一种大风量蜗壳装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大风量蜗壳装置，包括蜗壳法兰、蜗壳顶板、蜗壳底板、连接蜗壳顶板和蜗壳底板的蜗壳圈板以及固定电机的电机支架，蜗壳顶板以及蜗壳底板上都有进风口，蜗壳圈板则通过连续的平滑过渡的曲线将蜗壳顶板和蜗壳底板连接在一起。经过蜗壳顶板和蜗壳底板边缘轮廓线用弧度平滑过渡的曲线定义后，再与对应的叶轮匹配，可以显著提高风机系统的风量风压，较好的满足中国厨房环境多油腻、高油烟对吸油烟机提出的综合性能良好的要求。
【专利说明】一种大风量蜗壳装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吸油烟机的零部件【技术领域】，更具体地说是一种吸油烟机的大风
量蜗壳装置。
【背景技术】
[0002]为了改善厨房通风条件和排除烹饪过程中产生的油烟和废气，吸油烟机已成为厨房中不可或缺的家用电器。由于离心风机具有吸力较大、噪音较低并且在长期运转过程中无需清洗而被广泛应用于现代的吸油烟机中。
[0003]离心风机主要有进风圈、蜗壳、安装在蜗壳上的驱动电机以及由电机驱动转动的多翼式离心叶轮等组成。当离心风机启动时，通过叶轮的转动在蜗壳内部形成负压区，从而将厨房外部的空气吸入蜗壳并排除，达到吸油烟的目的。
[0004]风量风压的大小是评价吸油烟机好坏的一个重要指标，影响吸油烟机的风量风压的最重要零部件之一是风机蜗壳，风机蜗壳设计的好坏直接影响到吸油烟机的整体性能，而现有技术的风机蜗壳设计阻碍了大风量风压的吸油烟性能。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术风机蜗壳设计阻碍了大风量风压的吸油烟性能的缺陷，提供了一种结构简单、成本低廉、制造容易、双面进风且具有超大风量的吸油烟机的大风量蜗壳装置。
[0006]为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种大风量蜗壳装置，包括蜗壳法兰、蜗壳顶板、蜗壳圈板和蜗壳底板，所述蜗壳顶板和蜗壳底板上都开有进风口，其特征在于，所述蜗壳顶板的边缘轮廓由第一直线AB、第一圆弧线BC、第二圆弧线⑶、第三圆弧线DE、第四圆弧线EF、第二直线FG以及第三直线GA顺序连接构成；并且第一直线AB与第一圆弧线BC相切于B点，第一一圆弧线BC与第二圆弧线⑶相切于C点，第二圆弧线CD与第三圆弧线DE相切于D点，第三圆弧线DE与第四圆弧线EF相切于E点，第四圆弧线EF与第二直线FG相切于F点；
[0007]具体的坐标尺寸如下:
[0008](I)A点是以圆形进风口的圆心(O)为坐标原点，A点的坐标为(一182.5，185)、第一直线AB与X轴成78° AB线长129.4;
[0009](2)第一圆弧BC的曲率半径(Ra)为203.9，并且曲率半径原点(a)相对于坐标原点(ο)的坐标分别为(-10,16), BC弧长334.6 ；
[0010](3)第二圆弧⑶曲率半径(Rb)为175.1，并且曲率半径原点(b)相对于坐标原点(ο)的坐标分别为(一14, — 12.5), DE弧长299.5 ；
[0011](4)第三圆弧DE的曲率半径(Re)为150，并且曲率半径原点(C)相对于坐标原点(ο)的坐标分别为(10，— 5)，DE弧长247.5 ；
[0012](5)第四圆弧EF曲率半径(Rd)范围在8-15之间，并且曲率半径原点(d)相对于坐标原点(O)的坐标分别为(-50.8，- 145.1)，GH弧长30.8 ；
[0013](6)第二直线FG与第四圆弧EF相切，与X轴成55°，FG线长40.2 ;
[0014](7)第三直线GA以X轴为基准，G点的坐标为(-37.5，185)，KA线长145 ；
