一种卡合螺纹旋出式销锁结构的制作方法

本实用新型涉及一种卡合螺纹旋出式销锁结构，属于建筑结构技术领域。

背景技术：

近年来，插接结构在各种领域的构件连接中均得到广泛应用，此结构具有无需焊接、便于实施的优点。但是对于空间有限的嵌接装配结构它是不适应的。

授权公告号为cn206530583u的中国实用新型专利“一种自驱动的无焊接销锁连接结构”，其公开了一种自驱动的无焊接销锁连接结构，该自驱动的无焊接销锁连接结构通过插销部和锁扣部的相互配合，能以自带的动力结构来完成建筑构件的连接件插接作业。但是，在实际使用时，其自带的动力结构在推动插销头进入锁扣部时，需要通过注浆来提供动力，这样，注浆后固结还需时间，费时且浆体坚硬度不足时，还会产生安全隐患，不够方便、快捷。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型提供一种卡合螺纹旋出式销锁结构，该卡合螺纹旋出式销锁结构零件结构简单，能够通过旋动调节件来带动插销头进入锁筒，简单、方便、快捷。

本实用新型的技术方案如下：

一种卡合螺纹旋出式销锁结构，包括分置于两构件且同轴的插销部和锁合部；所述锁合部包括朝向所述插销部一端敞开的锁筒、螺纹固定在所述锁筒敞开端的支撑套筒以及设置在所述锁筒内的锁扣机构；所述锁筒的另一端套设有工件；所述插销部包括朝向所述锁合部一端敞开的销筒和下端套设在所述销筒内的插销头；所述插销头上部的外周壁上开设有环形沟；所述插销头向上穿过所述支撑套筒插入所述锁筒内，所述环形沟能够与所述锁扣机构配合锁定；所述销筒的另一端套设有另一工件；所述插销部和所述锁合部之间还设置有调节件；所述调节件套设在所述插销头外，所述调节件能够控制所述插销头进行前后移动；旋动调节件，调节件能够带动插销头位移，插销头向上穿出销筒插入锁筒内，与锁扣机构配合锁定在锁筒内。

进一步的，所述插销头呈阶梯轴状；所述阶梯轴状的插销头大端为承推端，所述阶梯轴状的插销头小端为插销端；所述承推端套设在所述销筒内；所述环形沟开设在所述插销端上部；所述调节件套设在所述插销端外侧；所述插销端向上穿过所述支撑套筒插入所述锁筒内，能够与所述锁扣机构配合锁定。

进一步的，所述销筒的敞开端还螺纹固定有限位套筒；所述限位套筒位于所述承推端上方；所述插销端向上穿出所述限位套筒；所述插销端的外周壁上设置有外螺纹，形成上螺纹端；所述调节件螺纹套设于所述上螺纹端外；所述调节件的厚度大于所述环形沟的宽度；所述上螺纹端外周均匀间隔开设有若干竖直的限位槽；所述限位槽延伸至所述承推端上端面；所述限位套筒内固定有能够与所述限位槽滑动配合的限位点；旋动调节件，调节件转动能够带动插销头沿限位槽滑动，插销头向上穿出销筒插入锁筒内，与锁扣机构配合锁定。

进一步的，所述承推端的外周壁上设置有外螺纹，形成下螺纹端；所述下螺纹端螺纹套设在所述销筒的敞开端；所述插销端外周均匀间隔开设有若干竖直的引导槽；所述调节件内周固定有能够与所述引导槽滑动配合的引导卡条，或者有引导销钉沿径向从外至内穿入所述调节件，所述引导销钉末端能够在所述引导槽内滑动；旋动调节件，调节件转动能够带动插销头沿引导槽滑动，插销头向上穿出销筒插入锁筒内，与锁扣机构配合锁定。

进一步的，所述插销头为螺杆状结构，形成螺杆部；所述螺杆部下端螺纹套设在所述销筒的敞开端；所述螺杆部外周均匀间隔开设有若干竖直的导向槽；所述调节件内周固定有能够与所述导向槽滑动配合的引导卡条，或者有引导销钉沿径向从外至内穿入所述调节件，所述引导销钉末端能够在所述导向槽内滑动；旋动调节件，调节件转动能够带动插销头沿导向槽滑动，插销头向上穿出销筒插入锁筒内，与锁扣机构配合锁定。

