一种具有限流结构的单向阀及其实施方法与流程

[0001]
本发明涉及到单向阀技术领域，特别涉及一种具有限流结构的单向阀及其实施方法。


背景技术：

[0002]
单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式，现有的单向阀智能单纯的关闭或者打开阀门，无法对经过的液体进行检测，没办法根据要求限制水流量，实用性能低。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供可用于接入其他管道，提高阀门多用型，提高适配性，减少过流腔过流面积，从而减少水流量，达到限流的效果，便于进行调整，可根据需要进行限流，提高监管效率，也便于对水流进行调整，增加限流的精准度，全自动调整，使用方便，且灵活性高，有效进行限流的一种具有限流结构的单向阀及其实施方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有限流结构的单向阀，包括安装箱，所述安装箱的前端设置接入口，安装箱的内部设置分流组件，所述安装箱的后端设置阀门结构，阀门结构上安装有限流结构，阀门结构的后方设置安装组件，阀门结构与安装组件之间设置密封垫。
[0005]
进一步地，安装箱内设置空腔，分流组件设置在空腔内，且分流组件前端通过与接入口连接从而外接管道。
[0006]
进一步地，分流组件包括主管道、三通管、第一分流管、第二分流管和密封箍，主管道与接入口对接，接入口与主管道对接处套接有密封箍，主管道的后端连接三通管，主管道通过三通管分别与第一分流管和第二分流管连接。
[0007]
进一步地，阀门结构包括o型圈、阀体、安装座、调节管道、调节腔、过流腔和调节件，阀体的下方设置安装座，阀体通过安装座固定在调节管道上，调节管道内部上方与安装座内腔互通，安装座与阀体内设置过流腔，过流腔的上方设置调节腔，调节腔开设在阀体内，调节腔内设置调节件，o型圈设置两组，分别与调节管道两端对接。
[0008]
进一步地，调节件包括把手、调节杆、螺纹螺母、封闭块、阀芯和挡流板，把手固定在调节杆顶端，螺纹螺母固定在阀体顶端，调节杆穿透螺纹螺母和阀体上端，设置在调节腔内，调节杆底端与封闭块连接，封闭块下方设置阀芯，阀芯固定在挡流板上，挡流板安装在调节管道内。
[0009]
进一步地，限流结构包括内锥式流量计、压力变送器、差压变送器和温度传感器，内锥式流量计的下方连接温度传感器，温度传感器的侧边设置压力变送器，温度传感器的
下端连接差压变送器，内锥式流量计前端连接检测探头，检测探头设置在调节管道内。
[0010]
进一步地，安装组件包括安装箱体、对接孔和出孔，安装箱体的前后端面上分别开设有对接孔和出孔，对接孔用于与第一分流管和第二分流管进行对接。
[0011]
进一步地，第二分流管上还安装有阀门组件，阀门组件包括外壳、上安装板、下对接板、截流管道、小型电机、转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和压杆，外壳固定在上安装板上，上安装板与下对接板进行对接，下对接板的下方连接截流管道，截流管道和上安装板内部腔体内也设置封闭块、阀芯和挡流板，外壳内设置压杆，压杆与封闭块连接，压杆上方安装第二锥形齿轮，外壳侧端设置小型电机，小型电机的输出轴上安装转杆，转杆顶端连接第一锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
[0012]
本发明提供另一种技术方案：一种具有限流结构的单向阀的实施方法，包括如下步骤：步骤一：水通过接入口接入到安装箱内，有由三通管进行分流，将水流输送到阀门结构内，阀门结构选择开启和关闭，来进行水流输送或者截流；步骤二：当水流进行输送时，内锥式流量计通过检测探头对阀门结构内的输出水量进行检测，当需要限流时，可手动转动调节杆，带动调节杆和封闭块下移，减少过流腔过流面积，从而减少水流量，达到限流的效果；步骤三：安装组件用于阀门结构后续输出以及安装，便于阀门结构进行固定。
[0013]
