一种用于超低温上装式球阀的压圈定位结构的制作方法

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本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种用于超低温上装式球阀的压圈定位结构。


背景技术：

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上装式球阀在管线上拆卸简单迅速，维修方便快捷。当阀门在管线上出现故障需要修理时，不必从管线上拆卸阀门，只须拆掉中法兰螺栓和螺母，将阀盖和阀杆组合件一起从阀体中取下来，然后取出球体和阀座组合件。即可在线修理球体和阀座，这种维修节省了时间，将生产中的损失降到最低点。为防止超低温上装式球阀发生泄漏，必须保证球阀中的压圈不会发生滑脱，保证阀座与压圈之间的密封连接。传统的压圈定位采用的是挡圈固定定位方式，其安装方式一般为在阀腔上加工出环形沟槽，挡圈沿环形沟槽安装，限制压圈的轴向移动。但是这一类压圈的定位结构存在密封性差，定位效果不好，在遇到较大震动时，很有可能导致压圈发生脱落，从而严重影响着球阀的使用效果。


技术实现要素：

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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于超低温上装式球阀的压圈定位结构，解决了密封性差，定位效果不好，在遇到较大震动时，很有可能导致压圈发生脱落，从而严重影响着球阀的使用效果的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于超低温上装式球阀的压圈定位结构，包括球阀本体，所述球阀本体的上方设置有压圈本体，所述压圈本体的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内顶壁固定连接有固定杆，所述固定杆上套设有第一弹簧，且固定杆远离安装孔的内顶壁一端固定连接有连接钢板，所述连接钢板的顶部两端固定连接有斜板，所述斜板与安装孔的侧壁之间设置有第二弹簧，所述连接钢板的底部且位于球阀本体和压圈本体之间设置有垫圈，所述垫圈的中心处设置有密封垫，所述密封垫的一侧设置有防腐层，所述垫圈的下方设置有调节垫。
[0005]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装孔的数量为四组，四组所述安装孔呈环形分布在压圈本体的一侧。
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作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的类型为软质弹性杆，所述固定杆的两端固定连接有固定块，所述第一弹簧通过焊接与两端的固定块固定。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜板关于连接钢板的中心轴对称，且连接钢板与斜板焊接固定，所述斜板与连接钢板的顶部之间的夹角大小为七十五度。
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作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫圈通过胶合与连接钢板的顶部固定连接，所述调节垫通过胶合与垫圈的一侧固定连接。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封垫沿竖直方向的轴线与垫圈位于竖直方向的轴线重合，所述密封垫的材质为橡胶材料。
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作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防腐层的厚度大小零点五厘米，且防
腐层的材质为涂覆有聚脲弹性防腐涂料的钢板材料。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节垫的内部开设有两层气泡，所述气泡的形状为椭圆形，且气泡呈圆形等间距分布在调节垫的内部。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于超低温上装式球阀的压圈定位结构，具备以下有益效果：
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1、该用于超低温上装式球阀的压圈定位结构，通过设置的安装孔、固定杆、第一弹簧、连接钢板、斜板、第二弹簧的配合使用，可以将球阀本体与压圈本体通过连接钢板定位连接起来，同时当球阀本体产生震动时，会传递给连接钢板，连接钢板将震动传递给斜板一侧第二弹簧，从而减小了球阀本体在使用时的震动问题，而且设置的软质弹性固定杆可以对震动进一步的缓冲，防止压圈因为震动而发生横向位移，使得连接更加紧密牢固，密封性好；
