液控单向阀的制作方法

文档序号:10965114
液控单向阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种液控单向阀,包括阀体,阀体的顶面设有三个阀道,在阀体的底面设有三个阀孔,在阀体上设有横向控制通道,在横向控制通道的一端内设有端套,在横向控制通道的另一端内设有接头,在端套的内侧端侧壁上设有导流孔,在横向控制通道内还设有阀套,在阀套的侧壁上设有引流孔,在阀套内设有顶杆,顶杆的侧壁与阀套的内壁之间设有密封圈和挡圈,在顶杆的端部与阀套之间设有复位弹簧,在端套内还设有阀座,在端套内还设有抵压阀锥,在抵压阀锥与端套之间设有抵压弹簧,在阀体的侧面还设有阀流孔,阀流孔设置在端套的一侧且与横向控制通道相连通。本实用新型的结构简单、操作便捷,其在使用稳定性好,适用性强且实用性好。
【专利说明】
液控单向阀
技术领域
[0001]本实用新型属于液压阀技术领域,具体涉及一种液控单向阀。
【背景技术】
[0002]液控单向阀主要是依靠控制液体压力完成使单向阀开启,现有技术的液控单向阀主要是由阀体、阀芯和顶杆组成,在阀体上设有进液口、出液口、控制液进口和泄液通道组成,现有技术的液控单向阀一定程度上可以满足市场的需求,但是其结构太过复杂,故而故障率较高,不便于检修与更换,从而适用性和实用性一定程度上受到限制。

【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的液控单向阀。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是一种液控单向阀,包括阀体,所述阀体的顶面设有三个阀道,在所述阀体的底面设有三个阀孔,在所述阀体上设有横向控制通道,所述三个阀道与所述三个阀孔一一配对,三个阀道、三个阀孔均与所述横向控制通道相连通,在所述横向控制通道的一端内设有端套,在所述横向控制通道的另一端内设有接头,在所述接头的内侧端侧壁上设有上下通孔,在所述接头的内侧端面中心设有圆孔,在所述端套的内侧端侧壁上设有导流孔,在所述横向控制通道内还设有阀套,所述阀套设置在接头与端套之间,在所述阀套的侧壁上设有引流孔,在所述阀套内设有顶杆,所述顶杆的侧壁与阀套的内壁之间设有密封圈和挡圈,在所述顶杆的端部与阀套之间设有复位弹簧,在所述端套内还设有阀座,所述阀座的外侧面抵压在端套的导流孔处,所述阀座的内侧面抵压在顶杆的外壁相抵压,在所述端套内还设有抵压阀锥,所述抵压阀锥抵压在所述端套与阀座之间,在所述抵压阀锥与所述端套之间设有抵压弹簧,所述顶杆的端部自抵压阀锥的中心穿过抵压阀锥,在所述阀体的侧面还设有阀流孔,所述阀流孔设置在端套的一侧且与横向控制通道相连通。
[0005]所述顶杆为内侧端面大于外侧端面的阶梯状设置,所述阀座的外端面设有倒L型凹槽,所述抵压阀锥的内端面为倾斜面且抵压阀锥的倾斜面抵压在倒L型凹槽端边上。
[0006]在所述抵压阀锥的内侧面与顶杆的外侧面之间设有O型密封圈和O型挡圈。
[0007]在所述阀道、阀孔和接头的接入端增设有安装固定孔。
[0008]本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单、操作便捷,其在使用稳定性好,而且方便进行检修操作,适用性强且实用性好。
【附图说明】
[0009]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
[0010]图1为本实用新型的结构示意图;[0011 ]图2为本实用新型的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0012](实施例1)
[0013]图1和图2显示了本实用新型的一种【具体实施方式】,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的剖面结构示意图。