进一步地，针对步骤一，当水流由三通管进行分流后，第二分流管将水输送到阀门组件内，进行分流限流，用于多通道进行限流。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明提出的具有限流结构的单向阀及其实施方法，主管道与接入口对接，接入口与主管道对接处套接有密封箍，主管道的后端连接三通管，主管道通过三通管分别与第一分流管和第二分流管连接，通过三通管进行分流，可用于接入其他管道，提高阀门多用型，提高适配性。
[0015]
2、本发明提出的具有限流结构的单向阀及其实施方法，调节杆穿透螺纹螺母和阀体上端，设置在调节腔内，调节杆底端与封闭块连接，封闭块下方设置阀芯，阀芯固定在挡流板上，挡流板安装在调节管道内，当需要限流时，可手动转动调节杆，带动调节杆和封闭块下移，减少过流腔过流面积，从而减少水流量，达到限流的效果，便于进行调整，可根据需要进行限流。
[0016]
3、本发明提出的具有限流结构的单向阀及其实施方法，内锥式流量计前端连接检测探头，检测探头设置在调节管道内，当水流进行输送时，内锥式流量计通过检测探头对阀门结构内的输出水量进行检测，可将信号进行传输，实时监控水流量，提高监管效率，也便于对水流进行调整，增加限流的精准度。
[0017]
4、本发明提出的具有限流结构的单向阀及其实施方法，转杆顶端连接第一锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，当水流由三通管进行分流后，第二分流管将水输送到阀门组件内，进行分流限流，用于多通道进行限流，小型电机带动转杆和第一锥形齿轮转动，啮合带动第二锥形齿轮和压杆转动，从而带动封闭块移动，通过控制正转和反转，带动封闭块上下移动进行限流，全自动调整，使用方便，且灵活性高，有效进行限流。
附图说明
[0018]
图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的整体结构爆炸图；图3为本发明的分流组件结构示意图；图4为本发明的阀门结构示意图；图5为本发明的阀门结构剖面图；图6为本发明的限流结构结构示意图；图7为本发明的安装组件结构示意图；图8为本发明的实施例二整体结构示意图；图9为本发明的实施例二整体结构爆炸图；图10为本发明的阀门组件结构示意图；图11为本发明的阀门组件局部结构示意图；图12为本发明的阀门组件结构剖面图。
[0019]
图中：1、安装箱；11、接入口；12、空腔；2、分流组件；21、主管道；22、三通管；23、第一分流管；24、第二分流管；25、密封箍；3、阀门结构；31、o型圈；32、阀体；33、安装座；34、调节管道；35、调节腔；36、过流腔；37、调节件；371、把手；372、调节杆；373、螺纹螺母；374、封闭块；375、阀芯；376、挡流板；4、限流结构；41、内锥式流量计；411、检测探头；42、压力变送器；43、差压变送器；44、温度传感器；5、安装组件；51、安装箱体；52、对接孔；53、出孔；6、密封垫；7、阀门组件；71、外壳；72、上安装板；73、下对接板；74、截流管道；75、小型电机；76、转杆；77、第一锥形齿轮；78、第二锥形齿轮；79、压杆。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]
实施例一：请参阅图1，一种具有限流结构的单向阀及其实施方法，包括安装箱1，安装箱1的前端设置接入口11，安装箱1的内部设置分流组件2，安装箱1的后端设置阀门结构3，阀门结构3上安装有限流结构4，阀门结构3的后方设置安装组件5，阀门结构3与安装组件5之间设置密封垫6。
[0022]
请参阅图2-图3，安装箱1内设置空腔12，分流组件2设置在空腔12内，且分流组件2前端通过与接入口11连接从而外接管道，分流组件2包括主管道21、三通管22、第一分流管23、第二分流管24和密封箍25，主管道21与接入口11对接，接入口11与主管道21对接处套接有密封箍25，主管道21的后端连接三通管22，主管道21通过三通管22分别与第一分流管23和第二分流管24连接，通过三通管22进行分流，可用于接入其他管道，提高阀门多用型，提高适配性。