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2、该用于超低温上装式球阀的压圈定位结构，通过设置的垫圈和密封垫，大大提高了压圈本体和球阀本体之间的密封性，设置的防腐层，也能防止在恶劣环境下垫圈和密封垫之间出现腐蚀，导致气密性变差的现象，提高了密封效果，设置的调节垫和气泡，防止因为定位过紧导致球阀发生变形的现象，起到了缓冲的作用，气泡可以大大提高调节垫的可压缩范围，可以更好的保护球阀本体。
附图说明
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图1为本实用新型一种用于超低温上装式球阀的压圈定位结构的连接示意图；
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图2为本实用新型一种用于超低温上装式球阀的压圈定位结构的调节垫的结构示意图；
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图3为本实用新型一种用于超低温上装式球阀的压圈定位结构的压圈本体的结构示意图。
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图中：1、球阀本体；2、压圈本体；3、安装孔；4、固定杆；5、第一弹簧；6、连接钢板；7、斜板；8、第二弹簧；9、垫圈；10、密封垫；11、防腐层；12、调节垫；13、气泡。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-3，本实施方案中：一种用于超低温上装式球阀的压圈定位结构，包括球阀本体1，球阀本体1的上方设置有压圈本体2，压圈本体2的一侧开设有安装孔3，安装孔3的内顶壁固定连接有固定杆4，固定杆4上套设有第一弹簧5，且固定杆4远离安装孔3的内顶壁一端固定连接有连接钢板6，连接钢板6的顶部两端固定连接有斜板7，斜板7与安装孔3的侧壁之间设置有第二弹簧8，当球阀本体1产生震动时，会传递给连接钢板6，连接钢板6将震动传递给斜板7一侧第二弹簧8，从而减小了球阀本体1在使用时的震动问题，连接钢板6的底部且位于球阀本体1和压圈本体2之间设置有垫圈9，垫圈9的中心处设置有密封垫10，设置的垫圈9和密封垫10，大大提高了压圈本体2和球阀本体1之间的密封性，密封垫10的一侧
设置有防腐层11，防止在恶劣环境下垫圈9和密封垫10之间出现腐蚀，导致气密性变差的现象，提高了密封效果，垫圈9的下方设置有调节垫12，防止因为定位过紧导致球阀本体1发生变形的现象，起到了缓冲的作用。
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本实施例中，安装孔3的数量为四组，四组安装孔3呈环形分布在压圈本体2的一侧，便于安装压圈本体2；固定杆4的类型为软质弹性杆，可以对震动进行缓冲，防止压圈本体2因为震动而发生横向位移，使得连接更加紧密牢固，密封性好，固定杆4的两端固定连接有固定块，第一弹簧5通过焊接与两端的固定块固定；斜板7关于连接钢板6的中心轴对称，且连接钢板6与斜板7焊接固定，斜板7与连接钢板6的顶部之间的夹角大小为七十五度，可以更好的将震动进行分散传递给第二弹簧8；垫圈9通过胶合与连接钢板6的顶部固定连接，调节垫12通过胶合与垫圈9的一侧固定连接；密封垫10沿竖直方向的轴线与垫圈9位于竖直方向的轴线重合，密封垫10的材质为橡胶材料，大大提高了压圈本体2和球阀本体1之间的密封性；防腐层11的厚度大小零点五厘米，且防腐层11的材质为涂覆有聚脲弹性防腐涂料的钢板材料，防止在恶劣环境下垫圈9和密封垫10之间出现腐蚀，导致气密性变差的现象，提高了密封效果；调节垫12的内部开设有两层气泡13，气泡13的形状为椭圆形，且气泡13呈圆形等间距分布在调节垫12的内部，可以大大提高调节垫12的可压缩范围，可以更好的保护球阀本体1。
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本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，可以将球阀本体1与压圈本体2通过连接钢板6定位连接起来，同时当球阀本体1产生震动时，会传递给连接钢板6，连接钢板6将震动传递给斜板7一侧第二弹簧8，从而减小了球阀本体1在使用时的震动问题，而且设置的软质弹性固定杆4可以对震动进一步的缓冲，防止压圈本体2因为震动而发生横向位移，使得连接更加紧密牢固，密封性好；通过设置的垫圈9和密封垫10，大大提高了压圈本体2和球阀本体1之间的密封性，设置的防腐层11，也能防止在恶劣环境下垫圈9和密封垫10之间出现腐蚀，导致气密性变差的现象，提高了密封效果，设置的调节垫12和气泡13，防止因为定位过紧导致球阀本体1发生变形的现象，起到了缓冲的作用，气泡13可以大大提高调节垫12的可压缩范围，可以更好的保护球阀本体1。
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最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。