进一步的，所述工件套设在所述销筒内的一端设置有墩头；所述工件套设在所述锁筒内的一端设置有墩头。

进一步的，所述工件头部外周设置有外螺纹，形成螺纹头；所述工件的螺纹头能够螺纹固定在所述销筒的封闭端；所述工件的螺纹头能够螺纹固定在所述锁筒的封闭端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该卡合螺纹旋出式销锁结构结构简单，能够通过旋动调节件来带动插销头进入锁筒，简单、方便、快捷。

2、通过调节件与插销头的不同搭配（槽和卡条、销钉、卡点），实现插销头的快速安装。

3、通过调节件与插销头的配合，使插销头更快、更轻易地进入锁筒之中，施工简单快捷，还能对连接结构施加一定的预应力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例一的剖视图。

图3为本实用新型的实施例一的锁合部插接前的内部结构示意图。

图4为本实用新型的实施例一的插销部的内部结构示意图。

图5为本实用新型的实施例一的调节件和上螺纹端的配合示意图。

图6为本实用新型的实施例一的插销头、限位套筒和调节件的结构示意图。

图7为本实用新型的实施例二的剖视图。

图8为本实用新型的实施例二的插销部的内部结构示意图。

图9为本实用新型的实施例三的剖视图。

图10为本实用新型的实施例三的插销部的内部结构示意图。

嵌接、对接示意图

图中附图标记表示为：

1、插销部；11、销筒；12、限位套筒；13、限位点；2、锁合部；21、锁筒；22、支撑套筒；23、滚珠；24、弹簧；25、珠盆；26、垫片；27、盆式珠架；3、插销头；31、承推端；32、插销端；33、环形沟；34、上螺纹端；35、限位槽；36、下螺纹端；37、引导槽；38、螺杆部；39、导向槽；4、工件；41、墩头；42、螺纹头；5、调节件；51、引导卡条；52、引导销钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

实施例一：

参见图1-6，一种卡合螺纹旋出式销锁结构，包括分置于两构件且同轴的插销部1和锁合部2；所述锁合部2包括朝向所述插销部1一端敞开的锁筒21、螺纹固定在所述锁筒21敞开端的支撑套筒22以及设置在所述锁筒21内的锁扣机构；所述锁筒21的另一端套设有工件4；所述插销部1包括朝向所述锁合部2一端敞开的销筒11和下端套设在所述销筒11内的插销头3；所述插销头3上部的外周壁上开设有环形沟33；所述插销头3向上穿过所述支撑套筒22插入所述锁筒21内，所述环形沟33能够与所述锁扣机构配合锁定；所述销筒11的另一端套设有另一工件4；所述插销部1和所述锁合部2之间还设置有调节件5；所述调节件5套设在所述插销头3外，所述调节件5能够控制所述插销头3进行前后移动；旋动调节件5，调节件5能够带动插销头3位移，插销头3向上穿出销筒11插入锁筒21内，与锁扣机构配合锁定在锁筒21内。

特别的，锁扣机构可以使用如授权公告号为cn206530583u的中国实用新型专利《一种自驱动的无焊接销锁连接结构》中的弹簧24、垫片26、滚珠23和珠盆25的组合；锁扣机构也可以采用如授权公告号为cn208235721u的中国实用新型专利《一种多用盆式滚珠架》中的弹簧24、滚珠23和盆式珠架27的组合。盆式珠架27在安装时为一个整体，在插销头3插入锁筒21后，盆式珠架27受冲击分裂成珠盆25和垫片26。

进一步的，所述插销头3呈阶梯轴状；所述阶梯轴状的插销头3大端为承推端31，所述阶梯轴状的插销头3小端为插销端32；所述承推端31套设在所述销筒11内；所述环形沟33开设在所述插销端32上部；所述调节件5套设在所述插销端32外侧；所述插销端32向上穿过所述支撑套筒22插入所述锁筒21内，能够与所述锁扣机构配合锁定。

进一步的，所述销筒11的敞开端还螺纹固定有限位套筒12；所述限位套筒12位于所述承推端31上方；所述插销端32向上穿出所述限位套筒12；所述插销端32的外周壁上设置有外螺纹，形成上螺纹端34；所述调节件5螺纹套设于所述上螺纹端34外；所述调节件5的厚度大于所述环形沟33的宽度；所述上螺纹端34外周均匀间隔开设有若干竖直的限位槽35；所述限位槽35延伸至所述承推端31上端面；所述限位套筒12内固定有能够与所述限位槽35滑动配合的限位点13；旋动调节件5，调节件5转动能够带动插销头3沿限位槽35滑动，插销头3向上穿出销筒11插入锁筒21内，与锁扣机构配合锁定。

