一种冷却高压输送装置的制作方法

本实用新型涉及泵口缓冲技术领域，尤其涉及一种冷却高压输送装置。

背景技术：

喷射泵是一种流体动力泵。流体动力泵没有机械传动和机械工作构件，它借助另一种工作流体的能量做动力源来输送低能量液体，用来抽吸易燃易爆的物料时具有良好安全性。喷射式真空泵是利用通过喷嘴的高速射流来抽除容器中的气体以获得真空的设备。

现喷射泵出水口处水压较高，当喷射泵出口处安装了弯折头，由于安装弯头折弯处直接对着喷射泵出水口，高压水流容易撞击弯折头，从而造成折弯头处损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷却高压输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷却高压输送装置，包括安装板和缓冲装置，所述安装板的上端转动连接有泵体，所述泵体的输入端连通有进水管，所述泵体的输出端连通有连接头，所述连接头远离泵体的一端设有缓冲装置，所述缓冲装置包括安装盒，所述安装盒的一端和连接头连通，所述安装盒借助连接头和泵体相连通，所述安装盒的内部设有缓冲板，所述缓冲板相对于连接头和安装盒的连接口倾斜设置，所述缓冲板远离连接头的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离缓冲板的一端和安装盒内壁固定连接，所述缓冲板远离连接头的一端和安装盒内壁滑动连接，所述缓冲板的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端和安装盒内壁固定连接。

优选的，所述缓冲板朝向连接头的一端开设有圆弧凹槽，且圆弧凹槽的位置位于连接头和安装盒连接的位置。

优选的，所述安装盒端口处卡有防护盖，所述防护盖的表面和安装盒之间设有密封圈，且密封圈的内壁和防护盖卡接。

优选的，所述安装板的表面设有限位装置，所述限位装置位于安装板和泵体二者之间。

优选的，所述限位装置包括转盘，所述转盘的底端和安装板转动连接，所述转盘远离安装板的一端开设有限位槽，所述限位槽的大小和泵体，所述转盘的上端固定连接有两个抱箍，两个所述抱箍的内部卡有泵体。

优选的，所述转盘的内部插设有限位螺栓，所述限位螺栓的表面和转盘螺纹连接，所述限位螺栓的底端和安装板接触。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置缓冲装置，当泵体将水从进水管吸入泵出，泵出的水通过连接头进入安装盒，进入安装盒内部的水流冲力撞击缓冲板，缓冲板表面的凹槽将水流进行导流，缓冲板挤压弹簧，缓冲板在滑杆表面滑动，利用弹簧自身弹力对撞击缓冲板的冲击力进行缓冲，从而避免了安装弯头折弯处直接对着喷射泵出水口，高压水流容易撞击弯折头，从而造成折弯头处损伤的问题。

2、本实用新型中，通过设置限位装置，利用抱箍将泵体卡在转盘表面的限位槽内，通过转动转盘达到将泵体在安装板上调节角度的作用，利用转动紧固螺栓，从而固定泵体的角度。

附图说明

图1为本实用新型提出一种冷却高压输送装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种冷却高压输送装置中进水管处结构示意图；

图3为本实用新型提出一种冷却高压输送装置中缓冲装置的部分示意图；

图4为本实用新型提出一种冷却高压输送装置中图4安装盒内部结构的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种冷却高压输送装置中限位装置的结构示意图。

图例说明：1、安装板；2、泵体；3、进水管；4、连接头；5、缓冲装置；51、安装盒；52、防护盖；53、滑杆；54、缓冲板；55、弹簧；6、限位装置；61、转盘；62、限位螺栓；63、抱箍；64、限位槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种冷却高压输送装置，包括安装板1和缓冲装置5，安装板1的上端转动连接有泵体2，泵体2的输入端连通有进水管3，泵体2的输出端连通有连接头4，连接头4远离泵体2的一端设有缓冲装置5，安装板1的表面设有限位装置6，限位装置6位于安装板1和泵体2二者之间。

下面具体说一下其缓冲装置5和限位装置6的具体设置和作用。

如图2和图3所示，缓冲装置5包括安装盒51，安装盒51的一端和连接头4连通，安装盒51借助连接头4和泵体2相连通，安装盒51的内部设有缓冲板54，缓冲板54相对于连接头4和安装盒51的连接口倾斜设置，安装盒51端口处卡有防护盖52，防护盖52的表面和安装盒51之间设有密封圈，且密封圈的内壁和防护盖52卡接，缓冲板54远离连接头4的一侧固定连接有弹簧55，弹簧55远离缓冲板54的一端和安装盒51内壁固定连接，缓冲板54远离连接头4的一端和安装盒51内壁滑动连接，缓冲板54的表面滑动连接有滑杆53，缓冲板54朝向连接头4的一端开设有圆弧凹槽，且圆弧凹槽的位置位于连接头4和安装盒51连接的位置，滑杆53的一端和安装盒51内壁固定连接。

