盖面具有比限位元件小的直径。于是可以非常容易地装配环形元件，尤其可以容易地将限位环套在基底部分的盖面上。盖元件将负责限位环在环形凹槽内的锁闭功能。
13.在载体的一种特别简单的结构形状中，该载体具有两个单独的盖板和一个单独的隔离环。于是一个盖板和该隔离环构成基底部分。于是盖板在本发明的意义上是可独立更换的盖元件。
14.还可以提出，内部套筒具有用于联合这些盖板的固定面。
附图说明
15.本发明应借助以下附图说明来详细阐述。
16.在附图中：
17.图1示出了振动阻尼器在阻尼阀装置的区域中的截面图示
18.图2示出了具有额外的盖元件的载体
19.图3示出了作为弹性盘的盖元件
20.图4和图5示出了载体，该载体具有作为用于环形元件的旋转支承件的铆接连接件
21.图6示出了具有内部套筒的载体
具体实施方式
22.图1示出了用于(仅局部展示的)任意结构方式的振动阻尼器3的阻尼阀装置1。阻尼阀装置1包括第一阻尼阀5，该第一阻尼阀具有实施为活塞7的阻尼阀体，该阻尼阀体紧固在活塞杆9上。
23.阻尼阀体7将振动阻尼器的缸体11分成活塞杆侧的工作空间和远离活塞杆的工作空间，这两个工作空间填充有阻尼介质。在阻尼阀体7中，用于各自的流通方向的穿通通道以不同的子圆(teilkreis)实施。穿通通道的设计方案仅被视为示例性的。以至少一个阀盘21；23至少部分地覆盖穿通通道17；19的出口侧。
24.额外地，振动阻尼器具有行程限位器25，该行程限位器在活塞杆9的限定的伸长运动后抵靠缸体侧的止挡面(例如活塞杆引导件27)。
25.行程限位器25包括载体29，该载体藉由形状配合连接直接固定在活塞杆上。在载体29的顶面上示例性地放置有环形的弹性体元件31，即使在活塞杆9的振动运动中，该环形的弹性体元件也藉由较小的径向预紧力得以固持。弹性体元件31从止挡点起作为额外的支撑弹簧作用在止挡面上。
26.载体29具有周向凹槽33，直径可变的环形元件35被携带在该周向凹槽中。这个环形元件35在径向上是弹性的，并且构成用于作为阻尼阀装置1的一部分的节流点37的阀体。环形元件35与缸体11的内壁构成节流点，其中内壁39形成导流面。原则上，本发明还可以实施在与行程限位器无关的载体盘中。
27.环形元件在外侧携带有限位元件41(例如以固定环的实施方式)。压力平衡通道43实施在环形元件的径向内部，这些压力平衡通道将环形元件35的外表面45与周向环形凹槽33的凹槽底部连接。
28.当活塞杆速度在第一操作范围(例如小于1m/s)中时，节流点37是完全打开的。于是阻尼力仅从与阀盘21；23连接的穿通通道17；19中产生。在流入阀盘21；23时，阀盘21；23从其阀座面47；49抬起。抬起运动相应地由支撑盘51；53限制。
29.在以比第一操作范围的极限速度大、即比示例性给出的1m/s大的活塞杆速度的第二操作范围中，环形元件35转变到节流位置，并且在此实施在朝向导流面39的方向上的闭合运动。由于阻尼介质的流动速度高，因此在成形为环形间隙的节流点37中形成负压，该负压导致环形元件35径向扩张。然而为了在任何情况下均不能发生节流点37的堵塞，由限位
环41来保持限定的最小通流截面。替代性地，环形元件35可以在其指向内壁的方向的表面上具有轴向定向的轮廓，该轮廓确定节流点的最小节流截面。于是限位环41仅须用于将复位力施加到环形元件上。
30.为了能够以标准化的载体29实施节流点37，载体29具有盖元件43，该盖元件至少部分地与载体的基底部分45构成环形凹槽33。为此，当环形元件在环形凹槽33中占据其初始位置时，盖元件43与缸体11的内壁39确定最大的节流截面。
31.盖元件43在径向上超过基底部分45的限定环形凹槽33的盖面47。盖元件43藉由至少一个铆接连接件49与基底部分45紧固。在这个实施变体中，基底部分45具有两个盖面47和一个隔离套筒51，这些盖面和隔离套筒例如作为旋转部件由环形的毛坯制成。在此，至少一个铆接元件53穿过盖元件43以及这两个盖面47。根据基底部分45的尺寸，至少一个铆接元件53还可以穿过隔离套筒51。
