一种高性能偏心旋转调节阀的制作方法

[0001]
本实用新型涉及调节阀技术领域，具体为一种高性能偏心旋转调节阀。


背景技术：

[0002]
随着社会的不断发展，经济水平的不断提升，人口也在不断的提升，对于各种工业领域的研究也更加深刻，人们在各种器械以及市政使用的过程中，常常为了连接需要用到调节阀，用于液体的疏通，同时为了市政管道的疏通，也使得调节阀的研究得到了高度的重视；
[0003]
然而在该装置使用的过程中，由于其连接处较为不便繁琐，使得在工作的过程中不仅给操作人员带来了较大的工作难度，同时也由于连接处不够紧闭，会造成一些安全隐患问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种高性能偏心旋转调节阀，以解决上述背景技术中提出装置连接较为困难的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能偏心旋转调节阀，包括转轴钮、固定板和主阀体，所述主阀体的顶端固定连接有固定板，且固定板的顶端固定连接有转轴钮，所述转轴钮的底端固定连接有连接轴，且连接轴的底端固定连接有阀杆，所述阀杆贯穿于主阀体的内部，所述主阀体的内侧壁设置有防护结构，所述主阀体的内部固定连接有阀腔，所述主阀体的一侧固定连接有连通阀，且连通阀的一侧设置有阀座，所述阀座的一侧设置有偏心结构，所述主阀体的另一侧固定连接有连接管，且连接管的内部设置有连接结构，所述连接结构包括连接槽、连接块、螺纹杆、固定扣、连接扣和固定轴，所述连接槽的外侧壁与连接管的内侧壁固定连接，所述连接槽顶端的一侧固定连接有连接块，所述连接槽内部的另一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的一侧固定连接有连接扣，且连接扣的一侧固定连接有固定扣，所述固定扣的一侧设置有螺纹杆。
[0006]
优选的，所述防护结构包括预留腔、浸水棉、加强块和防腐因子，所述预留腔的外侧壁与主阀体的内侧壁固定连接，所述预留腔内部的两侧均固定连接有浸水棉，且浸水棉的一侧固定连接有加强块，所述预留腔的内部填充有防腐因子。
[0007]
优选的，所述加强块关于预留腔的水平中轴线呈对称分布，所述浸水棉关于预留腔的垂直中轴线呈对称分布。
[0008]
优选的，所述螺纹杆的外侧壁设置有外螺纹，所述连接块的内部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述连接块与螺纹杆内部之间形成螺纹连接。
[0009]
优选的，所述偏心结构包括偏心腔、凸轮、转动齿和连接杆，所述偏心腔外侧壁的一侧与阀座的一侧固定连接，所述偏心腔的内部活动连接有转动齿，且转动齿的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有凸轮。
[0010]
优选的，所述转动齿与连接杆内部之间相互啮合，所述连接杆与偏心腔设置在同
一垂直平面内。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高性能偏心旋转调节阀不仅提高了该装置的连接能力，也同时提高了该装置的防护能力和偏心效果；
[0012]
(1)通过将连接槽先与连接管相互连接，然后将固定轴与主阀体的一侧相互连接后，将其与连接扣相互连接并且卡入到固定扣的内部，两者相互扣定，随后将管道的另一侧与螺纹杆相互连接，并且将螺纹杆转入到连接槽的内部，与连接块相互连接，从而提高了连接时的稳定性，同时其内部相互扣定后增强了总体连接后的稳定性，由于螺纹连接的设计，使得管道连接的更加便利，提高了整体的适用性；
[0013]
(2)通过将预留腔固定之后，当主阀体长期工作后，内部释放防腐因子对主阀体进行养护，同时浸水棉防止了内外部渗水的问题，并且加强块的固定加强了内部结构，从而提高了整体的防护能力；
[0014]
(3)通过将偏心腔进行固定之后，将转动齿固定之后，连接杆在转动齿的作用下发生转动，同时带动了凸轮进行工作，由于凸轮外凸形的设计，提高了装置的偏心旋转的效率。
附图说明
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图1为本实用新型的主视结构示意图；
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图2为本实用新型的防护结构侧视剖面结构示意图；
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图3为本实用新型的连接结构正视剖面结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的偏心结构侧视结构示意图。