其整个缓冲装置5达到的效果为，通过设置缓冲装置5，当泵体2将水从进水管3吸入泵出，泵出的水通过连接头4进入安装盒51，进入安装盒51内部的水流冲力撞击缓冲板54，缓冲板54表面的凹槽将水流进行导流，缓冲板54挤压弹簧55，缓冲板54在滑杆53表面滑动，利用弹簧55自身弹力对撞击缓冲板54的冲击力进行缓冲，从而避免了安装弯头折弯处直接对着喷射泵出水口，高压水流容易撞击弯折头，从而造成折弯头处损伤的问题。

如图1和图5所示，限位装置6包括转盘61，转盘61的底端和安装板1转动连接，转盘61远离安装板1的一端开设有限位槽64，限位槽64的大小和泵体2，转盘61的上端固定连接有两个抱箍63，两个抱箍63的内部卡有泵体2，转盘61的内部插设有限位螺栓62，限位螺栓62的表面和转盘61螺纹连接，限位螺栓62的底端和安装板1接触。

其整个的限位装置6达到的效果为，通过设置限位装置6，利用抱箍63将泵体2卡在转盘61表面的限位槽64内，通过转动转盘61达到将泵体2在安装板1上调节角度的作用，利用转动紧固螺栓，从而固定泵体2的角度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种冷却高压输送装置，包括安装板(1)和缓冲装置(5)，其特征在于：所述安装板(1)的上端转动连接有泵体(2)，所述泵体(2)的输入端连通有进水管(3)，所述泵体(2)的输出端连通有连接头(4)，所述连接头(4)远离泵体(2)的一端设有缓冲装置(5)，所述缓冲装置(5)包括安装盒(51)，所述安装盒(51)的一端和连接头(4)连通，所述安装盒(51)借助连接头(4)和泵体(2)相连通，所述安装盒(51)的内部设有缓冲板(54)，所述缓冲板(54)相对于连接头(4)和安装盒(51)的连接口倾斜设置，所述缓冲板(54)远离连接头(4)的一侧固定连接有弹簧(55)，所述弹簧(55)远离缓冲板(54)的一端和安装盒(51)内壁固定连接，所述缓冲板(54)远离连接头(4)的一端和安装盒(51)内壁滑动连接，所述缓冲板(54)的表面滑动连接有滑杆(53)，所述滑杆(53)的一端和安装盒(51)内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷却高压输送装置，其特征在于：所述缓冲板(54)朝向连接头(4)的一端开设有圆弧凹槽，且圆弧凹槽的位置位于连接头(4)和安装盒(51)连接的位置。

3.根据权利要求1所述的一种冷却高压输送装置，其特征在于：所述安装盒(51)端口处卡有防护盖(52)，所述防护盖(52)的表面和安装盒(51)之间设有密封圈，且密封圈的内壁和防护盖(52)卡接。

4.根据权利要求1所述的一种冷却高压输送装置，其特征在于：所述安装板(1)的表面设有限位装置(6)，所述限位装置(6)位于安装板(1)和泵体(2)二者之间。

5.根据权利要求4所述的一种冷却高压输送装置，其特征在于：所述限位装置(6)包括转盘(61)，所述转盘(61)的底端和安装板(1)转动连接，所述转盘(61)远离安装板(1)的一端开设有限位槽(64)，所述限位槽(64)的大小和泵体(2)，所述转盘(61)的上端固定连接有两个抱箍(63)，两个所述抱箍(63)的内部卡有泵体(2)。

6.根据权利要求5所述的一种冷却高压输送装置，其特征在于：所述转盘(61)的内部插设有限位螺栓(62)，所述限位螺栓(62)的表面和转盘(61)螺纹连接，所述限位螺栓(62)的底端和安装板(1)接触。

技术总结
本实用新型提供一种冷却高压输送装置，涉及泵口缓冲技术领域，包括安装板和缓冲装置，安装板的上端转动连接有泵体，泵体的输入端连通有进水管，泵体的输出端连通有连接头，连接头远离泵体的一端设有缓冲装置，缓冲装置包括安装盒，安装盒的一端和连接头连通。本实用新型，通过设置缓冲装置，当泵体将水从进水管吸入泵出，泵出的水通过连接头进入安装盒，进入安装盒内部的水流冲力撞击缓冲板，缓冲板表面的凹槽将水流进行导流，缓冲板挤压弹簧，缓冲板在滑杆表面滑动，利用弹簧自身弹力对撞击缓冲板的冲击力进行缓冲，从而避免了安装弯头折弯处直接对着喷射泵出水口，高压水流容易撞击弯折头，从而造成折弯头处损伤的问题。

技术研发人员：刘远
受保护的技术使用者：纳佳工程(天津)有限公司
技术研发日：2020.06.08
技术公布日：2021.01.05