32.在根据图2的实施方式中，盖元件43支撑在基底部分45的轴向凸肩55上。这个轴向凸肩55优选地由基底部分45的周向表面构成。盖元件43本身不必强制性地由金属性材料制成，而是也可以被实施为塑料盖。根据结构形状，可以在盖元件43中实现通道区段57，该通道区段将环形凹槽33内的后空间59与缸体11中的工作空间13；15相连接。从工作空间出发到后空间59的流入用于操控环形元件35，并且支持通过节流点的节流截面59内的压力下降而激活的实现环形元件35的所提到的径向扩张的效果。
33.原则上，如图3，基底部分45还可以具有台阶状的盖面47，因此凸肩55从外周向表面开始径向向内位移。在图3中还象征性地展示了盖元件43由柔性盘构成。以柔性盘作为盖元件可以实现超压功能，其中实现了盖元件与缸体11的内壁39之间的间隔61的变大。如果间隔61变大，则流动速度以及因此盖元件43与内壁39之间的扩张力也减小。因此，环形元件35径向收缩，由此总体上减小节流点37的阻尼效果。
34.示例性地，盖元件43易于以基底部分的盖面47填塞。在此，易于将盖面41的体积部分排挤到盖元件43的顶面上。
35.在根据图2的实施方式以及在图3中，基底部分45的承载盖元件43的盖面47具有比限位元件41小的直径。在装配限位元件时，环形元件35可以通过在盖面47上的径向扩展而安装到环形凹槽33中。随后，可以通过轴向装配运动将限位环41带到环形元件35中。
36.结合图1已经展示，盖元件43可以藉由至少一个铆接连接件与基底部分连接。在根据图4和图5的实施方式中，环形元件35包括至少一个可围绕旋转支承件枢转的环形节段35a；35b。在这个变体中，应用两个环形节段35a；35b。如从图4和图5的总览中可以识别出，铆接连接件49作为用于环形节段35a；35b的旋转支承件63，这些环形节段在旋转支承件63的区域中在周向方向上重叠，并且各自具有用于铆接元件53的贯通开口65。
37.然而替代于图1至5，这个铆接连接件49允许具有两个单独的盖板47和一个单独的隔离环67的载体的结构形式。因此，可以创造关于盖板47和隔离环67的选择的任意组合。
38.根据图6的载体29的原则上的结构与根据图4和图5的结构形状相对应。不同的是，在图6中使用内部套筒69，该内部套筒具有用于联合盖板47的固定面71；73。在装配盖板47和隔离环时，这些盖板被拧到内部套筒69上，其中随后固定面71；73中的至少一个固定面成型到盖板47中的一个盖板上。内部套筒的另一个固定面可以在先前就已经模制，并且可以构成用于盖板47的装配支架。
39.附图标记清单
[0040]1ꢀꢀꢀ
阻尼阀
[0041]3ꢀꢀꢀ
振动阻尼器
[0042]5ꢀꢀꢀ
第一阻尼阀
[0043]7ꢀꢀꢀ
阻尼阀体
[0044]9ꢀꢀꢀ
活塞杆
[0045]
11
ꢀꢀ
缸体
[0046]
13
ꢀꢀ
活塞杆侧的工作空间
[0047]
15
ꢀꢀ
远离活塞杆的工作空间
[0048]
17
ꢀꢀ
穿通通道
[0049]
19
ꢀꢀ
穿通通道
[0050]
21
ꢀꢀ
阀盘
[0051]
23
ꢀꢀ
阀盘
[0052]
25
ꢀꢀ
行程限位器
[0053]
27
ꢀꢀ
活塞杆引导件
[0054]
29
ꢀꢀ
载体
[0055]
31
ꢀꢀ
弹性体元件
[0056]
33
ꢀꢀ
环形凹槽
[0057]
35
ꢀꢀ
环形元件
[0058]
35a 环形元件区段
[0059]
35b 环形元件区段
[0060]
35c 环形元件区段
[0061]
37
ꢀꢀ
节流点
[0062]
39
ꢀꢀ
内壁
[0063]
41
ꢀꢀ
限位元件
[0064]
43
ꢀꢀ
盖元件
[0065]
45
ꢀꢀ
基底部分
[0066]
47
ꢀꢀ
盖面
[0067]
49
ꢀꢀ
铆接连接件
[0068]
51
ꢀꢀ
隔离套筒
[0069]
53
ꢀꢀ
铆接元件
[0070]
55
ꢀꢀ
凸肩
[0071]
57
ꢀꢀ
通道区段
[0072]
59
ꢀꢀ
节流截面
[0073]
61
ꢀꢀ
间隔
[0074]
63
ꢀꢀ
旋转支承件
[0075]
65
ꢀꢀ
贯通开口
[0076]
67
ꢀꢀ
隔离环
[0077]
69
ꢀꢀ
内部套筒
[0078]
71
ꢀꢀ
固定面
[0079]
73
ꢀꢀ
固定面