本实施例中，限位套筒12用于限制滑动套设在销筒11内的插销头3承推端31脱出；插销端32能够与锁扣机构配合锁定；调节件5通过与上螺纹端34的螺纹配合，再通过限位点13与限位槽35之间的滑动配合，则在旋动调节件5时，上螺纹端34将带动插销头3前后移动，使得插销头3能够向上穿出销筒11插入锁筒21内，与锁扣机构配合锁定。

特别的，限位套筒12与调节件5，二者的螺纹旋向优选为相反的旋向，避免旋动调节件5时，限位套筒12有跟随上螺纹端34被带出销筒11的风险。

进一步的，所述工件4套设在所述销筒11内的一端设置有墩头41；所述工件4套设在所述锁筒21内的一端设置有墩头41。墩头41有利于工件4卡合在销筒11或者锁筒21内。

进一步的，所述工件4头部外周设置有外螺纹，形成螺纹头42；所述工件4的螺纹头42能够螺纹固定在所述销筒11的封闭端；所述工件4的螺纹头42能够螺纹固定在所述锁筒21的封闭端。设置螺纹头42，则能够在销筒11或者锁筒21内径较小、内部空间有限时，通过螺纹连接的方式来进行固定。

本实施例的工作原理：

参见图1-6，安装时，首先在锁筒21内放入工件4，再放入弹簧24，接着将盆式珠架27放置于支撑套筒22上，然后放入滚珠23，使滚珠23滑入盆式珠架27与支撑套筒22之间。然后下压盆式珠架27，则滚珠23被固定。然后将支撑套筒22安装于锁合部2的锁筒21内，则盆式珠架27上端与锁合部2内的弹簧24相抵接触，锁合部2安装完成。安装插销部1时，先在销筒11内放入工件4，然后将插销头3的插销端32朝上，放入销筒11内，然后再将限位套筒12套在插销端32外，安装在销筒11敞开端即可。然后将插销端32的上螺纹端34头部螺纹探出限位套筒12，在上螺纹端34头部旋上调节件5，并保持插销端32上端不高于调节件5。插销部1与锁合部2即分别安装完成。

使用过程中，在插销部1与锁合部2进行插接工作时，首先将插销部1与锁合部2的敞开端对齐，然后旋动调节件5，使插销头3进入锁合部2的支撑套筒22内，然后与盆式珠架27下端的承推槽抵靠，随着插销头3的继续顶入锁合部2，盆式珠架27受力断裂，分离为垫片26和珠盆25，同时，在垫片26和弹簧24的作用下，滚珠23推入插销头3的环形沟33内，同时垫片26自身也可以卡合在插销头3的环形沟33上方，与环形沟33配合对滚珠23起到良好的固定作用，而珠盆25则继续被插销头3顶出且从中部穿过垫片26，被固定在插销头3与工件4之间。

插接完成后，再在锁筒21和销筒11的间隙抹上水泥或者胶水等密封材料，填充销锁结构之间的间隙，增加销锁结构的连接强度，防止销锁结构出现松动或者腐蚀，使销锁结构失效。

实施例二：

参见图7-8，本实施例的锁合部2与实施例一相同，插销部1与实施例一的主要区别在于，所述承推端31的外周壁上设置有外螺纹，形成下螺纹端36；所述下螺纹端36螺纹套设在所述销筒11的敞开端；所述插销端32外周均匀间隔开设有若干竖直的引导槽37；所述调节件5内周固定有能够与所述引导槽37滑动配合的引导卡条51，或者有引导销钉52沿径向从外至内穿入所述调节件5，所述引导销钉52末端能够在所述引导槽37内滑动；旋动调节件5，调节件5转动能够带动插销头3沿引导槽37滑动，插销头3向上穿出销筒11插入锁筒21内，与锁扣机构配合锁定。

本实施例中，承推端31外周壁上设置有外螺纹，形成下螺纹端36，使得插销头3能够直接螺纹套设在所述销筒11的敞开端，再通过引导卡条51（或者引导销钉52）与引导槽37之间的滑动配合，则在旋动调节件5时，插销端32将带动插销头3前后移动，使得插销头3能够向上穿出销筒11插入锁筒21内，与锁扣机构配合锁定。

