一种机械设备调平装置的制作方法

本实用新型涉及调平装置技术领域，尤其涉及一种机械设备调平装置。

背景技术：

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，机械在装配过程中需要在较平整的地面调节平衡，使设备能够平稳运转，当场地不平时则需要调平装置进行调平。

公开号为cn208348822u公开了一种机械设备调平装置的专利，包括调节螺杆、脚垫、调节螺杆垫圈及弹性挡圈；脚垫中央设有脚垫空腔，调节螺杆下端穿过脚垫空腔后套入螺杆垫圈并通过弹性挡圈固定，但是此装置只能通过调整角度来对一些稍微不平的地方进行调平，当设备放在有凸起较高的地方时则无法进行使用，且每次调平后都需要工作人员来观察判断机械设备是否处于水平状态，极其浪费时间，工作效率较低，存在改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置只能通过调整角度来对一些稍微不平的地方进行调平，当设备放在有凸起较高的地方时则无法进行使用，且每次调平后都需要工作人员来观察判断机械设备是否处于水平状态，极其浪费时间，工作效率较低的缺点，而提出的一种机械设备调平装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械设备调平装置，包括调平块，所述调平块的一侧固定安装有调平柱，调平柱的顶侧开设有调平槽，调平槽内滑动安装有调节柱，调节柱的顶端延伸至调平槽外，调节柱的一侧固定安装有转柱，转柱上转动安装有l型转杆，l型转杆的顶端固定安装有水平板，l型转杆的底端固定安装有指针，调节柱的一侧固定安装有刻度盘，当设备放在有凸起较高的地方，将装置放在设备没有凸起的底侧，调节柱的顶端和水平板的顶侧均位于设备的下方，由于设备的另一侧凸起较高，所以设备倾斜，设备挤压水平板使其转动，水平板转动带动l型转杆以转柱为中心转动，l型转杆转动带动指针转动，此时指针指向刻度盘上的倾斜刻度。

优选的，所述调平块的顶侧开设有调节槽，调节槽的一侧内壁上开设有转孔，转孔内转动安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至转孔外，丝杆的一端延伸至调节槽内并转动安装在调节槽的一侧内壁上，丝杆的另一端固定安装有转杆，丝杆上螺纹套接有位于调节槽内的丝杆导套，转动转杆带动丝杆在转孔内转动，丝杆转动带动丝杆导套和l型滑杆向右移动。

优选的，所述调节槽的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，限位杆上滑动套接有l型滑杆，l型滑杆的底端固定安装在丝杆导套的顶侧上，l型滑杆的顶端延伸至调节槽外，l型滑杆移动的同时在限位杆上和推孔内滑动。

优选的，所述限位杆的上方设有转动安装在调平柱一侧的推杆，推杆的一侧开设有推孔，l型滑杆的顶端贯穿推孔，推杆的顶侧转动安装有连杆，连杆的顶端转动安装有固定块，固定块的一侧固定安装有调节柱的一侧上，l型滑杆滑动挤压推孔的内壁使得推杆转动，推杆转动带动连杆转动，连杆转动带动固定块向上移动，固定块移动带动调节柱向上移动。

优选的，所述固定块的顶侧固定安装有调平弹簧，调平弹簧的顶端固定安装在l型转杆的底侧上，水平板转动带动l型转杆以转柱为中心转动，调平弹簧发生弹性形变。

本实用新型中，由于设置了水平板、l型转杆、指针和刻度盘，设备放置在装置上，若水平板和调节柱位于同一水平方向时，指正指向刻度盘的水平刻度，便于工作人员进行观察；

本实用新型中，当设备放在有凸起较高的地方，将装置放在设备没有凸起的底侧，转动转杆即可调节调节柱的高度进行调平，装置是否水平可以通过刻度盘和指针进行观测，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械设备调平装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械设备调平装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械设备调平装置的图1中a部分结构示意图。

图中：1调平块、2调平柱、3调平槽、4调节柱、5转柱、6l型转杆、7水平板、8指针、9刻度盘、10调节槽、11转孔、12丝杆、13转杆、14丝杆导套、15限位杆、16l型滑杆、17推杆、18推孔、19连杆、20固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种机械设备调平装置，包括调平块1，调平块1的一侧固定安装有调平柱2，调平柱2的顶侧开设有调平槽3，调平槽3内滑动安装有调节柱4，调节柱4的顶端延伸至调平槽3外，调节柱4的一侧固定安装有转柱5，转柱5上转动安装有l型转杆6，l型转杆6的顶端固定安装有水平板7，l型转杆6的底端固定安装有指针8，调节柱4的一侧固定安装有刻度盘9，当设备放在有凸起较高的地方，将装置放在设备没有凸起的底侧，调节柱4的顶端和水平板7的顶侧均位于设备的下方，由于设备的另一侧凸起较高，所以设备倾斜，设备挤压水平板7使其转动，水平板7转动带动l型转杆6以转柱5为中心转动，l型转杆6转动带动指针8转动，此时指针8指向刻度盘9上的倾斜刻度。

