一种不锈钢球阀的连接结构的制作方法

本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种不锈钢球阀的连接结构。

背景技术：

球阀(ballvalve)，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，v型球阀。电动阀门除应注意管道参数外，尚应特别注意其使用的环境条件，由于电动阀门中的电动装置是一机电设备，其使用状态受其使用环境影响很大。通常状态下，电动球阀、蝶阀在以下环境使用要特别注意。

现有的不锈钢球阀在与水管连接之后，在长时间的使用下，想要对固定安装后的水管进行更换多有不便，为此，提出一种不锈钢球阀的连接结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢球阀的连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢球阀的连接结构，包括第一壳体，所述第一壳体的外壁左侧焊接有第一进水口，所述第一壳体的右侧焊接有第二进水口，所述第一进水口的内腔连通有第一水管，所述第二进水口的内腔连通有第二水管，所述第一进水口的内腔顶部和底部均匀分布有数量至少为四个的第一固定组件，所述第二进水口的内腔顶部和底部均匀分布有数量至少为四个的第二固定组件，相邻的所述第一固定组件之间填充有第一密封垫，相邻的所述第二固定组件之间填充有第二密封垫，所述第一固定组件包括第二壳体、第一滑杆、第二滑杆、第一固定块、第一弧形块、第一弹簧、第一滑块、第二滑块、第一拉簧和第二拉簧，所述第二壳体的内腔滑动连接有第一固定块，所述第一固定块的底部焊接有第一弧形块，所述第一弧形块的底部贯穿于第二壳体的外壁底部，所述第二水管的外壁右侧顶部和底部均开设有第一卡槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的内腔左侧焊接有第一滑杆，所述第二壳体的内腔右侧焊接于第二滑杆，所述第一滑杆的外壁滑动连接有第一滑块，所述第二滑杆的外壁滑动连接有第二滑块，所述第一滑块的右侧壁与第一固定块的左侧壁顶部相焊接，所述第二滑块的左侧壁与第一固定块的右侧壁顶部相焊接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的内腔顶部焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与第一固定块的顶部相焊接，所述第一滑块的底部两侧均焊接有第一拉簧，所述第一拉簧的底部一侧与第二壳体的内腔底部左侧相焊接，所述第二滑块的底部两侧均焊接有第二拉簧，所述第二拉簧的底部一侧与第二壳体的内腔底部右侧相焊接，所述第一弧形块与第一卡槽相插接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二固定组件包括第三壳体、第三滑杆、第四滑杆、第二固定块、第二弧形块、第二弹簧、第三滑块、第四滑块、第三拉簧和第四拉簧，所述第三壳体的内腔滑动连接有第二固定块，所述第二固定块的底部焊接有第二弧形块，所述第二弧形块贯穿于第三壳体的外壁底部，所述第三壳体的内腔左侧焊接有第三滑杆，所述第三壳体的内腔右侧焊接有第四滑杆，所述第三滑杆的外壁滑动连接有第三滑块，所述第四滑杆的外壁滑动连接有第四滑块，所述第三滑块的右侧壁与第二固定块的左侧壁顶部相焊接，所述第四滑块的左侧壁与第二固定块的右侧壁顶部相焊接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三壳体的内腔顶部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部一侧与第二固定块的顶部相焊接，所述第三滑块的底部两侧均焊接有第三拉簧，所述第三拉簧的底部一侧与第三壳体的内腔底部左侧相焊接，所述第四滑块的底部两侧均焊接有第四拉簧，所述第四拉簧的底部一侧与第三壳体的内腔底部右侧相焊接，所述第二弧形块与第二卡槽相插接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内腔设有球阀本体，所述球阀本体的前侧开设有进水孔，所述第一壳体的外壁顶部的中部焊接有凸块，所述凸块的内腔转动连接有转轴，所述转轴的底部一侧与球阀本体的顶部相焊接，所述转轴的顶部焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二壳体、第一滑杆、第二滑杆、第一固定块、第一弧形块、第一弹簧、第一滑块、第二滑块、第一拉簧、第二拉簧、第三壳体、第三滑杆、第四滑杆、第二固定块、第二弧形块、第二弹簧、第三滑块、第四滑块、第三拉簧和第四拉簧的设计，可以更加方便的连接水管并固定水管，使水管连接后具有便于拆装更换的能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的第一固定组件结构示意图；

