高韧性环形井壁管的制作方法

本实用新型涉及井壁管技术领域，具体涉及一种高韧性环形井壁管。

背景技术：

井壁管作为地下管道网络的重要组成部件，被广泛用于城市排水、供水和供电等诸多领域。井壁管在传统制作工艺方面，多采用金属、石棉水泥、竹井或混凝土等材料制成井壁。传统工艺制造的井壁管在性能方面各有优点，但因其不耐腐蚀，造成使用寿命减短，因制造出的井壁体积大，不利于运输和安装，提高了建井成本。然而随着科技的发展，越来越多的新材料凭着优异的性能，进入井壁管选材范围，在保证井壁管原有性能的同时，也提高了管体的耐腐蚀、抗压、抗弯能力，体积也得到了相应的缩小。

专利号为cn94228707.x的中国专利公开了一种“环型空腔双重壁井壁管”。该井壁管包括外壁、内壁和拉结筋，采用改性聚乙烯材料制成的空腔管，管壁横截面为双重壁空心环形，下端带梢，根据水井井深的要求，将多个环型空腔短管叠插组合在一起，即可组装成供水井井壁。然而，该井壁管不能有效的抵抗地基的不均匀沉降，且连接密封性差，易造成水从井壁管连接处渗漏，对管内水体造成污染，不能有效的抵抗外力对井壁管的冲击，井壁的一处井壁管损坏时，井壁管更换难度大。

专利号为cn98238595.1的中国专利公开了一种“环形双壁承插式井壁管”。该井壁管内有一衬管，井壁管与衬管间设有加强筋，在一组加强筋上有纵向的连接孔；在井壁管的上端有环形的插孔；井壁管的下端有环形与井壁管上端环形插孔配合的环形插头。然而，该井壁管之间的连接，未设有防漏措施，密封性能差，会造成水从从井壁管连接处渗漏，从而对管内水体造成污染，井壁管侧面设有插孔，降低井壁管的强度，安装过程复杂，提高了安装难度。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中所存在的上述问题提供一种高韧性环形井壁管，其井壁管外侧两端设置有凸缘和密封装置，井壁管与井壁管之间通过螺纹或螺栓连接在一起，采用在井壁管之间添加密封垫的形式进行密封，解决了井壁管不能有效的抵抗地基的不均匀沉降和外力对井壁管的冲击，连接密封性能差，井壁管强度低，更换难度大的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用是通过以下技术方案实现的：

一种高韧性环形井壁管，包括井壁，所述井壁为多层，并呈同心分层分布组成井壁管；加强筋，所述加强筋为多个，并沿所述井壁圆周均匀分布设置在所述井壁之间；凸缘，所述凸缘设置在所述井壁管外侧；和密封装置，所述密封装置用于所述井壁管的密封；其中，所述凸缘设置在所述井壁管的两端；所述密封装置设置在所述井壁管的两端；所述井壁管之间通过所述凸缘连接在一起，凸缘的设置使井壁管之间既可以连接，同时又提高井壁管的韧性和强度。

作为优选，所述井壁为二层，分别设置在所述井壁管内层的内壁和设置所述井壁管外层的外壁，使井壁管的韧性提高，能有效的抵抗地基的不均匀沉降。

进一步地，所述凸缘为一个，设置在所述井壁管的其中一末端，所述凸缘外端圆周面高于所述井壁邻近圆周面，使井壁管的韧性和强度提高，便于井壁管之间的密封，有效的抵抗地基的不均匀沉降，能够抵抗外力对井壁管的冲击。

作为优选，所述凸缘为二个，分别设置在所述井壁的两端，凸缘一外端圆周面高于所述井壁邻近圆周面，凸缘二外端圆周面低于所述井壁邻近圆周面，使井壁管的韧性和强度提高，有效的抵抗地基的不均匀沉降，提高了井壁管之间连接密封性能，能够抵抗外力对井壁管的冲击。

作为优选，所述井壁管圆周端面设有密封槽，提高了井壁管之间连接密封性能。

作为优选，所述密封装置采用密封垫密封，提高井壁管之间连接密封性能。

进一步地，所述井壁管之间采用螺纹连接，使井壁管能有效的抵抗地基的不均匀沉降，提高井壁管之间连接密封性能，能够有效的抵抗外力对井壁管的冲击，井壁管强度高，更换便捷。

作为优选，所述凸缘一和所述凸缘二上均布设有通孔，所述井壁管之间采用螺栓连接，使井壁管能有效的抵抗地基的不均匀沉降，提高井壁管之间连接紧密性和密封性能，能够有效的抵抗外力对井壁管的冲击，井壁管强度高，更换便捷。

进一步地，所述井壁管相对端面对应位置设有定位销，便于井壁管之间的安装定位。

作为优选，所述井壁管采用pvc材料，使井壁管保持高强度的同时，具有更良好的韧性和承压能力。

与现有技术相比，本实用的优点是：此种高韧性环形井壁管韧性高强度高，具有优异抗冲击性能，能有效地抵抗点载荷和地基不均匀沉降，连接密封性高，便于安装及更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中所述的高韧性环形井壁管的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二中所述的高韧性环形井壁管的结构示意图。

图3为本实用新型实施例二的正视图。

附图标记如下：

1、井壁；2、凸缘；3、加强筋；4、内壁；5、外壁；6、凸缘一；7、通孔；8、凸缘二；9、定位销；10、密封槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。在本实用新型实施例一，井壁1为二层，并呈同心分层分布组成井壁管；加强筋3为多个，并沿井壁1圆周均匀分布设置在井壁1之间，凸缘2设置在井壁管外侧；凸缘2设置在井壁管的两端；密封装置设置在井壁管的端面上；凸缘2为一个，设置在井壁管的其中一末端，凸缘2外端圆周面高于井壁1邻近圆周面；井壁管圆周端面设有密封槽10，采用密封圈密封；所述井壁管之间采用螺纹连接。

首先将两个井壁管设置有凸缘的一端和未设有凸缘的一端对应放置，然后将密封圈放置在设置有凸缘的一端井壁的端面的密封槽位置，通过螺纹将两个井壁管连接在一起。

如图2、图3分别是本实用新型实施例二的结构示意图、正视图。在本实施方式中，井壁1为二层，并呈同心分层分布组成井壁管；加强筋3为多个，并沿井壁1圆周均匀分布设置在井壁1之间，凸缘2设置在井壁管外侧；凸缘2设置在井壁管的两端；密封装置设置在井壁管的端面上；凸缘2为二个，分别设置在井壁的两端，凸缘一6外端圆周面高于井壁1邻近圆周面，凸缘二8外端圆周面低于井壁1邻近圆周面；井壁管圆周端面设有密封槽10，采用密封圈密封；所述井壁管之间采用螺栓连接；所述井壁管相对端面对应位置设有定位销9；所述井壁管采用pvc材料。

实施例二与实施例一相比，将两个井壁管设置凸缘一的一端与设置有凸缘二的一端对应放置，将密封圈放置在设置有凸缘的一端井壁的端面的密封槽位置，将两个井壁管通过定位销与定位孔对应安装，通过螺栓将两个井壁管固定，井壁管具有优异抗冲击性能，能有效地抵抗点载荷和地基不均匀沉降，连接密封性高，便于安装及更换。

上述实施方式的一些特征可以互换和省略，不能以此来限定本实用新型的保护范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。