一种斜瓣式止回阀的斜瓣旋转轴连接结构的制作方法

本实用新型涉及斜瓣式止回阀技术领域，具体地说，特别涉及一种斜瓣式止回阀的斜瓣旋转轴连接结构。

背景技术：

止回阀依靠介质压力实现自动关闭及密封，主要用于防止介质倒流，保护管路中的泵以及关键设备，适用多种介质；斜瓣式止回阀是将多年的阀门生产技术结合国外先进产品设计开发的一种新型止回阀，其主要优点是克服旋启式止回阀、升降式止回阀在工况运行时产生的撞击、水击现象，实现无撞击操作。

在现有技术中使用的斜瓣式止回阀是旋转销轴和斜瓣的轴孔配合连接时，斜瓣沿销轴中心回转时经常出现憋劲回转不到位、密封不严的现象。

技术实现要素：

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种斜瓣式止回阀的斜瓣旋转轴连接结构。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种斜瓣式止回阀的斜瓣旋转轴连接结构，包括：阀体、斜瓣、阀座；所述阀体的内部为空心的阀腔；所述斜瓣上设置有轴孔，所述阀体的阀腔内安装有支架；所述斜瓣上的轴孔通过销轴和安装在所述阀体内的支架转动连接；所述斜瓣上的轴孔为偏心孔，相对于所述支架中心线向阀腔内部偏离，形成椭圆形的长条孔。

进一步地，所述阀座上凸出阀体的面和阀体垂直中心成5°夹角。

进一步地，所述阀体的阀腔内设置有挂所述支架的橛子。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型的主要优点是结构紧凑、密封性能稳定可靠、使用寿命长、运行平稳、无振动、噪音小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的一种斜瓣式止回阀的斜瓣旋转轴连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中斜瓣上偏心孔结构示意图；

图3为本实用新型实施例中斜5°阀座和阀瓣的密封示意图；

图4为本实用新型实施例中阀瓣在介质作用力和配重的作用下绕轴旋转吻合阀座图；

图5为本实用新型实施例中斜瓣绕轴旋转吻合后在介质力作用下沿偏心距水平方向贴紧阀座密封面的运动图；

图中：1-阀体，2-阀座，3-斜瓣，4-偏心孔，5-销轴，6-支架，7-支架螺栓，8-填料箱，9-密封圈，10-四开环，11-压板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供了一种斜瓣式止回阀的斜瓣旋转轴连接结构，参见图1-5包括：阀体1、斜瓣3、阀座2；所述阀体1的内部为空心的阀腔；所述斜瓣3上设置有轴孔，所述阀体的阀腔内安装有支架；所述斜瓣上的轴孔通过销轴和安装在所述阀体内的支架转动连接；所述斜瓣上的轴孔为偏心孔4，相对于所述支架6中心线向阀腔内部偏离，形成椭圆形的长条孔。

本实施例中，阀体1腔内设有挂支架6的橛子、橛子既起固定支架又起到限位的作用，斜瓣3、阀座2，斜瓣3上的轴孔通过销轴和安装在阀体内的支架转动连接；所述斜瓣3上的轴孔为偏心孔4，相对于支架6中心线向阀腔内部偏离，形成椭圆形的长条孔。使斜瓣3在水平方向有贴紧阀座密封面的运动，阀门关闭时在介质反作用力和阀瓣配重作用下，使斜瓣3自动旋转调整密封位置和阀座2密封面吻合；在水平方向偏心距的作用下斜瓣3紧贴阀座2密封面达到密封。

本实施例中，支架6通过支架螺栓7固定，阀体1的上端设置有填料箱8，填料箱8的上端设置有密封圈9，密封圈9的上端设置有四开环，所述四开环的上端设置有压板11。

所述阀座2上凸出阀体内腔面的端面和阀体1垂直中心成5°夹角，补偿了阀瓣的旋转距离，缩短了启闭时间，减小阀座与阀瓣的撞击。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型的主要优点是结构紧凑、密封性能稳定可靠、使用寿命长、运行平稳、无振动、噪音小。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种斜瓣式止回阀的斜瓣旋转轴连接结构，其特征在于，包括：阀体、斜瓣、阀座；所述阀体的内部为空心的阀腔；所述斜瓣上设置有轴孔，所述阀体的阀腔内安装有支架；所述斜瓣上的轴孔通过销轴和安装在所述阀体内的支架转动连接；所述斜瓣上的轴孔为偏心孔，相对于所述支架中心线向阀腔内部偏离，形成椭圆形的长条孔。

2.如权利要求1所述的斜瓣式止回阀的斜瓣旋转轴连接结构，其特征在于，所述阀座上凸出阀体的面和阀体垂直中心成5°夹角。

3.如权利要求1所述的斜瓣式止回阀的斜瓣旋转轴连接结构，其特征在于，所述阀体的阀腔内设置有挂所述支架的橛子。

技术总结
本实用新型公开了一种斜瓣式止回阀的斜瓣旋转轴连接结构，包括：阀体、斜瓣、阀座；所述阀体的内部为空心的阀腔；所述斜瓣上设置有轴孔，所述阀体的阀腔内安装有支架；所述斜瓣上的轴孔通过销轴和安装在所述阀体内的支架转动连接；所述斜瓣上的轴孔为偏心孔，相对于所述支架中心线向阀腔内部偏离，形成椭圆形的长条孔。本实用新型的主要优点是结构紧凑、密封性能稳定可靠、使用寿命长、运行平稳、无振动、噪音小。

技术研发人员：张娜;顾振军;范相辉;陈文鑫;郝宏达;胡进鑫;张国锋;盖广平
受保护的技术使用者：兰州高压阀门有限公司
技术研发日：2020.01.16
技术公布日：2020.12.01