图4为本实用新型的第二固定组件结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、第一进水口；3、第二进水口；4、凸块；5、球阀本体；6、进水孔；8、转轴；9、把手；10、第一水管；11、第二水管；12、第一固定组件；121、第二壳体；122、第一滑杆；123、第二滑杆；124、第一固定块；125、第一弧形块；126、第一弹簧；127、第一滑块；128、第二滑块；129、第一拉簧；1210、第二拉簧；13、第一密封垫；14、第二固定组件；141、第三壳体；142、第三滑杆；143、第四滑杆；144、第二固定块；145、第二弧形块；146、第二弹簧；147、第三滑块；148、第四滑块；149、第三拉簧；1410、第四拉簧；15、第二密封垫；16、第一卡槽；17、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢球阀的连接结构，包括第一壳体1，第一壳体1的外壁左侧焊接有第一进水口2，第一壳体1的右侧焊接有第二进水口3，第一进水口2的内腔连通有第一水管10，第二进水口3的内腔连通有第二水管11，第一进水口2的内腔顶部和底部均匀分布有数量至少为四个的第一固定组件12，第二进水口3的内腔顶部和底部均匀分布有数量至少为四个的第二固定组件14，相邻的第一固定组件12之间填充有第一密封垫13，相邻的第二固定组件14之间填充有第二密封垫15，第一固定组件12包括第二壳体121、第一滑杆122、第二滑杆123、第一固定块124、第一弧形块125、第一弹簧126、第一滑块127、第二滑块128、第一拉簧129和第二拉簧1210，第二壳体121的内腔滑动连接有第一固定块124，第一固定块124的底部焊接有第一弧形块125，第一弧形块125的底部贯穿于第二壳体121的外壁底部，第二水管11的外壁右侧顶部和底部均开设有第一卡槽16，第一密封垫13和第二密封垫15用于增加第一水管10和第二水管11的密封性，防止漏水。

本实施例中，具体的：第二壳体121的内腔左侧焊接有第一滑杆122，第二壳体121的内腔右侧焊接于第二滑杆123，第一滑杆122的外壁滑动连接有第一滑块127，第二滑杆123的外壁滑动连接有第二滑块128，第一滑块127的右侧壁与第一固定块124的左侧壁顶部相焊接，第二滑块128的左侧壁与第一固定块124的右侧壁顶部相焊接，第一滑杆122、第二滑杆123、第一滑块127和第二滑块128可以更好的增加第一固定块124滑动时的导向性。

本实施例中，具体的：第二壳体121的内腔顶部焊接有第一弹簧126，第一弹簧126的底部与第一固定块124的顶部相焊接，第一滑块127的底部两侧均焊接有第一拉簧129，第一拉簧129的底部一侧与第二壳体121的内腔底部左侧相焊接，第二滑块128的底部两侧均焊接有第二拉簧1210，第二拉簧1210的底部一侧与第二壳体121的内腔底部右侧相焊接，第一弧形块125与第一卡槽16相插接，第一弹簧126将第一固定块124向外撑，第一拉簧129和第二拉簧1210将第一固定块124向外拉，使第一弧形块125插接于第一卡槽16内时更加牢固。

本实施例中，具体的：第二固定组件14包括第三壳体141、第三滑杆142、第四滑杆143、第二固定块144、第二弧形块145、第二弹簧146、第三滑块147、第四滑块148、第三拉簧149和第四拉簧1410，第三壳体141的内腔滑动连接有第二固定块144，第二固定块144的底部焊接有第二弧形块145，第二弧形块145贯穿于第三壳体141的外壁底部，第三壳体141的内腔左侧焊接有第三滑杆142，第三壳体141的内腔右侧焊接有第四滑杆143，第三滑杆142的外壁滑动连接有第三滑块147，第四滑杆143的外壁滑动连接有第四滑块148，第三滑块147的右侧壁与第二固定块144的左侧壁顶部相焊接，第四滑块148的左侧壁与第二固定块144的右侧壁顶部相焊接，第三滑杆142、第四滑杆143、第三滑块147和第四滑块148的作用下，可以增加第二固定块144的滑动导向性。

本实施例中，具体的：第三壳体141的内腔顶部焊接有第二弹簧146，第二弹簧146的底部一侧与第二固定块144的顶部相焊接，第三滑块147的底部两侧均焊接有第三拉簧149，第三拉簧149的底部一侧与第三壳体141的内腔底部左侧相焊接，第四滑块148的底部两侧均焊接有第四拉簧1410，第四拉簧1410的底部一侧与第三壳体141的内腔底部右侧相焊接，第二弧形块145与第二卡槽17相插接，第二弹簧146、第三拉簧149和第四拉簧1410的作用下，使第二弧形块145插接于第二卡槽17内时更加的牢固，同时，也易于进行拆卸更换。

本实施例中，具体的：第一壳体1的内腔设有球阀本体5，球阀本体5的前侧开设有进水孔6，第一壳体1的外壁顶部的中部焊接有凸块4，凸块4的内腔转动连接有转轴8，转轴8的底部一侧与球阀本体5的顶部相焊接，转轴8的顶部焊接有把手9，转动把手9，使转轴8带动球阀本体5转动，使进水孔6能够与第一壳体1相连通，使其能够进出水。

工作原理或者结构原理，使用时，转动把手9，使转轴8带动球阀本体5转动，使进水孔6能够与第一壳体1相连通，使其能够进出水，第一密封垫13和第二密封垫15用于增加第一水管10和第二水管11的密封性，防止漏水，第一滑杆122、第二滑杆123、第一滑块127和第二滑块128可以更好的增加第一固定块124滑动时的导向性，第一弹簧126将第一固定块124向外撑，第一拉簧129和第二拉簧1210将第一固定块124向外拉，使第一弧形块125插接于第一卡槽16内时更加牢固，第三滑杆142、第四滑杆143、第三滑块147和第四滑块148的作用下，可以增加第二固定块144的滑动导向性，第二弹簧146、第三拉簧149和第四拉簧1410的作用下，使第二弧形块145插接于第二卡槽17内时更加的牢固，同时，也易于进行拆卸更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。