本实用新型中，调平块1的顶侧开设有调节槽10，调节槽10的一侧内壁上开设有转孔11，转孔11内转动安装有丝杆12，丝杆12的两端均延伸至转孔11外，丝杆12的一端延伸至调节槽10内并转动安装在调节槽10的一侧内壁上，丝杆12的另一端固定安装有转杆13，丝杆12上螺纹套接有位于调节槽10内的丝杆导套14，转动转杆13带动丝杆12在转孔11内转动，丝杆12转动带动丝杆导套14和l型滑杆16向右移动。

本实用新型中，调节槽10的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆15，限位杆15上滑动套接有l型滑杆16，l型滑杆16的底端固定安装在丝杆导套14的顶侧上，l型滑杆16的顶端延伸至调节槽10外，l型滑杆16移动的同时在限位杆15上和推孔18内滑动。

本实用新型中，限位杆15的上方设有转动安装在调平柱2一侧的推杆17，推杆17的一侧开设有推孔18，l型滑杆16的顶端贯穿推孔18，推杆17的顶侧转动安装有连杆19，连杆19的顶端转动安装有固定块20，固定块20的一侧固定安装有调节柱4的一侧上，l型滑杆16滑动挤压推孔18的内壁使得推杆17转动，推杆17转动带动连杆19转动，连杆19转动带动固定块20向上移动，固定块20移动带动调节柱4向上移动。

本实用新型中，固定块20的顶侧固定安装有调平弹簧，调平弹簧的顶端固定安装在l型转杆6的底侧上，水平板7转动带动l型转杆6以转柱5为中心转动，调平弹簧发生弹性形变。

实施例2

参照图1-3，一种机械设备调平装置，包括调平块1，调平块1的一侧固定焊接有调平柱2，调平柱2的顶侧开设有调平槽3，调平槽3内滑动安装有调节柱4，调节柱4的顶端延伸至调平槽3外，调节柱4的一侧固定焊接有转柱5，转柱5上转动安装有l型转杆6，l型转杆6的顶端固定焊接有水平板7，l型转杆6的底端固定焊接有指针8，调节柱4的一侧固定焊接有刻度盘9，当设备放在有凸起较高的地方，将装置放在设备没有凸起的底侧，调节柱4的顶端和水平板7的顶侧均位于设备的下方，由于设备的另一侧凸起较高，所以设备倾斜，设备挤压水平板7使其转动，水平板7转动带动l型转杆6以转柱5为中心转动，l型转杆6转动带动指针8转动，此时指针8指向刻度盘9上的倾斜刻度。

本实用新型中，调平块1的顶侧开设有调节槽10，调节槽10的一侧内壁上开设有转孔11，转孔11内转动安装有丝杆12，丝杆12的两端均延伸至转孔11外，丝杆12的一端延伸至调节槽10内并转动安装在调节槽10的一侧内壁上，丝杆12的另一端固定焊接有转杆13，丝杆12上螺纹套接有位于调节槽10内的丝杆导套14，转动转杆13带动丝杆12在转孔11内转动，丝杆12转动带动丝杆导套14和l型滑杆16向右移动。

本实用新型中，调节槽10的两侧内壁上固定焊接有同一个限位杆15，限位杆15上滑动套接有l型滑杆16，l型滑杆16的底端固定焊接在丝杆导套14的顶侧上，l型滑杆16的顶端延伸至调节槽10外，l型滑杆16移动的同时在限位杆15上和推孔18内滑动。

本实用新型中，限位杆15的上方设有通过销轴转动安装在调平柱2一侧的推杆17，推杆17的一侧开设有推孔18，l型滑杆16的顶端贯穿推孔18，推杆17的顶侧通过销轴转动安装有连杆19，连杆19的顶端通过销轴转动安装有固定块20，固定块20的一侧固定焊接有调节柱4的一侧上，l型滑杆16滑动挤压推孔18的内壁使得推杆17转动，推杆17转动带动连杆19转动，连杆19转动带动固定块20向上移动，固定块20移动带动调节柱4向上移动。

本实用新型中，固定块20的顶侧固定焊接有调平弹簧，调平弹簧的顶端固定焊接在l型转杆6的底侧上，水平板7转动带动l型转杆6以转柱5为中心转动，调平弹簧发生弹性形变。

本实用新型中，当设备放在有凸起较高的地方，将装置放在设备没有凸起的底侧，调节柱4的顶端和水平板7的顶侧均位于设备的下方，由于设备的另一侧凸起较高，所以设备倾斜，设备挤压水平板7使其转动，水平板7转动带动l型转杆6以转柱5为中心转动，调平弹簧发生弹性形变，l型转杆6转动带动指针8转动，此时指针8指向刻度盘9上的倾斜刻度，转动转杆13带动丝杆12在转孔11内转动，丝杆12转动带动丝杆导套14和l型滑杆16向右移动，l型滑杆16移动的同时在限位杆15上和推孔18内滑动，l型滑杆16滑动挤压推孔18的内壁使得推杆17转动，推杆17转动带动连杆19转动，连杆19转动带动固定块20向上移动，固定块20移动带动调节柱4向上移动，此时可以观察指针8指向刻度盘9的刻度位置，当设备水平时，在调平弹簧的反作用力下使得l型转杆6反向转动，l型转杆6转动的水平板7反向转动，l型转杆6转动带动指针8指向刻度盘9上的水平刻度，此时水平板7与调节柱4处于同一水平位置，停止转动转杆13即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。