[0015]所述的蜗壳底板的边缘轮廓由第一直线A1B1、第一圆弧线B1C1、第二圆弧线C1D1、第三圆弧线D1E1、第四圆弧线E1F1、第二直线FlGl以及第三直线GlAl顺序连接构成；并且第一直线AlBl与第一圆弧线BlCl相切于BI点，第一圆弧线BlCl与第二圆弧线ClDl相切于Cl点，第二圆弧线ClDl与第三圆弧线DlEl相切于Dl点，第三圆弧线DlEl与第四圆弧线ElFl相切于El点，第四圆弧线ElFl与第二直线FlGl相切于Fl点；
[0016]具体的坐标尺寸如下:
[0017](I)Al点是以圆形进风口的圆心(ol)为坐标原点，Al点的坐标为(一182.5，185)、第一直线 AlBl 与 X 轴成 78°，AlBl 线长 129.4 ；
[0018](2)第一圆弧BlCl的曲率半径(Ral)为203.9，并且曲率半径原点(al)相对于坐标原点(ol)的坐标分别为(—10，16)，BlCl弧长334.6 ；
[0019](3)第二圆弧ClDl曲率半径(Rbl)为175.1，并且曲率半径原点(bl)相对于坐标原点(ol)的坐标分别为(-14，-12.5)，DlEl弧长299.5 ；
[0020](4)第三圆弧DlEl的曲率半径(Rcl)为150，并且曲率半径原点(cl)相对于坐标原点(ol)的坐标分别为(10，— 5)，DlEl弧长247.5 ；
[0021](5)第四圆弧ElFl曲率半径(Rdl)范围在8_15之间，并且曲率半径原点(dl)相对于坐标原点(ol)的坐标分别为(一34.9，-150.6)，GH弧长30.4 ；
[0022](6)第二直线FlGl与第四圆弧ElFl相切，与X轴成51°，FlGl线长34.5 ;
[0023](7)第三直线GlAl以X轴为基准，Gl点的坐标为(-22.5，185)，KlAl线长160。
[0024]作为优选，所述蜗壳顶板的第四圆弧FF和蜗壳底板的第四圆弧ElFl为同曲率半径，所述蜗壳顶板的第四圆弧FF曲率半径(Rdl)为12，所述蜗壳底板的第四圆弧ElFl曲率半径(Rdl)也为12。
[0025]作为优选，所述蜗壳圈板的宽度范围在165?170mm内。
[0026]有益效果:本实用新型的优点在于经过蜗壳顶板和蜗壳底板边缘轮廓线用弧度平滑过渡的曲线定义后，再与对应的叶轮匹配，可以显著提高风机系统的风量风压，较好的满足中国厨房环境多油腻、高油烟对吸油烟机提出的综合性能良好的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1是本实用新型的结构示意图；
[0028]图2是本实用新型的正视图；
[0029]图3为本实用新型的后视图；
[0030]图4为蜗壳顶板展开投影的边缘轮廓图；
[0031]图5为蜗壳底板展开投影的边缘轮廓图。
[0032]图中:1_蜗壳法兰,2—蜗壳顶板,3—蜗壳底板,4 一蜗壳圈板,5—电机支架,21、31-进风口。
【具体实施方式】[0033]为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
[0034]实施例:如图1、图2和图3所不,一种大风量蜗壳装置,包括蜗壳法兰1、蜗壳顶板
2、蜗壳底板3、连接蜗壳顶板2和蜗壳底板3的蜗壳圈板4以及固定电机的电机支架5，蜗壳顶板2以及蜗壳底板3上都有进风口 21、31。蜗壳圈板4则通过连续的平滑过渡的曲线将蜗壳顶板2和蜗壳底板3连接在一起。其中蜗壳圈板的最佳宽度为165mm。
[0035]如图4所示，蜗壳顶板2的边缘轮廓由第一直线AB、第一圆弧线BC、第二圆弧线⑶、第三圆弧线DE、第四圆弧线EF、第二直线FG以及第三直线GA顺序连接构成；并且第一直线AB与第一圆弧线BC相切于B点，第一圆弧线BC与第二圆弧线⑶相切于C点，第二圆弧线CD与第三圆弧线DE相切于D点，第三圆弧线DE与第四圆弧线EF相切于E点，第四圆弧线EF与第二直线FG相切于F点；
