本实用新型涉及管道技术领域,特别涉及一种带过滤网的管路组件。
背景技术:
目前,在水产养殖过程中,必然会遇上需要对水池或缸体内的水进行排出的情况,随着养殖物种不断长大,需要进行阶段性对过滤网更换,操作耗时,且不能一网轮用,造成投入成本成增加,工作人员的劳动强度也加大。
除此之外,目前市面上大多数使用安装在大口径管道终端,控制液体排放的阀门通常有手柄转动或者转盘两种操作方式,当大口径阀门在开启或关闭时需要耗费工作人员大量的时间和体力,且工作效率低,若工作人员力气不足会出现阀门关闭不完全,管道内液体依旧流出的情况。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种解决水池内的杂质污垢排污时防止养殖物种容易被吸入管道问题的带过滤网的管路组件,本实用新型的另一目的是提供一种解决大口径管道阀门不易启闭及启闭耗时长问题的带过滤网的管路组件。
本实用新型的技术解决方案是:一种带过滤网的过滤组件,其特殊之处在于,包括过滤管道组件、出水管连接件、出水管道以及终端阀门;
所述过滤管道组件由内至外依次包括中心支撑管、刚性滤网组支架及磁力吸合滤网组,所述中心支撑管管壁上均匀排列有若干大口径进水孔,内部管路与外界连通,所述刚性滤网组支架套装所述中心支撑管外,所述磁力吸合滤网组罩合在所述刚性滤网组支架外侧,所述中心支撑管根部设有出水孔,所述中心支撑管内部管路通过出水管连接件与出水管道连通;
所述终端阀门包括阀门座、阀门板及阀门盖板,所述阀门座与阀门盖板通过若干螺栓连接,连接后所述阀门座与阀门盖板之间形成中空腔体,所述腔体具有一侧开口,靠近腔体开口一侧的螺栓为固定螺栓,其余螺栓均为紧固螺栓,所述阀门板通过固定螺栓枢接在腔体内部,所述阀门板绕固定螺栓旋转至腔体外部,所述阀门板上还设有若干与紧固螺栓一一配合的紧固凹槽。
作为优选:所述中心支撑管壁位于进水孔上方径向贯穿有两组高度不一致的圆孔,用于刚性滤网组支架定位或刚性滤网组支架提升悬挂,所述支架底部设有底座,底座的顶面设有凹槽,o型磁性条放置在所述凹槽内,所述支架通过自重及磁力固定在出水管连接件上。
作为优选:所述过滤管道组件还包括定位叉,所述定位叉两侧为长齿,中间为短齿,所述刚性滤网组支架顶部两侧设有挂钩,所述定位叉长齿穿过所述挂钩后,通过短齿与中心支撑管的圆孔进行配合,实现刚性滤网组支架的定位或提升悬挂,所述刚性滤网组支架定位高度高于最高出水孔位置;
所述磁力吸合滤网组包括有若干组过滤孔径不一的矩形磁力吸合滤网,所述磁力吸合滤网从外向内依次按照目数由密集至宽松排列,所述磁力吸合滤网弯曲后形成直径大于中心支撑管圆环柱体,罩合在所述刚性滤网组支架外侧,所述磁力吸合滤网底部通过o型磁性条固定在刚性滤网组支架上,所述磁力吸合滤网磁力吸合部位设有剥离牵引绳,所述磁力吸合滤网高度低于刚性滤网组支架但高于最高出水孔位置。
作为优选:所述阀门座中心穿设有出水口,所述阀门座尾端通过套接或金属连接件与出水管道连接,所述阀门座与所述阀门板接触一侧分别开设有密封圈凹槽与弹性密封条凹槽,弹性密封圈安装在所述密封圈凹槽内,弹性密封条底端置于所述弹性密封条凹槽内;
所述阀门座与阀门盖板位于腔体开口一侧均设有位置对应的定位凹槽。