[0023]
请参阅图4-图5，阀门结构3包括o型圈31、阀体32、安装座33、调节管道34、调节腔35、过流腔36和调节件37，阀体32的下方设置安装座33，阀体32通过安装座33固定在调节管
道34上，调节管道34内部上方与安装座33内腔互通，安装座33与阀体32内设置过流腔36，过流腔36的上方设置调节腔35，调节腔35开设在阀体32内，调节腔35内设置调节件37，o型圈31设置两组，分别与调节管道34两端对接，调节件37包括把手371、调节杆372、螺纹螺母373、封闭块374、阀芯375和挡流板376，把手371固定在调节杆372顶端，螺纹螺母373固定在阀体32顶端，调节杆372穿透螺纹螺母373和阀体32上端，设置在调节腔35内，调节杆372底端与封闭块374连接，封闭块374下方设置阀芯375，阀芯375固定在挡流板376上，挡流板376安装在调节管道34内，当需要限流时，可手动转动调节杆372，带动调节杆372和封闭块374下移，减少过流腔36过流面积，从而减少水流量，达到限流的效果，便于进行调整，可根据需要进行限流。
[0024]
请参阅图6，限流结构4包括内锥式流量计41、压力变送器42、差压变送器43和温度传感器44，内锥式流量计41的下方连接温度传感器44，温度传感器44的侧边设置压力变送器42，温度传感器44的下端连接差压变送器43，内锥式流量计41前端连接检测探头411，检测探头411设置在调节管道34内，当水流进行输送时，内锥式流量计41通过检测探头411对阀门结构3内的输出水量进行检测，可将信号进行传输，实时监控水流量，提高监管效率，也便于对水流进行调整，增加限流的精准度。
[0025]
请参阅图7，安装组件5包括安装箱体51、对接孔52和出孔53，安装箱体51的前后端面上分别开设有对接孔52和出孔53，对接孔52用于与第一分流管23和第二分流管24进行对接，安装组件5用于阀门结构3后续输出以及安装，便于阀门结构3进行固定，提高阀门使用时的稳定性。
[0026]
为了更好的展现具有限流结构的单向阀的过程，本实施例提出一种具有限流结构的单向阀及其实施方法，包括如下步骤：步骤一：水通过接入口11接入到安装箱1内，有由三通管22进行分流，将水流输送到阀门结构3内，阀门结构3选择开启和关闭，来进行水流输送或者截流；步骤二：当水流进行输送时，内锥式流量计41通过检测探头411对阀门结构3内的输出水量进行检测，当需要限流时，可手动转动调节杆372，带动调节杆372和封闭块374下移，减少过流腔36过流面积，从而减少水流量，达到限流的效果；步骤三：安装组件5用于阀门结构3后续输出以及安装，便于阀门结构3进行固定。
[0027]
实施例二：请参阅图8-图9，一种具有限流结构的单向阀及其实施方法，包括安装箱1，所述安装箱1的前端设置接入口11，安装箱1的内部设置分流组件2，所述安装箱1的后端设置阀门结构3，阀门结构3上安装有限流结构4，阀门结构3的后方设置安装组件5，阀门结构3与安装组件5之间设置密封垫6，安装箱1内设置空腔12，分流组件2设置在空腔12内，且分流组件2前端通过与接入口11连接从而外接管道，分流组件2包括主管道21、三通管22、第一分流管23、第二分流管24和密封箍25，主管道21与接入口11对接，接入口11与主管道21对接处套接有密封箍25，主管道21的后端连接三通管22，主管道21通过三通管22分别与第一分流管23和第二分流管24连接，通过三通管22进行分流，可用于接入其他管道，提高阀门多用型，提高适配性，阀门结构3包括o型圈31、阀体32、安装座33、调节管道34、调节腔35、过流腔36和调节件37，阀体32的下方设置安装座33，阀体32通过安装座33固定在调节管道34上，调节管道34内部上方与安装座33内腔互通，安装座33与阀体32内设置过流腔36，过流腔36的上方设置