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图中：1、转轴钮；2、连接轴；3、固定板；4、阀杆；5、主阀体；6、防护结构；601、预留腔；602、浸水棉；603、加强块；604、防腐因子；7、连接结构；701、连接槽；702、连接块；703、螺纹杆；704、固定扣；705、连接扣；706、固定轴；8、连接管；9、阀腔；10、偏心结构；1001、偏心腔；1002、凸轮；1003、转动齿；1004、连接杆；11、阀座；12、连通阀。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高性能偏心旋转调节阀，包括转轴钮1、固定板3和主阀体5，主阀体5的顶端固定连接有固定板3，且固定板3的顶端固定连接有转轴钮1，转轴钮1的底端固定连接有连接轴2，且连接轴2的底端固定连接有阀杆4，阀杆4贯穿于主阀体5的内部，主阀体5的内侧壁设置有防护结构6，防护结构6包括预留腔601、浸水棉602、加强块603和防腐因子604，预留腔601的外侧壁与主阀体5的内侧壁固定连接，预留腔601内部的两侧均固定连接有浸水棉602，且浸水棉602的一侧固定连接有加强块603，预留腔601的内部填充有防腐因子604，加强块603关于预留腔601的水平中轴线呈对称分布，浸水棉602关于预留腔601的垂直中轴线呈对称分布；
[0022]
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过将预留腔601固定之后，当主
阀体5长期工作后，内部释放防腐因子604对主阀体5进行养护，同时浸水棉602防止了内外部渗水的问题，并且加强块603的固定加强了内部结构，从而提高了整体的防护能力；
[0023]
主阀体5的内部固定连接有阀腔9，主阀体5的一侧固定连接有连通阀12，且连通阀12的一侧设置有阀座11，阀座11的一侧设置有偏心结构10，偏心结构10包括偏心腔1001、凸轮1002、转动齿1003和连接杆1004，偏心腔1001外侧壁的一侧与阀座11的一侧固定连接，偏心腔1001的内部活动连接有转动齿1003，且转动齿1003的内部活动连接有连接杆1004，连接杆1004的顶端固定连接有凸轮1002，转动齿1003与连接杆1004内部之间相互啮合，连接杆1004与偏心腔1001设置在同一垂直平面内；
[0024]
具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过将偏心腔1001进行固定之后，将转动齿1003固定之后，连接杆1004在转动齿1003的作用下发生转动，同时带动了凸轮1002进行工作，由于凸轮1002外凸形的设计，提高了装置的偏心旋转的效率；
[0025]
主阀体5的另一侧固定连接有连接管8，且连接管8的内部设置有连接结构7，连接结构7包括连接槽701、连接块702、螺纹杆703、固定扣704、连接扣705和固定轴706，连接槽701的外侧壁与连接管8的内侧壁固定连接，连接槽701顶端的一侧固定连接有连接块702，连接槽701内部的另一侧固定连接有固定轴706，固定轴706的一侧固定连接有连接扣705，且连接扣705的一侧固定连接有固定扣704，固定扣704的一侧设置有螺纹杆703，螺纹杆703的外侧壁设置有外螺纹，连接块702的内部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，连接块702与螺纹杆703内部之间形成螺纹连接；
[0026]
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过将连接槽701先与连接管8相互连接，然后将固定轴706与主阀体5的一侧相互连接后，将其与连接扣705相互连接并且卡入到固定扣704的内部，两者相互扣定，随后将管道的另一侧与螺纹杆703相互连接，并且将螺纹杆703转入到连接槽701的内部，与连接块702相互连接，从而提高了连接时的稳定性，同时其内部相互扣定后增强了总体连接后的稳定性，由于螺纹连接的设计，使得管道连接的更加便利，提高了整体的适用性。
[0027]
工作原理：本实用新型在使用时，首先，将装置进行固定之后，将固定板3先行固定，并且将连接轴2与阀杆4连接之后贯穿进主阀体5的内部，然后将连接管8进行连接，将管道的另一侧与螺纹杆703相互连接，并且将螺纹杆703转入到连接槽701的内部，与连接块702相互连接；
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之后，扭转转轴钮1之后，使得阀杆4发生旋转，同时带动了偏心腔1001内部的连接杆1004发生旋转，连接杆1004在转动齿1003的辅助作用下使得偏心腔1001发生凸形位移，对内部空间形成了挤压，然后将连通阀12打开；
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最后，在主阀体5内部开始工作后，将预留腔601先与之固定，同时内部会释放防腐因子604，并且在工作的同时浸水棉602对内外的渗水均进行了吸收，然后在主阀体5受到挤压之后，内部的加强块603提供了支撑，最后将连接管8进行拆卸。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。