作为优选:所述密封圈凹槽截面形状为弧度为优弧的半圆形,弹性密封圈安装在所述密封圈凹槽内,所述弹性密封圈分为两部分,一部分为卡装在所述密封圈凹槽内的安装部分,另一部为横截面类似“→”的密封部分,所述密封部分头部设为与阀门板底面贴合的平头,所述密封部分两翼端紧贴阀门座顶面,对密封圈凹槽实现防水密封,当终端阀门处于关闭状态且螺栓均锁紧时,阀门板底面紧贴弹性密封圈头部平头,阀门盖板压缩弹性密封条顶面。
作为优选:所述阀门盖板外围向内折叠形成折板,当阀门座与阀门盖板通过螺栓连接时,折板置入所述弹性密封条凹槽;
所述弹性密封条凹槽底部设置为阶梯状,所述弹性密封条底部与弹性密封条凹槽底部形状契合,顶部凸设有凸条,所述凸条内侧设有一定的弧度,所述弹性密封条置于所述弹性密封条凹槽内时,所述凸条外侧紧贴所述折板内侧。
作为优选:所述阀门板盖板底面设有密封条凹槽,所述密封条凹槽轨迹及形状均与所述弹性密封条凹槽相同,当终端阀门处于关闭状态时,所述弹性密封条顶端置入所述密封条凹槽,所述阀门板未接触弹性密封圈,实现挡水导流功能,当终端阀门处于关闭状态且螺栓均锁紧时,所述弹性密封条顶端置入所述密封条凹槽且阀门盖板压缩弹性密封条,所述阀门板底面紧贴弹性密封圈头部平头,实现阀门完全关闭功能。
作为优选:所述阀门板上贯穿定位螺栓,当终端阀门处于关闭状态时,所述定位螺栓恰好置入所述阀门座与阀板盖板上的设置的定位凹槽。
作为优选:所述阀门板还包括有u型连杆,所述u型连杆通过所述定位螺栓枢接在所述阀门板上,所述u型连杆其中一端端部向内弯曲卡入所述阀门板上设置的卡槽。
作为优选:固定螺栓、紧固螺栓及定位螺栓均为快拆螺栓,其中定位螺栓内套装有长、短两个弹簧,弹簧分别位于阀门板两侧,短弹簧一端与阀门板顶面相抵,一端与u型连杆内面相抵;长弹簧一端与阀门板底面相抵,另一端与u型连杆内面相抵,所述短弹簧压缩量小于长弹簧压缩量。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
⑴过滤管道组件可对进入管道内的液体进行过滤,防止鱼苗等进入管道造成管道堵塞或幼苗死亡,减少成本损失。
⑵过滤管道组件的设有定位叉,定位叉实现刚性滤网组支架定位时,固定刚性滤网组支架,防止其晃动,定位叉与定位圆孔配合时,养殖池内水经过过滤后进入管道,防止池内幼苗随水流流入管道,定位叉与提升悬挂圆孔配合时,过滤管道组件实现全开,养殖池内生物随水流一同流入管道。
⑶磁力吸合滤网吸合部位设有剥离牵引绳,根据需求,拉动目标剥离牵引绳,解除目标磁力吸合滤网同时将向上其拉出磁力吸合滤网组,操作简单。
⑷磁力吸合滤网组内从外向内按照滤网目数由密集至宽松进行排列,只需安装一次即可完成幼苗的整个养殖过程。(即随着鱼苗或虾苗体积长大,一层层剥离磁力吸合滤网组,鱼苗和虾苗不会随水流吸入管路)
⑸磁力吸合滤网组外密内疏的设置,若目数最小的滤网出现问题,因目数最小的滤网为最外层,所以无需拆除整个系统,只需拉动剥离牵引绳剥离损坏的滤网。
⑹阀门座与阀门盖板之间形成腔体外围使用了弹性密封条进行封闭,在阀门处于螺栓解锁但未开启状态时,管道溢出的水在弹性密封条的封闭作用下不会向四周溅开。
⑺经过特殊设计的弹性密封圈,防止水流以高水压冲入密封圈凹槽,使弹性密封圈脱落。