调节腔35，调节腔35开设在阀体32内，调节腔35内设置调节件37，o型圈31设置两组，分别与调节管道34两端对接，调节件37包括把手371、调节杆372、螺纹螺母373、封闭块374、阀芯375和挡流板376，把手371固定在调节杆372顶端，螺纹螺母373固定在阀体32顶端，调节杆372穿透螺纹螺母373和阀体32上端，设置在调节腔35内，调节杆372底端与封闭块374连接，封闭块374下方设置阀芯375，阀芯375固定在挡流板376上，挡流板376安装在调节管道34内，当需要限流时，可手动转动调节杆372，带动调节杆372和封闭块374下移，减少过流腔36过流面积，从而减少水流量，达到限流的效果，便于进行调整，可根据需要进行限流，限流结构4包括内锥式流量计41、压力变送器42、差压变送器43和温度传感器44，内锥式流量计41的下方连接温度传感器44，温度传感器44的侧边设置压力变送器42，温度传感器44的下端连接差压变送器43，内锥式流量计41前端连接检测探头411，检测探头411设置在调节管道34内，当水流进行输送时，内锥式流量计41通过检测探头411对阀门结构3内的输出水量进行检测，可将信号进行传输，实时监控水流量，提高监管效率，也便于对水流进行调整，增加限流的精准度，安装组件5包括安装箱体51、对接孔52和出孔53，安装箱体51的前后端面上分别开设有对接孔52和出孔53，对接孔52用于与第一分流管23和第二分流管24进行对接，安装组件5用于阀门结构3后续输出以及安装，便于阀门结构3进行固定，提高阀门使用时的稳定性，请参阅图10-图12，第二分流管24上还安装有阀门组件7，阀门组件7包括外壳71、上安装板72、下对接板73、截流管道74、小型电机75、转杆76、第一锥形齿轮77、第二锥形齿轮78和压杆79，外壳71固定在上安装板72上，上安装板72与下对接板73进行对接，下对接板73的下方连接截流管道74，截流管道74和上安装板72内部腔体内也设置封闭块374、阀芯375和挡流板376，外壳71内设置压杆79，压杆79与封闭块374连接，压杆79上方安装第二锥形齿轮78，外壳71侧端设置小型电机75，小型电机75的输出轴上安装转杆76，转杆76顶端连接第一锥形齿轮77，第一锥形齿轮77与第二锥形齿轮78啮合，当水流由三通管22进行分流后，第二分流管24将水输送到阀门组件7内，进行分流限流，用于多通道进行限流，小型电机75带动转杆76和第一锥形齿轮77转动，啮合带动第二锥形齿轮78和压杆79转动，从而带动封闭块374移动，通过控制正转和反转，带动封闭块374上下移动进行限流，全自动调整，使用方便，且灵活性高，有效进行限流。
[0028]
综上所述，本发明提出的具有限流结构的单向阀及其实施方法，主管道21与接入口11对接，接入口11与主管道21对接处套接有密封箍25，主管道21的后端连接三通管22，主管道21通过三通管22分别与第一分流管23和第二分流管24连接，通过三通管22进行分流，可用于接入其他管道，提高阀门多用型，提高适配性，调节杆372穿透螺纹螺母373和阀体32上端，设置在调节腔35内，调节杆372底端与封闭块374连接，封闭块374下方设置阀芯375，阀芯375固定在挡流板376上，挡流板376安装在调节管道34内，当需要限流时，可手动转动调节杆372，带动调节杆372和封闭块374下移，减少过流腔36过流面积，从而减少水流量，达到限流的效果，便于进行调整，可根据需要进行限流，内锥式流量计41前端连接检测探头411，检测探头411设置在调节管道34内，当水流进行输送时，内锥式流量计41通过检测探头411对阀门结构3内的输出水量进行检测，可将信号进行传输，实时监控水流量，提高监管效率，也便于对水流进行调整，增加限流的精准度，转杆76顶端连接第一锥形齿轮77，第一锥形齿轮77与第二锥形齿轮78啮合，当水流由三通管22进行分流后，第二分流管24将水输送
到阀门组件7内，进行分流限流，用于多通道进行限流，小型电机75带动转杆76和第一锥形齿轮77转动，啮合带动第二锥形齿轮78和压杆79转动，从而带动封闭块374移动，通过控制正转和反转，带动封闭块374上下移动进行限流，全自动调整，使用方便，且灵活性高，有效进行限流。
[0029]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。