一种配流阀的制作方法

[0001]
本实用新型涉及阀门相关技术领域，具体为一种配流阀。


背景技术：

[0002]
阀门是日常生活中常见的管道配件，起到控制液体流向、流速以及断流和导通流体的作用，目前阀门有配流阀、向阀门、防逆流阀门等等，目前的配流阀在控制流体的流速时，操作不方便，极大影响配流阀实际使用需求，以至于无法满足日常使用需求，所以这里设计生产了一种配流阀，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种配流阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种配流阀，包括引流机构和中转盒，所述引流机构包括有引流套筒，所述引流套筒的顶端面固定设有中空转动盘，所述中空转动盘的顶端面中心转动连接有用于外接管道的螺纹连接头，所述中转盒的内腔为中空结构，且中转盒的径向侧壁开设有若干个均匀间隔分布的配流孔，所述引流套筒转动贯穿中转盒的顶端面，且通过转盘与中转盒的内腔底端面中心位置转动连接，所述引流套筒的外壁底端径向设有配流机构，所述配流机构包括有配流套筒，所述引流套筒的外壁底端径向设有弧型导流孔，且引流套筒通过弧型导流孔与配流套筒的内腔相互连通。
[0005]
优选的，所述中空转动盘的外壁对称设有两个相互对称的辅助块。
[0006]
优选的，所述中转盒的底端设有支撑机构，所述支撑机构包括有支撑柱和支撑盘。
[0007]
优选的，所述支撑柱的顶端面与中转盒的底端面中心侧壁固定连接，且底端面与支撑盘的顶端面中心侧壁固定焊接，所述支撑盘边缘侧壁开设有贯穿上下侧壁的安装孔。
[0008]
优选的，每个所述配流孔的俯视截面均呈锥台型结构，且相邻两个配流孔的开口口径呈比例递增，相邻两个所述配流孔之间的中转盒内腔径向侧壁均设有弧型凸起块。
[0009]
优选的，所述配流套筒的内腔滑动插接有导流杆，所述导流杆的一端设有位于配流套筒内腔的第一半球形橡胶塞，且另一端固定设有位于配流套筒尖端的第二半球形橡胶塞，所述第一半球形橡胶塞的外壁与弧型导流孔内腔匹配贴合，所述导流杆靠近第一半球形橡胶塞的一端侧壁开设有t型结构的导流孔，且导流孔延长至与第二半球形橡胶塞尖端外壁齐平，所述导流杆的外壁滑动套接有位于第二半球形橡胶塞与配流套筒之间的弹簧，所述第二半球形橡胶塞的外径与每个配流孔的内腔匹配。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1.本实用新型为一种配流阀，便于根据实际使用需求，自由选择不同口径的配流孔，达到便于控制流体的流速的目的，简单实用。
[0012]
2.本实用新型，通过在相邻两个所述配流孔之间的中转盒内腔径向侧壁均设有弧型凸起块，转动的过程中，配流套筒尖端的导流杆会受到相邻两个配流孔之间的弧型凸起块顶起，使得弹簧被压缩，导流杆被压进配流套筒的内腔，即可将第一半球形橡胶塞堵住弧
型导流孔，不会造成液体外泄。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型实施例的中转盒俯视结构剖视图；
[0015]
图3为本实用新型实施例的引流机构和配流机构剖视图。
[0016]
图中：1、引流机构；11、螺纹连接头；12、辅助块；13、中空转动盘； 14、引流套筒；15、弧型导流孔；16、转盘；2、中转盒；21、配流孔；22、弧型凸起块；3、支撑机构；31、支撑柱；32、安装孔；33、支撑盘；4、配流机构；41、配流套筒；42、弹簧；43、第二半球形橡胶塞；44、导流杆； 45、导流孔；46、第一半球形橡胶塞。
具体实施方式
[0017]
为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种配流阀。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
实施例1
[0019]
请参阅图1-3，本实施例提供了一种配流阀，包括引流机构1和中转盒2，引流机构1包括有引流套筒14，引流套筒14的顶端面固定设有中空转动盘 13，中空转动盘13的顶端面中心转动连接有用于外接管道的螺纹连接头11，中转盒2的内腔为中空结构，且中转盒2的径向侧壁开设有若干个均匀间隔分布的配流孔21，引流套筒14转动贯穿中转盒2的顶端面，且通过转盘16 与中转盒2的内腔底端面中心位置转动连接，引流套筒14的外壁底端径向设有配流机构4，配流机构4包括有配流套筒41，引流套筒14的外壁底端径向设有弧型导流孔15，且引流套筒14通过弧型导流孔15与配流套筒41的内腔相互连通。
[0020]
每个配流孔21的俯视截面均呈锥台型结构，且相邻两个配流孔21的开口口径呈比例递增，相邻两个配流孔21之间的中转盒2内腔径向侧壁均设有弧型凸起块22。
[0021]
配流套筒41的内腔滑动插接有导流杆44，导流杆44的一端设有位于配流套筒41内腔的第一半球形橡胶塞46，且另一端固定设有位于配流套筒41 尖端的第二半球形橡胶塞43，第一半球形橡胶塞46的外壁与弧型导流孔15 内腔匹配贴合，导流杆44靠近第一半球形橡胶塞46的一端侧壁开设有t型结构的导流孔45，且导流孔45延长至与第二半球形橡胶塞43尖端外壁齐平，导流杆44的外壁滑动套接有位于第二半球形橡胶塞43与配流套筒41之间的弹簧42，第二半球形橡胶塞43的外径与每个配流孔21的内腔匹配。
[0022]
本实施例中，使用时，先将整个结构固定住，随后将引流机构1的引流套筒14的螺纹连接头11与外接管道无缝连接，最后将中转盒2的若干个配流孔21的开口处分别若干个与液体待配流的方向管道对接，通过将螺纹连接头11与中空转动盘13的顶端面中心转动连接，所以在实际使用的过程中，根据流速不同需求，通过转动中空转动盘13来带动引流套筒14转动，引流套筒14通过转盘16与中转盒2的内腔底端面中心位置转动连接，引流套筒 14转动即可带动配流机构4的配流套筒41在中转盒2的内腔转动，转动的过程中，配流套筒41
尖端的导流杆44会受到相邻两个配流孔21之间的弧型凸起块22顶起，使得弹簧42被压缩，导流杆44被压进配流套筒41的内腔，即可将第一半球形橡胶塞46堵住弧型导流孔15，不会造成液体外泄，当滑动至配流孔21位置时，弹簧42自动复位，即可将导流杆44顶出配流套筒41，第二半球形橡胶塞43与配流孔21内腔匹配，从而实现液体通道连通，根据流速的不同，不断重复上述步骤，实现第二半球形橡胶塞43与不同的配流孔 21内腔匹配，便于根据实际使用需求，自由选择不同口径的配流孔21，达到便于控制流体的流速的目的，简单实用。
[0023]
实施例2
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请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：
[0025]
其中，中空转动盘13的外壁对称设有两个相互对称的辅助块12，通过设置辅助块12，便于辅助转动引流机构1，从而便于控制流体的流速和流向。
[0026]
中转盒2的底端设有支撑机构3，支撑机构3包括有支撑柱31和支撑盘33；支撑柱31的顶端面与中转盒2的底端面中心侧壁固定连接，且底端面与支撑盘33的顶端面中心侧壁固定焊接，支撑盘33边缘侧壁开设有贯穿上下侧壁的安装孔32，通过螺栓贯穿支撑盘33的安装孔32，可将整个支撑机构3 固定安装在待安装位置。
[0027]
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0028]
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。