⑻弹性密封条底部与弹性密封条凹槽底部相契合的形状设计,防止单行密封条被高水压水流冲脱,同时,弹性密封条凸条内侧设有圆弧以及外侧紧贴阀门盖板的折板的设计,提高弹性密封条对高水压的抵抗能力,达成更好的封闭导流的作用效果。
⑼工作人员通过阀门板上设置的连杆使用较小的力气完成终端阀门的启闭动作,提高工作效率同时减少工作人员的劳动强度。
⑽固定螺栓、紧固螺栓及定位螺栓均使用快拆螺栓,可实现阀门的快速锁定和解锁。
⑾定位螺栓贯穿阀门板且位于阀门板两侧均设有弹簧,根据阀门盖板与阀门座的厚度,与阀门盖板接触一侧使用短弹簧,与阀门座接触一侧使用长弹簧,定位螺栓能充分锁紧。
附图说明
图1是本实用新型带过滤网的过滤组件的整体结构示意图;
图2是本实用新型过滤管道组件爆炸图;
图3是本实用新型定位叉的结构示意图;
图4是本实用新型终端阀门的关闭状态结构示意图;
图5是本实用新型终端阀门的第一种实施例侧面剖视图;
图6是本实用新型终端阀门的第二种实施例侧面剖视图;
图7是本实用新型终端阀门的开启状态结构示意图;
图8是本实用新型终端阀门的开启状态侧面示意图。
主要组件的符号说明:
具体实施方式
本实用新型下面将结合附图作进一步详述:
第一种实施例:
请参阅图1、图2、图4、图5、图7所示,一种带过滤网的管路组件,包括过滤管道组件1、出水管连接件2、出水管道3以及终端阀门4;
所述过滤管道组件1由内至外依次包括中心支撑管11、刚性滤网组支架12及磁力吸合滤网组13,所述中心支撑管11管壁上均匀排列有若干大口径进水孔111,内部管路与外界连通,所述刚性滤网组支架12套装所述中心支撑管11外,所述磁力吸合滤网组13罩合在所述刚性滤网组支架12外侧,所述中心支撑管11根部设有出水孔,所述中心支撑管11内部管路通过出水管连接件2与出水管道3连通;
所述终端阀门4包括阀门座41、阀门板42及阀门盖板43,所述阀门座41与阀门盖板43通过若干螺栓连接,连接后所述阀门座41与阀门盖板43之间形成中空腔体,所述腔体下侧开口,右下角螺栓为固定螺栓44,其余螺栓均为紧固螺栓45,所述阀门板42通过固定螺栓44枢接在腔体内部,所述阀门板42绕固定螺栓44向下旋转至腔体外部,所述阀门板42上还设有若干与紧固螺栓45一一配合的紧固凹槽423。
请参阅图2、图3所示,所述中心支撑管11壁位于进水孔111上方径向贯穿有两组高度不一致的圆孔,位置低的为定位圆孔112,位置高的为提升悬挂圆孔113,用于刚性滤网组支架12定位或刚性滤网组支架12提升悬挂,所述刚性滤网组支架12底部设有底座122,底座122的顶面设有凹槽,o型磁性条123放置在所述凹槽内,所述刚性滤网组支架12通过自重及磁力固定在出水管连接件2上。
所述过滤管道组件1还包括定位叉14,所述定位叉14两侧为长齿141,中间为短齿142,所述刚性滤网组支架12顶部两侧设有挂钩121,所述定位叉长齿141穿过所述挂钩12后,通过短齿142与中心支撑管11的定位圆孔112或悬挂顶升圆孔113进行配合,实现刚性滤网组支架12的定位或提升悬挂,所述刚性滤网组支架12定位高度高于最高出水孔111位置;
