一种示踪线安装辅助装置的制作方法

本实用新型涉及管道工程技术领域中的一种示踪线安装辅助装置。

背景技术：

现有的燃气管道示踪线安装方法通常是用电工胶布捆扎或用塑料尼龙扎带捆扎，这样操作不便于施工，工作效率低；再者，示踪线安装不规范导致偏位严重，亦会严重影响日后管线位置及埋深的测量精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种示踪线安装辅助装置，其能实现对示踪线的快捷安装。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种示踪线安装辅助装置，其包括至少两个固定件，所述固定件包括固定座，所述固定座设有能容示踪线穿过的通孔，所述固定座的顶面设有开口，所述开口与通孔连通，所述开口的宽度小于通孔的最大宽度。

根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，所述固定座的底部设有固定结构，所述固定结构包括贴胶层，所述贴胶层位于固定座的底面。

根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，所述固定座的底面包括能与管道外侧贴合的弧面。

根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，所述固定件还包括能覆盖开口的翻盖，所述翻盖的一侧铰接在固定座的顶面上。

根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，所述翻盖上设有锁定结构，所述锁定结构包括勾状的按压扣，所述按压扣固定在翻盖远离铰接点一侧的底面上，所述固定座远离铰接点的一侧顶部设有凸起部，所述按压扣与凸起部相配合。

根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，所述固定座的数量为三个以上，各固定座沿管道的轴向方向分布。

根据本实用新型第一方面实施例，进一步地，所述固定件为pvc构件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在固定座上设置开口连通通孔，既便于示踪线的安装，也能避免示踪线脱出固定座。本实用新型结构简单成本低，有效提高了工作效率，也提高了示踪线的安装质量，确保了日后管道测量的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型实施例中的示踪线安装辅助装置，其包括至少两个固定件，固定件包括固定座10，固定座10设有能容示踪线穿过的通孔11，固定座10的顶面设有开口12，开口12与通孔11连通，开口12的宽度小于通孔11的最大宽度。优选地，通孔11为圆形通孔，通孔11的直径大于开口12的宽度。当要安装示踪线时，将示踪线从开口12按入通孔11中，由于开口12的宽度小于通孔11的直径，对示踪线的起到限位的作用，因此示踪线不易从固定座10上脱落。固定座10的底部设有固定结构，固定结构包括贴胶层，贴胶层位于固定座10的底面。固定座10的底面包括能与管道外侧贴合的弧面。固定座10通过贴胶层紧贴在管道上，贴胶层位于弧面上，因此固定座10与管道的贴合更紧密、牢固，避免固定座10的松动影响管线的测量精度。

进一步作为优选的实施方式，为防止示踪线从固定座10上脱出，固定件还包括能覆盖开口12的翻盖20，翻盖20的一侧铰接在固定座10的顶面上。翻盖20上设有锁定结构，锁定结构包括勾状的按压扣21，按压扣21固定在翻盖20远离铰接点一侧的底面上，固定座10远离铰接点的一侧顶部设有凸起部13，按压扣21与凸起部13相配合。将示踪线从开口12按入通孔11后，翻动翻盖20，并将翻盖20往固定座10方向按压，使按压扣21能勾住凸起部13，按压扣21与凸起部13的底面相抵接，从而保证翻盖20能始终覆盖开口12。可选地，固定件为pvc构件，即固定座10和翻盖20均为pvc构件。

进一步作为优选的实施方式，固定座10的数量为三个以上，各固定座10沿管道的轴向方向分布。优选地，各固定座10等距间隔，以保证示踪线能始终保持平行于管道的轴向方向，以提高安装精度。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在

本技术：
权利要求所限定的范围内。

技术特征：

1.一种示踪线安装辅助装置，其特征在于：包括至少两个固定件，所述固定件包括固定座(10)，所述固定座(10)设有能容示踪线穿过的通孔(11)，所述固定座(10)的顶面设有开口(12)，所述开口(12)与通孔(11)连通，所述开口(12)的宽度小于通孔(11)的最大宽度。

2.根据权利要求1所述的示踪线安装辅助装置，其特征在于：所述固定座(10)的底部设有固定结构，所述固定结构包括贴胶层，所述贴胶层位于固定座(10)的底面。

3.根据权利要求1或2所述的示踪线安装辅助装置，其特征在于：所述固定座(10)的底面包括能与管道外侧贴合的弧面。

4.根据权利要求1所述的示踪线安装辅助装置，其特征在于：所述固定件还包括能覆盖开口(12)的翻盖(20)，所述翻盖(20)的一侧铰接在固定座(10)的顶面上。

5.根据权利要求4所述的示踪线安装辅助装置，其特征在于：所述翻盖(20)上设有锁定结构，所述锁定结构包括勾状的按压扣(21)，所述按压扣(21)固定在翻盖(20)远离铰接点一侧的底面上，所述固定座(10)远离铰接点的一侧顶部设有凸起部(13)，所述按压扣(21)与凸起部(13)相配合。

6.根据权利要求1所述的示踪线安装辅助装置，其特征在于：所述固定座(10)的数量为三个以上，各固定座(10)沿管道的轴向方向分布。

7.根据权利要求1所述的示踪线安装辅助装置，其特征在于：所述固定件为pvc构件。

技术总结
本实用新型公开了一种示踪线安装辅助装置，其包括至少两个固定件，固定件包括固定座，固定座设有能容示踪线穿过的通孔，固定座的顶面设有开口，开口与通孔连通，开口的宽度小于通孔的最大宽度。本实用新型通过在固定座上设置开口连通通孔，既便于示踪线的安装，也能避免示踪线脱出固定座。本实用新型结构简单成本低，有效提高了工作效率，也提高了示踪线的安装质量，确保了日后管道测量的精度。

技术研发人员：李耀桐;张帆;郑名丰;尤淑鹏;杜宇
受保护的技术使用者：广州燃气集团有限公司;广州南沙发展燃气有限公司
技术研发日：2020.01.20
技术公布日：2020.10.27