[0014]见图1和图2,一种液控单向阀,包括阀体I,所述阀体I的顶面设有三个阀道2,在所述阀体I的底面设有三个阀孔3,在所述阀体I上设有横向控制通道4,所述三个阀道2与所述三个阀孔3—一配对,三个阀道2、三个阀孔3均与所述横向控制通道4相连通,在所述横向控制通道4的一端内设有端套5,在所述横向控制通道4的另一端内设有接头6,在所述接头6的内侧端侧壁上设有上下通孔7,在所述接头6的内侧端面中心设有圆孔8,在所述端套5的内侧端侧壁上设有导流孔9,在所述横向控制通道4内还设有阀套10,所述阀套10设置在接头6与端套5之间,在所述阀套10的侧壁上设有引流孔11,在所述阀套10内设有顶杆12,所述顶杆12的侧壁与阀套10的内壁之间设有密封圈13和挡圈(未画出,其与密封圈贴合安装),在所述顶杆12的端部与阀套10之间设有复位弹簧14,在所述端套5内还设有阀座15,所述阀座15的外侧面抵压在端套5的导流孔9处,所述阀座15的内侧面抵压在顶杆12的外壁相抵压,在所述端套5内还设有抵压阀锥16,所述抵压阀锥16抵压在所述端套5与阀座15之间,在所述抵压阀锥16与所述端套5之间设有抵压弹簧17,所述顶杆12的端部自抵压阀锥的中心穿过抵压阀锥16,在所述阀体I的侧面还设有阀流孔18,所述阀流孔设置在端套的一侧且与横向控制通道相连通。
[0015]所述顶杆为内侧端面大于外侧端面的阶梯状设置,所述阀座的外端面设有倒L型凹槽,所述抵压阀锥的内端面为倾斜面且抵压阀锥的倾斜面抵压在倒L型凹槽端边上。
[0016]在所述抵压阀锥的内侧面与顶杆的外侧面之间设有O型密封圈19和O型挡圈(未画出与O型密封圈贴合安装)。
[0017]在所述阀道、阀孔和接头的接入端增设有安装固定孔20。
[0018]本实用新型的结构简单、操作便捷,其在使用稳定性好,而且方便进行检修操作,适用性强且实用性好。
[0019]显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种液控单向阀,包括阀体,所述阀体的顶面设有三个阀道,在所述阀体的底面设有三个阀孔,在所述阀体上设有横向控制通道,所述三个阀道与所述三个阀孔一一配对,三个阀道、三个阀孔均与所述横向控制通道相连通,其特征在于:在所述横向控制通道的一端内设有端套,在所述横向控制通道的另一端内设有接头,在所述接头的内侧端侧壁上设有上下通孔,在所述接头的内侧端面中心设有圆孔,在所述端套的内侧端侧壁上设有导流孔,在所述横向控制通道内还设有阀套,所述阀套设置在接头与端套之间,在所述阀套的侧壁上设有引流孔,在所述阀套内设有顶杆,所述顶杆的侧壁与阀套的内壁之间设有密封圈和挡圈,在所述顶杆的端部与阀套之间设有复位弹簧,在所述端套内还设有阀座,所述阀座的外侧面抵压在端套的导流孔处,所述阀座的内侧面抵压在顶杆的外壁相抵压,在所述端套内还设有抵压阀锥,所述抵压阀锥抵压在所述端套与阀座之间,在所述抵压阀锥与所述端套之间设有抵压弹簧,所述顶杆的端部自抵压阀锥的中心穿过抵压阀锥,在所述阀体的侧面还设有阀流孔,所述阀流孔设置在端套的一侧且与横向控制通道相连通。2.根据权利要求1所述的液控单向阀,其特征在于:所述顶杆为内侧端面大于外侧端面的阶梯状设置,所述阀座的外端面设有倒L型凹槽,所述抵压阀锥的内端面为倾斜面且抵压阀锥的倾斜面抵压在倒L型凹槽端边上。3.根据权利要求2所述的液控单向阀,其特征在于:在所述抵压阀锥的内侧面与顶杆的外侧面之间设有O型密封圈和O型挡圈。4.根据权利要求3所述的液控单向阀,其特征在于:在所述阀道、阀孔和接头的接入端增设有安装固定孔。
【文档编号】F16K11/07GK205654910SQ201620489387
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月18日 公开号201620489387.6, CN 201620489387, CN 205654910 U, CN 205654910U, CN-U-205654910, CN201620489387, CN201620489387.6, CN205654910 U, CN205654910U
【发明人】马明, 张海龙, 陈黎明, 郑祥永, 黄信明, 曾凡超
【申请人】浙江慧丰机械有限公司
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