油气开采用防砂控水装置

1.本发明涉及油气开采技术领域，具体涉及一种油气开采用防砂控水装置。


背景技术：

2.石油是深埋在地下的流体矿物，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口。石油是重要能源，同煤相比，具有能量密度大、运输储存方便、燃烧后对大气的污染程度较小等优点。在世界能源消费的构成中，石油已超过煤而跃居首位。
3.在石油开采的水平井开采中，筛管水平在油层进行开采，油层中掺杂了泥土，如果不经过过滤就会堵塞筛管，影响开采的效率，在开采的后期，需要向油井内注入水，将残留的石油浮于水面，从而对残留的石油进一步的开采，同时为了避免开采到多余的水，所以需要对注入的水进行控制，提高石油开采的浓度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供一种油气开采用防砂控水装置，可提高石油的开采效率。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
6.一种油气开采用防砂控水装置，包括用于设在筛管内或筛管连接处的阀体，阀体内设有可转动的挡板，挡板靠近底部的位置设有配重块；
7.挡板在配重块的重量作用下，使得挡板在筛管内处于下方。
8.作为本发明的一种改进，所述挡板与阀体之间设有密封轴承，密封轴承的轴承外圈固定安装在阀体内，挡板固定安装在密封轴承的轴承内圈上。
9.作为本发明的一种改进，所述挡板一侧设有导向板，导向板固定在挡板的端部并倾斜向下，配重块设在挡板的另一侧。
10.作为本发明的一种改进，所述挡板端部的一侧设有弧形板，弧形板设在挡板的进油水一侧。
11.作为本发明的一种改进，所述筛管内设有多个阀体，多个阀体内的挡板高度从上游到下游依次递增。
12.作为本发明的一种改进，所述阀体设在筛管的连接处，阀体两端与筛管的端部螺纹连接，阀体与筛管之间设有密封圈
13.作为本发明的一种改进，所述轴承外圈与轴承内圈之间为滑动连接，在轴承外圈与轴承内圈之间填充有润滑脂，润滑脂采用在40℃以上融化的润滑脂。
14.作为本发明的一种改进，所述轴承外圈与轴承内圈之间为滑动连接，在轴承外圈与轴承内圈之间设有多个相斥的永磁铁。
15.作为本发明的一种改进，所述挡板成半圆形或部分的圆形，挡板的高度根据油水分界面设置。
16.作为本发明的一种改进，所述筛管周圈设有多个通孔。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.本发明的油气开采用防砂控水装置，筛管旋转进入水平井中在稳定筛管时，挡板在配重块的重量下使得挡板始终处于下方，开采石油时过滤网能过滤泥土，在注水进一步开采石油时，多个高度不一的挡板可在注水时，让石油能进入最后筛管挡板中，挡板能阻挡水的进入，只开采水面上的石油，挡板可自适应水面进行阻挡，能对残留的石油进行进一步的开采，大大提高了石油开采浓度，适合推广使用。
附图说明
19.图1是本发明整体结构轴侧视图；
20.图2是本发明整体结构爆炸视图；
21.图3是本发明整体结构正剖视图；
22.图4是本发明局部放大视图a；
23.图5是本发明控水机构前轴侧视图；
24.图6是本发明控水机构后轴侧视图；
25.附图标记说明：1
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阀体；2
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筛管；3
‑
控水机构；301
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轴承外圈；302
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轴承内圈；303
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挡板；304
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弧形板；305
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导向板；306
‑
配重块。
具体实施方式
26.下面将结合本实施例中的附图，对本申请的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
27.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
28.实施例
29.如图1～6所示，一种油气开采用防砂控水装置，包括用于设在筛管2内或筛管2连接处的阀体1，阀体1内设有可转动的挡板303，挡板303靠近底部的位置设有配重块306，挡板303在配重块306的重量作用下，以使挡板303在筛管2内处于下方。
