本实用新型涉及防火阀技术领域,具体为全自动电控防火阀。
背景技术:
防火阀是一种记忆熔合金的温度控制,利用重力作用和弹簧机构的作用关闭的阀门形式。新型产品中亦有利用记忆合金产生形变使阀门关闭的,它的作用是:当烟气温度达到280℃时,人已基本疏散完毕,排烟已无实际意义,而烟气中此时已带火,阀门自动关闭,以避免火势蔓延,防火阀是一种常闭型阀门,由控制中心通24v直流电开启或手动开启,在280℃时自动关闭,复位必须手动。它的作用是:当烟气温度达到280℃时,人已基本疏散完毕,排烟已无实际意义,而烟气中此时已带火,阀门自动关闭,以避免火势蔓延。系统的排烟风口也可以用常闭型的防火排烟口,取消支管上的排烟防火阀。火灾时,该风口由控制中心通24v直流电开启或手动开启,当烟温达到280℃时自动关闭,复位也必须手动。排烟风机房入口也应安装排烟防火阀,以防火势蔓延到风机房所在层。
存在以下问题:
1、现有的全自动电控防火阀,在使用的时候防火效果较差。
2、现有的全自动电控防火阀,在隔绝火焰之后,表面容易产生烟尘。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了全自动电控防火阀,解决了防火效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:全自动电控防火阀,包括阀门外壳,所述阀门外壳的一侧外壁上固定连接有启动执行机构,所述启动执行机构远离阀门外壳的一侧固定安装有复位手柄,所述阀门外壳的内壁上转动连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有隔板,所述隔板的一侧外壁上固定连接有增面管,所述隔板的另一侧外壁上固定连接有延伸板,所述延伸板远离隔板的一端固定连接有清洁毛刷,所述阀门外壳远离启动执行机构的一侧外壁上固定安装有电源机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转杆和隔板的数量为若干组,且若干组转杆和隔板呈直线等距分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述增面管的数量为若干组,且增面管的表面开设有凹槽,所述每两组增面管以隔板的竖直中心线呈轴对称安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述延伸板的形状为长方体形状,且延伸板与垂直竖直线呈四十五度夹角,所述延伸板的表面为光滑平面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述隔板的材料为不锈钢材料制成,且隔板的表面为光滑平面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述增面管的横截面形状为“口”字型,且增面管的内壁上涂抹有硅酸盐涂料。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电源机构与阀门外壳呈焊接方式连接,且电源机构的表面为光滑平面。
与现有技术相比,本实用新型提供了全自动电控防火阀,具备以下有益效果:
1、该全自动电控防火阀,通过设置增面管,当需要隔火的时候,可以通过打开电源机构,在电源机构的作用下带动了转杆的转动,通过转杆的转动带动了隔板的转动进行隔火,当火焰进入到隔板上的增面管中后,增大了火焰的接触面积,从而达到了更加有效的隔火效果。
2、该全自动电控防火阀,通过设置清洁毛刷,当需要对隔板表面的烟尘进行清洁的时候,可以通过隔板的转动带动了延伸板的转动,通过延伸板的转动带动了清洁毛刷的转动,通过清洁毛刷的转动效果对隔板表面的烟尘进行清洁,从而达到了清洁的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中a处的放大图;
图3为隔板的侧视图。
图中:1、阀门外壳;2、启动执行机构;3、复位手柄;4、转杆;5、隔板;6、增面管;7、延伸板;8、清洁毛刷;9、电源机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施方案中:全自动电控防火阀,包括阀门外壳1,阀门外壳1的一侧外壁上固定连接有启动执行机构2,启动执行机构2远离阀门外壳1的一侧固定安装有复位手柄3,阀门外壳1的内壁上转动连接有转杆4,转杆4的表面固定连接有隔板5,隔板5的一侧外壁上固定连接有增面管6,隔板5的另一侧外壁上固定连接有延伸板7,延伸板7远离隔板5的一端固定连接有清洁毛刷8,阀门外壳1远离启动执行机构2的一侧外壁上固定安装有电源机构9。
本实施例中,转杆4和隔板5的数量为若干组,且若干组转杆4和隔板5呈直线等距分布,增面管6的数量为若干组,且增面管6的表面开设有凹槽,每两组增面管6以隔板5的竖直中心线呈轴对称安装,延伸板7的形状为长方体形状,且延伸板7与垂直竖直线呈四十五度夹角,延伸板7的表面为光滑平面,隔板5的材料为不锈钢材料制成,且隔板5的表面为光滑平面,增面管6的横截面形状为“口”字型,且增面管6的内壁上涂抹有硅酸盐涂料,电源机构9与阀门外壳1呈焊接方式连接,且电源机构9的表面为光滑平面。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型中,首先当需要隔火的时候,可以通过打开电源机构9,在电源机构9的作用下带动了转杆4的转动,通过转杆4的转动带动了隔板5的转动进行隔火,当火焰进入到隔板5上的增面管6中后,增大了火焰的接触面积,从而达到了更加有效的隔火效果,当需要对隔板5表面的烟尘进行清洁的时候,可以通过隔板5的转动带动了延伸板7的转动,通过延伸板7的转动带动了清洁毛刷8的转动,通过清洁毛刷8的转动效果对隔板5表面的烟尘进行清洁,从而达到了清洁的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.全自动电控防火阀,包括阀门外壳(1),其特征在于:所述阀门外壳(1)的一侧外壁上固定连接有启动执行机构(2),所述启动执行机构(2)远离阀门外壳(1)的一侧固定安装有复位手柄(3),所述阀门外壳(1)的内壁上转动连接有转杆(4),所述转杆(4)的表面固定连接有隔板(5),所述隔板(5)的一侧外壁上固定连接有增面管(6),所述隔板(5)的另一侧外壁上固定连接有延伸板(7),所述延伸板(7)远离隔板(5)的一端固定连接有清洁毛刷(8),所述阀门外壳(1)远离启动执行机构(2)的一侧外壁上固定安装有电源机构(9)。
2.根据权利要求1所述的全自动电控防火阀,其特征在于:所述转杆(4)和隔板(5)的数量为若干组,且若干组转杆(4)和隔板(5)呈直线等距分布。
3.根据权利要求1所述的全自动电控防火阀,其特征在于:所述增面管(6)的数量为若干组,且增面管(6)的表面开设有凹槽,每两组所述增面管(6)以隔板(5)的竖直中心线呈轴对称安装。
4.根据权利要求1所述的全自动电控防火阀,其特征在于:所述延伸板(7)的形状为长方体形状,且延伸板(7)与垂直竖直线呈四十五度夹角,所述延伸板(7)的表面为光滑平面。
5.根据权利要求1所述的全自动电控防火阀,其特征在于:所述隔板(5)的材料为不锈钢材料制成,且隔板(5)的表面为光滑平面。
6.根据权利要求1所述的全自动电控防火阀,其特征在于:所述增面管(6)的横截面形状为“口”字型,且增面管(6)的内壁上涂抹有硅酸盐涂料。
7.根据权利要求1所述的全自动电控防火阀,其特征在于:所述电源机构(9)与阀门外壳(1)呈焊接方式连接,且电源机构(9)的表面为光滑平面。