[0036]具体的坐标尺寸如下:
[0037](I)A点是以圆形进风口的圆心(O)为坐标原点，A点的坐标为(一182.5，185)、第一直线AB与X轴成78° AB线长129.4;
[0038](2)第一圆弧BC的曲率半径(Ra)为203.9，并且曲率半径原点(a)相对于坐标原点(ο)的坐标分别为(-10,16), BC弧长334.6 ；
[0039](3)第二圆弧⑶曲率半径(Rb)为175.1，并且曲率半径原点(b)相对于坐标原点(ο)的坐标分别为(一14, — 12.5), D) E弧长299.5 ；
[0040](4)第三圆弧DE的曲率半径(Re)为150，并且曲率半径原点(C)相对于坐标原点(ο)的坐标分别为(10，— 5)，DE弧长247.5 ；
[0041](5)第四圆弧EF曲率半径(Rdl)为12，并且曲率半径原点(d)相对于坐标原点(ο)的坐标分别为(-50.8，- 145.1)，GH 弧长 30.8 ；
[0042](6)第二直线FG与第四圆弧FF相切，与X轴成55°，FG线长40.2 ；
[0043](7)第三直线GA以X轴为基准，G点的坐标为(-37.5，185)，KA线长145 ；
[0044]如图5所示，蜗壳底板3的边缘轮廓由第一直线A1B1、第一圆弧线BlC 1、第二圆弧线C1D1、第三圆弧线D1E1、第四圆弧线E1F1、第二直线FlGl以及第三直线GlAl顺序连接构成；并且第一直线AlBl与第一圆弧线BlCl相切于BI点，第一圆弧线BlCl与第二圆弧线ClDl相切于Cl点，第二圆弧线ClDl与第三圆弧线DlEl相切于Dl点，第三圆弧线DlEl与第四圆弧线ElFl相切于El点，第四圆弧线ElFl与第二直线FlGl相切于Fl点；
[0045]具体的坐标尺寸如下:
[0046](I)Al点是以圆形进风口的圆心(ol)为坐标原点，Al点的坐标为(-182.5,185),第一直线AlBl与X轴成78°，AlBl线长129.4 ；
[0047](2)第一圆弧BlCl的曲率半径(Ral)为203.9，并且曲率半径原点(al)相对于坐标原点(ol)的坐标分别为(-10，16)，BlCl弧长334.6 ；
[0048](3)第二圆弧ClDl曲率半径(Rbl)为175.1，并且曲率半径原点(bl)相对于坐标原点(ol)的坐标分别为(-14，-12.5)，DlEl弧长299.5 ；
[0049](4)第三圆弧DlEl的曲率半径(Rcl)为150，并且曲率半径原点(cl)相对于坐标原点(ol)的坐标分别为(10，— 5)，DlEl弧长247.5 ；
[0050](5)第四圆弧ElFl曲率半径(Rdl)为12，并且曲率半径原点(dl)相对于坐标原点(ol)的坐标分别为(-34.9，-150.6)，GH弧长30.4 ；
[0051](6)第二直线FlGl与第四圆弧ElFl相切，与X轴成51°，F161线长34.5 ;
[0052](7)第三直线61A1以X轴为基准，Gl点的坐标为(-22.5，185)，KlAl线长160。
[0053]实施例2:蜗壳圈板的最佳宽度为170mm。其余同实施例1。
[0054]实施例3:蜗壳圈板的最佳宽度为168mm。其余同实施例1。
[0055]实施例4:蜗壳顶板2的第四圆弧EF曲率半径(Rdl)为8，蜗壳底板3的第四圆弧ElFl曲率半径(Rdl)也为8。其余同实施例1。
[0056]实施例5:蜗壳顶板2的第四圆弧EF曲率半径(Rdl)为15，蜗壳底板3的第四圆弧ElFl曲率半径(Rdl)也为15。其余同实施例1。
【权利要求】
