可快速拆装的单向阀结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及往复泵的单向阀，旨在提供一种可快速拆装的单向阀结构。包括阀体、阀芯、弹簧、阀罩、阀座和阀组压板；阀体由筒体和底面组成，其底面的中心开孔；阀座呈圆环状，置于阀体内且与其底面相接；阀罩是一筒体且置于阀体内，其下端面与阀座上表面相接，其筒体外壁则与阀体内壁相接；在阀罩高出阀座的部分，于阀罩的筒体外壁环设突出部位。本实用新型的平面与O型圈组合密封方式结构简单，可靠性好，适用于低、中、高压密封场合。单向阀结构拆装检修十分简便，可提高工作效率、减轻劳动强度，降低安全风险。
【专利说明】可快速拆装的单向阀结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及往复泵的单向阀，特别涉及一种可快速拆装的单向阀结构。
【背景技术】
[0002]单向阀作为工艺管线上必备部件，通常安装于往复泵(包括计量泵)泵头的上下两侦U。单向阀原有安装方式有两种:1、螺纹连接；2、装入沉孔，用压板压紧。以上两种安装方式存在同一弊端，即拆装检修时必须同时拆除或移动进出口管道，特别是当泵的排量较大，进出口管径尺寸也较大时，这项工作的困难程度显得尤为突出，同时可能增加不安全因素。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术方案是，克服现有技术中的不足，提供一种可快速拆装的单向阀结构。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型的解决方案是:
[0005]提供一种可快速拆装的单向阀结构，包括阀体、阀芯和弹簧；还包括阀罩、阀座和阀组压板；阀体由筒体和底面组成，其底面的中心开孔；阀座呈圆环状，置于阀体内且与其底面相接；阀罩是一筒体且置于阀体内，其下端面与阀座上表面相接，其筒体外壁则与阀体内壁相接；在阀罩高出阀座的部分，于阀罩的筒体外壁环设突出部位；所述阀芯是由筒状本体和阀芯挡板组成的T形结构，阀芯挡板与阀座相接，且阀芯挡板半径大于阀座内环半径；阀芯底座位于阀罩内，由底板和筒状的阀芯导向座组成，阀芯的筒状本体置于阀芯导向座内；所述弹簧设于阀芯的筒状本体内，其一端与阀芯挡板相接，另一端与阀芯底座的底板相接。
[0006]本实用新型中，所述单向阀结构具有进液单向阀和排液单向阀两种形式，其中:对于进液单向阀，其阀罩与往复泵的泵头相接，阀体与进液接管的法兰面相接；套设于进液接管的阀组压板由螺栓固定在泵头上；对于排液单向阀，其阀体与往复泵的泵头相接，阀罩与排液接管的法兰面相接；套设于排液接管的阀组压板由螺栓固定在泵头上。
[0007]本实用新型中，所述阀组压板的边缘设有垂直的突起挡板；对于进液单向阀，突起挡板的高度能够将阀罩的一部分和法兰面套入以实现定位；对于排液单向阀，突起挡板的高度能够将阀体的一部分和法兰面套入以实现定位。
[0008]本实用新型中，所述阀体与泵头之间、阀罩与泵头之间、阀座与阀体之间、阀座与阀罩之间、阀罩与阀体之间、阀体与进液接管之间或阀罩与排液接管之间，采用平面与O型圈组合的密封方式。
[0009]本实用新型中，所述阀芯底座的底板内侧设置销柱，所述弹簧套设于该销柱上。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011]1、平面与O型圈组合密封方式结构简单，可靠性好，适用于低、中、高压密封场合。
[0012]2、所述单向阀结构拆装检修十分简便，可提高工作效率、减轻劳动强度，降低安全风险。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为单向阀组与隔膜泵头组装外形图；
[0014]图2为进液单向阀组结构图；
[0015]图3为排液单向阀组结构图。
