一种具备防松防爆的紧固件装置的制作方法

1.本发明属于紧固件及其检测的技术领域，具体涉及一种具备防松 防爆的紧固件装置。


背景技术：

2.目前，在机械领域，通过紧固件将设备连接是非常普遍的，如 去1所示为现有技术中的紧固方式，设备包括设备上部9和设备下部 10，通过螺钉7和螺母8连接设备上部9和设备下部10，起到紧固 的作用，但是设备在运作工作过程中会抖动或震动导致紧固了一段时 间的螺钉与螺母松动，从而导致机器发生故障在严重的情况下还会发 生安全隐患。
3.现有的解决方法通常是靠人工去一一通过锁紧工具去加固螺钉， 从而达到再次紧固的作用，但是由于锁紧工具采用的是金属材质，在 不知道是否松动的情况下，进行检测，如果有松动固然可以起到锁紧 的功效，但是如果一颗没有松动的螺钉在进行这样的检测后，会使螺 钉顶部的锁紧凹槽打滑，从而降低了螺钉的寿命，而且由于需要通过 人工一一检测，需要长时间停工检修耗时，且浪费人工。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可以在现有螺钉和螺母上进行改装， 减少购买全套新设备的成本，同时可以通过简易安装达到后期快速进 行安装的紧固件装置。
5.为了达到上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
6.一种具备防松防爆的紧固件装置，适用于螺钉和螺母，通过螺钉 螺母连接设备的设备上部和设备下部，所述螺钉的顶部套设有带通孔 的螺钉套，所述螺钉套上设有减震装置，所述减震装置安装在设备上， 所述减震装置与螺钉套相接触用于减震。
7.优选地，其特征在于，所述减震装置包括减震装置外壳，所述减 震装置外壳采用下开口结构，所述减震装置外壳顶部的内壁上设有减 震弹簧，所述减震弹簧与螺钉套相接触。
8.优选地，其特征在于，所述减震装置外壳顶部的内壁中心设有固 定柱，所述固定柱上套设有减震弹簧，所述减震弹簧的长度大于固定 柱的长度，所述固定柱用于稳定减震弹簧。
9.优选地，其特征在于，所述带通孔的螺钉套上设有凹槽圈，所述 凹槽圈围绕在通孔外圈，所述减震弹簧的底部放置在该凹槽圈内不易 滑脱。
10.优选地，其特征在于，所述减震装置外壳的底部设有至少两组锁 定组件，所述锁定组件用于将减震装置安装在设备上。
11.优选地，其特征在于，所述锁定组件包括锁定架，所述锁定架的 底端连接倒钩，通过倒钩将减震装置与设备插接连接。
12.优选地，其特征在于，所述倒钩采用开叉的铁质薄片，所述铁质 薄片与设备底部插接连接。
13.优选地，其特征在于，所述铁质薄片的开叉两端采用上翘的结构， 且开叉两端的上翘方向互为相反。
14.优选地，其特征在于，所述螺钉套上设有位移传感器的发射端， 所述减震装置外壳的内壁上设有位移传感器的接收端，通过位移传感 器实现检测螺钉套位移。
15.本发明通过在即有的紧固件上安装减震装置，通过减震装置可以 紧压螺钉的顶部，当螺钉因震动而抖动时，可以控制螺钉弹爆的情况， 有效组织了因螺钉爆开发生的安全隐患；同时通过设置螺钉套，并在 螺钉套上设置位移传感器，从而检测螺钉的位移情况，采用螺钉套不 但有效的保护紧固件表面受到弹簧的磨损，同时也可以及早发现螺钉 的位移情况及早干预维修。本发明可以在现有螺钉和螺母上进行改 装，减少购买全套新设备的成本，并延长了紧固件的使用寿命。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种具备防松防爆的紧固件装置的结构示 意图；
17.图2为本发明提出的一种具备防松防爆的紧固件装置中螺钉的 结构示意图；
18.图3为本发明提出的一种具备防松防爆的紧固件装置中螺母的 结构示意图；
19.图4为本发明提出的一种具备防松防爆的紧固件装置中螺钉套 结构示意图；
20.图5为本发明提出的一种具备防松防爆的紧固件装置中减震装 置的结构示意图。
21.图中标号：
22.1、减震装置外壳；2、减震弹簧；3、锁定架；4、倒钩；5、螺 钉套；6、位移传感器；7、螺钉；8、螺母；9、设备上部；10、设备 下部。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部 分实施例，而不是全部的实施例。
24.如图1至图5所示，为本发明提供的一种具备防松防爆的紧固件 装置，适用于螺钉7和螺母8，通过螺钉7螺母8连接设备的设备上 部9和设备下部10，其特征在于，所述螺钉7的顶部套设有带通孔 的螺钉套5，所述螺钉套5上设有减震装置，所述减震装置包括减震 装置外壳1，所述减震装置安装在设备上，所述减震装置外壳1采用 圆柱体的下开口结构，所述减震装置外壳1顶部的内壁上中心设有固 定柱，所述固定柱上套设有减震弹簧2，所述减震弹簧2的长度大于 固定柱的长度，所述固定柱用于稳定减震弹簧2，所述减震弹簧2与 螺钉套5相接触用于减震；所述减震装置外壳1的底部设有四组锁定 组件，所述锁定组件用于将减震装置安装在设备上；所述锁定组件包 括锁定架3，所述锁定架3的底端连接倒钩4，通过倒钩4将减震装 置与设备插接连接，所述倒钩4采用开叉的铁质薄片，所述铁质薄片 的开叉两端采用上翘的结构，且开叉两端的上翘方向互为相反，所述 铁质薄片与设备的底部插接方式连接。
25.进一步，所述带通孔的螺钉套5上设有凹槽圈，所述凹槽圈围绕 在通孔外圈，所述减震弹簧2的底部放置在该凹槽圈内不易滑脱。
26.进一步，所述螺钉套5上设有位移传感器的发射端，所述减震装 置外壳1的内壁上设有位移传感器的接收端，通过位移传感器实现检 测螺钉套5位移。
27.本发明的使用方法如下：
28.设备的设备上部9和设备下部10上除了螺钉孔预留减震装置的 安装孔；将螺钉7和螺母8安装现有技术进行安装，然后在螺钉7上 套上带通孔的螺钉套5，然后通过减震装置外壳1底部的倒钩4的两 端上翘的结构下压至设备的减震装置安装孔内，此时，减震弹簧2压 缩卡接在螺钉套5的凹槽圈内不易滑动，而倒钩4的两端卡接在设备 的底部；
29.开启位移传感器，当螺钉在发生位移时，可以通过位移传感器发 出的信号源进行检测及时检修；当螺钉发生位移或怕弹炸时，可以通 过减震弹簧2进行减震，而且通过圆柱形下开口结构的减震装置外 壳，可以有效控制螺钉爆炸带来的冲击力。
30.本发明通过在即有的紧固件上安装减震装置，通过减震装置可以 紧压螺钉的顶部，当螺钉因震动而抖动时，可以控制螺钉弹爆的情况， 有效组织了因螺钉爆开发生的安全隐患；同时通过设置螺钉套，并在 螺钉套上设置位移传感器，从而检测螺钉的位移情况，采用螺钉套不 但有效的保护紧固件表面受到弹簧的磨损，同时也可以及早发现螺钉 的位移情况及早干预维修。本发明可以在现有螺钉和螺母上进行改 装，减少购买全套新设备的成本，并延长了紧固件的使用寿命。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横 向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针
”ꢀ
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为 了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件 必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对 本发明的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为 指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由 此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或 者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个 以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技 术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改 变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。