本实施例的工作原理：

参见图7-8，安装时，首先在锁筒21内放入工件4，再放入弹簧24，接着将盆式珠架27放置于支撑套筒22上，然后放入滚珠23，使滚珠23滑入盆式珠架27与支撑套筒22之间。然后下压盆式珠架27，则滚珠23被固定。然后将支撑套筒22安装于锁合部2的锁筒21内，则盆式珠架27上端与锁合部2内的弹簧24相抵接触，锁合部2安装完成。安装插销部1时，先在销筒11内放入工件4，然后将插销头3的插销端32朝上，通过插销头3承推端31的下螺纹端36，螺纹套设在销筒11内，并使插销端32头部露出销筒11敞开端。然后将调节件5的引导卡条51（或者引导销钉52）对准插销端32的引导槽37，将调节件5套在插销端32外，并保持插销端32头部不高于调节件5。插销部1与锁合部2即分别安装完成。

使用过程中，在插销部1与锁合部2进行插接工作时，首先将插销部1与锁合部2的敞开端对齐，然后旋动调节件5，使插销头3进入锁合部2的支撑套筒22内，然后与盆式珠架27下端的承推槽抵靠，随着插销头3的继续顶入锁合部2，盆式珠架27受力断裂，分离为垫片26和珠盆25，同时，在垫片26和弹簧24的作用下，滚珠23推入插销头3的环形沟33内，同时垫片26自身也可以卡合在插销头3的环形沟33上方，与环形沟33配合对滚珠23起到良好的固定作用，而珠盆25则继续被插销头3顶出且从中部穿过垫片26，被固定在插销头3与工件4之间。

插接完成后，再在锁筒21和销筒11的间隙抹上水泥或者胶水等密封材料，填充销锁结构之间的间隙，增加销锁结构的连接强度，防止销锁结构出现松动或者腐蚀，使销锁结构失效。

实施例三：

参见图9-10，本实施例的锁合部2与实施例一相同，插销部1与实施例一的主要区别在于，所述插销头3为螺杆状结构，形成螺杆部38；所述螺杆部38下端螺纹套设在所述销筒11的敞开端；所述螺杆部38外周均匀间隔开设有若干竖直的导向槽39；所述调节件5内周固定有能够与所述导向槽39滑动配合的引导卡条51，或者有引导销钉52沿径向从外至内穿入所述调节件5，所述引导销钉52末端能够在所述导向槽39内滑动；旋动调节件5，调节件5转动能够带动插销头3沿导向槽39滑动，插销头3向上穿出销筒11插入锁筒21内，与锁扣机构配合锁定。

本实施例中，插销头3为螺杆状结构，形成螺杆部38，使得插销头3能够直接螺纹套设在所述销筒11的敞开端，再通过引导卡条51（或者引导销钉52）与导向槽39之间的滑动配合，则在旋动调节件5时，插销端32将带动插销头3前后移动，使得插销头3能够向上穿出销筒11插入锁筒21内，与锁扣机构配合锁定。

本实施例的工作原理：

参见图9-10，安装时，首先在锁筒21内放入工件4，再放入弹簧24，接着将盆式珠架27放置于支撑套筒22上，然后放入滚珠23，使滚珠23滑入盆式珠架27与支撑套筒22之间。然后下压盆式珠架27，则滚珠23被固定。然后将支撑套筒22安装于锁合部2的锁筒21内，则盆式珠架27上端与锁合部2内的弹簧24相抵接触，锁合部2安装完成。安装插销部1时，首先通过工件4头部的螺纹头42，将工件4螺纹固定在销筒11的封闭端。然后将插销头3的头部朝上，通过插销头3的螺杆部38，螺纹套设在销筒11内，并使插销头3的头部露出销筒11敞开端。然后将调节件5的引导卡条51（或者引导销钉52）对准螺杆部38的导向槽39，将调节件5套在螺杆部38外，并保持插销头3头部不高于调节件5。插销部1与锁合部2即分别安装完成。

使用过程中，在插销部1与锁合部2进行插接工作时，首先将插销部1与锁合部2的敞开端对齐，然后旋动调节件5，使插销头3进入锁合部2的支撑套筒22内，然后与盆式珠架27下端的承推槽抵靠，随着插销头3的继续顶入锁合部2，盆式珠架27受力断裂，分离为垫片26和珠盆25，同时，在垫片26和弹簧24的作用下，滚珠23推入插销头3的环形沟33内，同时垫片26自身也可以卡合在插销头3的环形沟33上方，与环形沟33配合对滚珠23起到良好的固定作用，而珠盆25则继续被插销头3顶出且从中部穿过垫片26，被固定在插销头3与工件4之间。

插接完成后，再在锁筒21和销筒11的间隙抹上水泥或者胶水等密封材料，填充销锁结构之间的间隙，增加销锁结构的连接强度，防止销锁结构出现松动或者腐蚀，使销锁结构失效。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。