所述磁力吸合滤网组13包括有若干组过滤孔径不一的矩形磁力吸合滤网131,所述磁力吸合滤网131从外向内依次按照目数由密集至宽松排列,所述磁力吸合滤网131弯曲后形成直径大于中心支撑管11圆环柱体,罩合在所述刚性滤网组支架12外侧,所述磁力吸合滤网131底部通过o型磁性条123固定在刚性滤网组支架12上,所述磁力吸合滤网磁力吸合部位132设有剥离牵引绳133,所述磁力吸合滤网13高度低于刚性滤网组支架12但高于最高出水孔111位置。
所述阀门板42上贯穿定位螺栓46,当终端阀门4处于关闭状态时,所述定位螺栓46恰好置入所述阀门座41与阀板盖板43上的设置的定位凹槽413(433)。
所述阀门板42还包括有u型连杆421,所述u型连杆421通过所述定位螺栓46枢接在所述阀门板42上,所述u型连杆421其中一端端部向内弯曲卡入所述阀门板42上设置的卡槽422。
所述固定螺栓、紧固螺栓及定位螺栓均为快拆螺栓。
请参阅图5所示,所述阀门座41中心穿设有出水口,所述阀门座41尾端通过套接或金属连接件与出水管道3连接,所述阀门座41与所述阀门板42接触一侧分别开设有密封圈凹槽411与弹性密封条凹槽412,弹性密封圈47安装在所述密封圈凹槽411内,弹性密封条48底端置于所述弹性密封条凹槽412内;
所述阀门座41与阀门盖板43位于下侧均设有位置对应的定位凹槽413(433)。
所述密封圈凹槽411截面形状为弧度为优弧的半圆形,弹性密封圈47安装在所述密封圈凹槽411内,所述弹性密封圈47分为两部分,一部分为卡装在所述密封圈凹槽411内的安装部分,另一部为横截面类似“→”的密封部分,所述密封部分头部设为与阀门板42底面贴合的平头,所述密封部分两翼端紧贴阀门座41顶面,对密封圈凹槽411实现防水密封,当终端阀门4处于关闭状态且螺栓均锁紧时,阀门板42底面紧贴弹性密封圈47头部平头,阀门盖板43压缩弹性密封条48顶面。
所述阀门盖板43外围向内折叠形成折板431,当阀门座41与阀门盖板43通过螺栓连接时,折板431置入所述弹性密封条凹槽412;
所述弹性密封条凹槽412底部设置为阶梯状,所述弹性密封条48底部与弹性密封条凹槽412底部形状契合,顶部凸设有凸条481,所述凸条481内侧设有一定的弧度,所述弹性密封条48置于所述弹性密封条凹槽412内时,所述凸条481外侧紧贴所述折板431内侧。
请参阅图8图所示,定位螺栓46内套装有长弹簧461与短弹簧462,弹簧分别位于所述阀门板两侧,短弹簧462一端与所述阀门板42顶面相抵,一端与所述u型连杆421内面相抵;长弹簧461一端与所述阀门板42底面相抵,另一端与所述u型连杆421内面相抵。
本实用新型第二实施例与第一实施例基本一致,其中不同点为阀门盖板,请参阅图6所示,所述阀门盖板43底面设有密封条凹槽432,所述密封条凹槽432轨迹及形状均与所述弹性密封条凹槽412相同,当终端阀门4处于关闭状态时,所述弹性密封条48顶端置入所述密封条凹槽412,所述阀门板42未接触弹性密封圈47,实现挡水导流功能,当终端阀门4处于关闭状态且螺栓均锁紧时,所述弹性密封条48顶端置入所述密封条凹槽432且阀门盖板43进一步压缩弹性密封条48,所述阀门板42底面紧贴弹性密封圈47头部平头,实现终端阀门4完全关闭功能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。