30.由此结构，筛管2旋转进入到水平井中进行开采，这时挡板303会因配重块306的重量下，使得挡板303始终处于筛管2的下方，这样就会阻挡水的进入，只开采水面以上的石油，可控制开采石油并防止大量水的进入。
31.作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，挡板303与阀体1之间设有密封轴承，密封轴承的轴承外圈301固定安装在阀体1内，挡板303固定安装在密封轴承的轴承内圈302上。由此结构，轴承外圈301与轴承内圈302滚动连接，保证了相对转动的顺畅，使得挡板303能在配重块306的作用下转动至下方。
32.作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，挡板303一侧设有导向板305，导向板
305固定在挡板303的端部倾斜向下，配重块306设在挡板303的另一侧。由此结构，在油气开采一段时间后，筛管2外壁上的通孔会被砂石泥土堵塞，影响油气的进一步开采，所以需要将水管通入到筛管2内，对筛管2上的通孔进行冲刷疏通，倾斜的导向板305可对进入筛管2内的水管进行导向，使得水管能在筛管2内进行移动，对所有筛管2进行充分的冲刷疏通。
33.作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，挡板303端部的一侧设有弧形板304，弧形板304设在挡板303的进油水一侧。由此结构，在开采石油时，挡板303可阻挡水的进入，同时弧形板304可使得水撞击在挡板303时能沿着弧形板304回流，减轻了水的撞击。
34.作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，筛管2内设有多个阀体1，多个阀体1内的挡板303高度从上游到下游依次递增。由此结构，多个挡板303高度依次增高，在注水量增加的同时石油可越过一个个的挡板303，在最后一个挡板303时就会只剩下石油了，这时进行开采的只有石油了，亦或是在注水时观察开采的石油的有无，持续注水提高石油液面，当石油越过挡板303时，就能开采到石油，此时缓慢注水，进行开采，当石油开采完后，开采的就会是水，此时油井中的石油已开采完毕。
35.作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，阀体1设在筛管2的连接处，阀体1两端与筛管2的端部螺纹连接，阀体1与筛管2之间设有密封圈。由此结构，连接可靠，安装拆卸方便可靠。
36.作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，所述的密封轴承中，轴承外圈301与轴承内圈302之间为滑动连接，在轴承外圈301与轴承内圈302之间填充有润滑脂，润滑脂采用在40摄氏度以上融化的润滑脂。由此结构，轴承外圈301与轴承内圈302滑动顺畅，保证挡板303能在配重块306的作用下转动至下方。
37.作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，所述的密封轴承中，轴承外圈301与轴承内圈302之间为滑动连接，在轴承外圈301与轴承内圈302之间设有多个相斥的永磁铁。由此结构，相斥的永磁铁同样使得轴承外圈301与轴承内圈302滑动顺畅，保证挡板303能在配重块306的作用下转动至下方。
38.作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，所述的挡板303成半圆形或部分的圆形，挡板303的高度根据油水分界面设置。由此结构，挡板303的高度与层级与油水分界线相匹配，保证能阻隔水的进入，确保开采石油的浓度。
39.作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，所述筛管2周圈设有多个通孔，由此结构，通孔保证了油气的进入，阻拦砂石泥土的进入。
40.下面对本发明的油气开采用防砂控水装置的使用方法进行说明。
41.在水平井中开采石油时，导向板305可过滤掉泥土，当需要进一步注入进行开采时，多个挡板303依次增高，可使得被水抬高的石油液面越过挡板303从而进入筛管2中被开采，可隔绝水掺杂其中影响石油的品质，在不知道石油液面与水面的高度时，可观察通过挡板303的阻隔，从而观察开采的石油有无，开采到石油即可知道石油液面越过挡板303从而被开采，进而缓慢的注入水，慢慢提高石油液面进行开采，当达到临界点时，开采到的就会是水，此时就完成了对石油的开采。在油气开采一段时间后，筛管2外壁上的通孔会被砂石泥土堵塞，影响油气的进一步开采，所以需要将水管通入到筛管2内，对筛管2上的通孔进行冲刷疏通，倾斜的导向板305可对进入筛管2内的水管进行导向，使得水管能在筛管2内进行移动，对所有筛管2进行充分的冲刷疏通。
42.上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。