1.一种大风量蜗壳装置，包括蜗壳法兰、蜗壳顶板、蜗壳圈板和蜗壳底板，所述蜗壳顶板和蜗壳底板上都开有进风口，其特征在于，所述蜗壳顶板的边缘轮廓由第一直线AB、第一圆弧线BC、第二圆弧线⑶、第三圆弧线DE、第四圆弧线EF、第二直线FG以及第三直线GA顺序连接构成；并且第一直线AB与第一圆弧线BC相切于B点，第一圆弧线BC与第二圆弧线CD相切于C点，第二圆弧线CD与第三圆弧线DE相切于D点，第三圆弧线DE与第四圆弧线EF相切于E点，第四圆弧线EF与第二直线FG相切于F点； 具体的坐标尺寸如下: (1)A点是以圆形进风口的圆心(ο)为坐标原点，A点的坐标为(一182.5，185)、第一直线AB与X轴成78° AB线长129.4; (2)第一圆弧BC的曲率半径(Ra)为203.9，并且曲率半径原点(a)相对于坐标原点(ο)的坐标分别为(—10,16)，BC弧长334.6 ； (3)第二圆弧CD曲率半径(Rb)为175.1，并且曲率半径原点(b)相对于坐标原点(ο)的坐标分别为(—14, — 12.5)，DE弧长299.5 ； (4)第三圆弧DE的曲率半径(Re)为150，并且曲率半径原点(c)相对于坐标原点(ο)的坐标分别为(10，— 5)，DE弧长247.5 ； (5)第四圆弧EF曲率半径(Rd)范围在8-15之间，并且曲率半径原点(d)相对于坐标原点(ο)的坐标分别为(-50.8，- 145.1)，GH弧长30.8 ； (6)第二直线FG与第四圆弧EF相切，与X轴成55°，FG线长40.2 ; (7)第三直线GA以X轴为基准，G点的坐标为(-37.5，185)，KA线长145 ； 所述的蜗壳底板的边缘轮廓由第一直线A1B1、第一圆弧线B1C1、第二圆弧线C1D1、第三圆弧线D1E1、第四圆弧线E1F1、第`二直线F1(G1以及第三直线GlAl顺序连接构成；并且第一直线AlBl与第一圆弧线BlCl相切于BI点，第一圆弧线BlCl与第二圆弧线ClDl相切于Cl点，第二圆弧线ClDl与第三圆弧线DlEl相切于Dl点，第三圆弧线DlEl与第四圆弧线ElFl相切于El点，第四圆弧线ElFl与第二直线FlGl相切于Fl点； 具体的坐标尺寸如下: (1)Al点是以圆形进风口的圆心(ol)为坐标原点，Al点的坐标为(-182.5，185)、第一直线AlBl与X轴成78。，AlBl线长129.4 ； (2)第一圆弧BlCl的曲率半径(Ral)为203.9，并且曲率半径原点(al)相对于坐标原点(ol)的坐标分别为(-10，16)，BlCl弧长334.6 ； (3)第二圆弧ClDl曲率半径(Rbl)为175.1，并且曲率半径原点(bl)相对于坐标原点(ol)的坐标分别为(-14，-12.5)，DlEl 弧长 299.5 ； (4)第三圆弧DlEl的曲率半径(Rcl)为150，并且曲率半径原点(cl)相对于坐标原点(ol)的坐标分别为(10，-5)，DlEl弧长247.5 ； (5)第四圆弧ElFl曲率半径(Rdl)范围在8-15之间，并且曲率半径原点(dl)相对于坐标原点(ol)的坐标分别为(—34.9，-150.6)，GH弧长30.4 ； (6)第二直线FlGl与第四圆弧ElFl相切，与X轴成51°，FlGl线长34.5 ; (7)第三直线GlAl以X轴为基准，Gl点的坐标为(-22.5，185)，KlAl线长160。
2.根据权利要求1所述的大风量蜗壳装置，其特征在于，所述蜗壳顶板的第四圆弧EF和蜗壳底板的第四圆弧ElFl为同曲率半径，所述蜗壳顶板的第四圆弧EF曲率半径(Rdl)为12，所述蜗壳底板的第四圆弧ElFl曲率半径(Rdl)也为I 2。
3.根据权利要求1或2所述的大风量蜗壳装置，其特征在于，蜗壳圈板的宽度范围在165 ~170mm 内。
【文档编号】F04D29/42GK203500117SQ201320618277
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月28日 优先权日:2013年9月28日
【发明者】方志明, 林天峰, 惠晓涛 申请人:浙江欧意电器有限公司