[0016]图中的附图标记为:1、阀罩；2、弹簧；3、阀芯；4、阀体；5、O型密封圈；6、阀座；7、阀组压板；8、螺栓；9、进液接管；10、排液接管；11排液单向阀组；12、隔膜泵头；13、进液单向阀组。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0018]如图1所示，隔膜泵头12的两侧设置进液单向阀组13和排液单向阀组11，进液单向阀组13和排液单向阀组11中均设有可快速拆装的单向阀结构；单向阀结构具体包括:阀体4、阀芯3、弹簧2、阀罩1、阀座6和阀组压板7 ;其中，阀体4由筒体和底面组成，其底面的中心开孔；阀座6呈圆环状，置于阀体4内且与其底面相接；阀罩I是一筒体且置于阀体4内，其下端面与阀座6上表面相接，其筒体外壁则与阀体4内壁相接；在阀罩I高出阀座6的部分，于阀罩I的筒体外壁环设突出部位；所述阀芯3是由筒状本体和阀芯挡板组成的T形结构，阀芯挡板与阀座6相接，且阀芯挡板半径大于阀座6内环半径；阀芯底座位于阀罩I内，由底板和筒状的阀芯导向座组成，阀芯3的筒状本体置于阀芯导向座内；所述弹簧2设于阀芯3的筒状本体内，其一端与阀芯挡板相接，另一端与阀芯底座的底板相接。所述阀芯底座的底板内侧设置销柱，所述弹簧2套设于该销柱上。
[0019]所述单向阀结构具有进液单向阀和排液单向阀两种形式，其中:对于进液单向阀，其阀罩I与往复泵的隔膜泵头12相接，阀体4与进液接管9的法兰面相接，套设于进液接管9的阀组压板7由螺栓8固定在隔膜泵头12上；对于排液单向阀，其阀体4与隔膜泵头12相接，阀罩I与排液接管10的法兰面相接，套设于排液接管10的阀组压板由螺栓固定在栗头上。
[0020]阀组压板7的边缘设有垂直的突起挡板；对于进液单向阀，突起挡板的高度能够将阀罩I的一部分和法兰面套入以实现定位；对于排液单向阀，突起挡板的高度能够将阀体4的一部分和法兰面套入以实现定位。
[0021]阀体4与隔膜泵头12之间、阀罩I与隔膜泵头12之间、阀座6与阀体4之间、阀座6与阀罩之间、阀罩I与阀体4之间、阀体4与进液接管9之间或阀罩I与排液接管10之间，采用平面与O型圈组合的密封方式。
[0022]当然，此可快速拆装的单向阀结构并不仅限于以上结构的具体使用方式，这只是具体的实施案例。可快速拆装的单向阀结构可以具有不同的形状甚至结构，还可以应用于法兰密封等不同场合。这样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种可快速拆装的单向阀结构，包括阀体、阀芯和弹簧，其特征在于，还包括阀罩、阀座和阀组压板；阀体由筒体和底面组成，其底面的中心开孔；阀座呈圆环状，置于阀体内且与其底面相接；阀罩是一个筒体且置于阀体内，其下端面与阀座上表面相接，其筒体外壁则与阀体内壁相接；在阀罩高出阀座的部分，于阀罩的筒体外壁环设突出部位；所述阀芯是由筒状本体和阀芯挡板组成的T形结构，阀芯挡板与阀座相接，且阀芯挡板半径大于阀座内环半径；阀芯底座位于阀罩内，由底板和筒状的阀芯导向座组成，阀芯的筒状本体置于阀芯导向座内；所述弹簧设于阀芯的筒状本体内，其一端与阀芯挡板相接，另一端与阀芯底座的底板相接。
2.根据权利要求I所述的单向阀结构，其特征在于，所述单向阀结构具有进液单向阀和排液单向阀两种形式，其中： 对于进液单向阀，其阀罩与往复泵的泵头相接，阀体与进液接管的法兰面相接；套设于进液接管的阀组压板由螺栓固定在泵头上； 对于排液单向阀，其阀体与往复泵的泵头相接，阀罩与排液接管的法兰面相接；套设于排液接管的阀组压板由螺栓固定在泵头上。
3.根据权利要求2所述的单向阀结构，其特征在于，所述阀组压板的边缘设有垂直的突起挡板；对于进液单向阀，突起挡板的高度能够将阀罩的一部分和法兰面套入以实现定位；对于排液单向阀，突起挡板的高度能够将阀体的一部分和法兰面套入以实现定位。
4.根据权利要求2所述的单向阀结构，其特征在于，所述阀体与泵头之间、阀罩与泵头之间、阀座与阀体之间、阀座与阀罩之间、阀罩与阀体之间、阀体与进液接管之间或阀罩与排液接管之间，采用平面与O型圈组合的密封方式。
5.根据权利要求I至4任意一项中所述的单向阀结构，其特征在于，所述阀芯底座的底板内侧设置销柱，所述弹簧套设于该销柱上。
【文档编号】F04B53/10GK203570574SQ201320618864
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】杨树东, 王珉 申请人:杭州大潮石化设备有限公司