一种机电设备减震装置的制作方法

本实用新型涉及机电减震技术领域，尤其涉及一种机电设备减震装置。

背景技术：

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。目前机电设备使用时通常需要安放在减震仓上来减少设备的振动，降低设备工作时的噪音，目前采用的减震装置大都结构较为简单，安放设备时稳定性不足。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机电设备减震装置，解决了目前采用的减震装置大都结构较为简单，安放设备时稳定性不足的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备减震装置，包括减震底座、减震底板以及缓冲气囊，所述减震底座呈箱体结构且减震底座的顶部无盖，所述减震底座的四侧内壁沿其高度方向开有多道滑槽，所述减震底板设在所述减震底座内且所述减震底板的四侧均其高度方向设有多个凸出部，所述凸出部插入到所述滑槽内且所述凸出部与所述滑槽滑动连接，所述减震底板的底部与所述减震底座的底部之间设有缓冲气囊，所述缓冲气囊的表面设有充气口且所述充气口延伸到所述减震底座的表面，所述缓冲气囊呈球形结构且所述缓冲气囊的顶部和底部分别设有上缓冲板和下缓冲板，所述上缓冲板和下缓冲板的中部设有弧形凹槽且所述弧形凹槽与所述缓冲气囊的表面相抵触，所述上缓冲板的顶部与减震底板的底部固定连接，所述下缓冲板的底部与所述减震底座的底部固定连接，机电设备固定在所述减震底板上。

优选的，所述减震底板的表面设有缓冲垫，所述机电设备通过缓冲气垫固定在所述减震底板上。

优选的，所述减震底座的内壁以及所述滑槽的内壁均包裹有缓冲橡胶，所述凸出部抵触在缓冲橡胶上，所述缓冲橡胶的表面设有耐磨涂层，所述耐磨涂层包括底基层、含氟化合物层、加强层和底漆层；所述底漆层、含氟化合物层、加强层和底基层由外到里依序设置；所述加强层由涤纶纤维经纬编织而成。

优选的，所述凸出部以及所述滑槽均呈t型结构。

优选的，所述上缓冲板和下缓冲板所用的材料均为铝蜂窝板，所述缓冲气囊所用的材料为高强度橡胶材料。

优选的，所述减震底座的底部还固定粘贴有防滑垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机电设备减震装置，具备有以下有益效果：本实用新型设置了装置本体，装置本体包括减震底座和减震底板，减震底座呈箱体结构，这样减震底座就构成了一个减震仓，机电设备固定在减震底板上，这样机电设备带动减震底板在减震仓内振动，避免机电设备偏移，减震底板通过凸出部与减震底座上的滑槽滑动连接，这样可以使机电设备在一个方向上振动，不会晃动，减震底板的底部设有上缓冲板，上缓冲板和下缓冲板设置在缓冲气囊的上、下表面，上缓冲板和下缓冲板是作为一个中间承接结构，使减震底板能够处于平衡状态，避免机电设备直接设置在缓冲气囊上，缓冲气囊的内部充气后，气体作为缓冲气体，机电设备上、下振动时，冲击的能量通过缓冲气囊以及上缓冲板和下缓冲板进行吸收，使机电设备能够稳定运行。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例二的结构示意图；

图3为实施例二的整体结构示意图；

图4为耐磨涂层的结构示意图。

图中：1、减震底座；2、减震底板；3、滑槽；4、凸出部；5、缓冲橡胶；6、缓冲垫；7、缓冲气囊；8、上缓冲板；9、下缓冲板；10、充气口；11、防滑垫；12、机电设备；13、装置本体；14、耐磨涂层；15、底基层；16、含氟化合物层；17、加强层；18、底漆层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1、4所示的一种机电设备减震装置，包括装置本体，所述装置本体包括减震底座1、减震底板2以及缓冲气囊7，所述减震底座1呈箱体结构且减震底座1的顶部无盖，所述减震底座1的四侧内壁沿其高度方向开有多道滑槽3，所述减震底板2设在所述减震底座1内且所述减震底板2的四侧均其高度方向设有多个凸出部4，所述凸出部4插入到所述滑槽3内且所述凸出部4与所述滑槽3滑动连接，所述减震底板2的底部与所述减震底座1的底部之间设有缓冲气囊7，所述缓冲气囊7的表面设有充气口10且所述充气口10延伸到所述减震底座1的表面，所述缓冲气囊7呈球形结构且所述缓冲气囊7的顶部和底部分别设有上缓冲板8和下缓冲板9，所述上缓冲板8和下缓冲板9的中部设有弧形凹槽且所述弧形凹槽与所述缓冲气囊7的表面相抵触，所述上缓冲板8的顶部与减震底板2的底部固定连接，所述下缓冲板9的底部与所述减震底座1的底部固定连接，机电设备12固定在所述减震底板2上。

在本实施例中，所述减震底板2的表面设有缓冲垫6，所述机电设备12通过缓冲垫6固定在所述减震底板2上。缓冲垫6加强机电设备12的减震作用。

在本实施例中，所述减震底座1的内壁以及所述滑槽3的内壁均包裹有缓冲橡胶5，所述凸出部4抵触在缓冲橡胶5上，所述缓冲橡胶5的表面设有耐磨涂层14，所述耐磨涂层14包括底基层15、含氟化合物层16、加强层17和底漆层18；所述底漆层18、含氟化合物层16、加强层17和底基层15由外到里依序设置；所述加强层17由涤纶纤维经纬编织而成。因为机电设备12在上、下移动的过程中，凸出部4也会在滑槽3内上、下滑动，为了避免凸出部4直接撞击到滑槽3上，缓冲橡胶5作为中间的承受部，可以减少噪音的产生。

在本实施例中，所述凸出部4以及所述滑槽3均呈t型结构。避免减震底板2在减震底座1内晃动。

在本实施例中，所述上缓冲板8和下缓冲板9所用的材料均为铝蜂窝板，所述缓冲气囊7所用的材料为高强度橡胶材料。铝蜂窝板受到冲击时会被压扁、变形，吸收冲击的能量，不容易弹起来或翻滚，这样可以使机电设备稳定运行。

实施例二：

如图2-4所示的一种机电设备减震装置，与实施例一不同之处在于：所述减震底座1的底部还固定粘贴有防滑垫11。机电设备12在工作的时候，防滑垫11的作用是避免减震底座1移动。

在图1-4中，本实用新型设置了装置本体13，装置本体13包括减震底座1和减震底板2，减震底座1呈箱体结构，这样减震底座1就构成了一个减震仓，机电设备12固定在减震底板2上，这样机电设备12带动减震底板2在减震仓内振动，避免机电设备12偏移，减震底板2通过凸出部4与减震底座1上的滑槽3滑动连接，这样可以使机电设备12在一个方向上振动，不会晃动，减震底板2的底部设有上缓冲板8，上缓冲板8和下缓冲板9设置在缓冲气囊7的上、下表面，上缓冲板8和下缓冲板9是作为一个中间承接结构，使减震底板2能够处于平衡状态，避免机电设备12直接设置在缓冲气囊7上，缓冲气囊7的内部充气后，气体作为缓冲气体，机电设备12上、下振动时，冲击的能量通过缓冲气囊7以及上缓冲板8和下缓冲板9进行吸收，使机电设备12能够稳定运行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。