二氧化碳压裂供液管线支撑装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及管线支撑座领域，尤其涉及一种二氧化碳压裂供液管线支撑装置。


背景技术：

[0002]
在我国油田进行开采过程中，常使用压裂井采油，在低渗透致密油气藏、低压油井、水民兴储层的开采中，常使用二氧化碳压裂技术，因压裂液粘性较大为非牛流体，其在注入管道压入井内时容易对管线造成较大的震颤力，使连接处的法兰受力较大，进而导致螺栓的松动以及密封性能的下降，其刚性结构缺少缓冲，结构不够合理。


技术实现要素：

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本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构合理的二氧化碳压裂供液管线支撑装置。
[0004]
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
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一种二氧化碳压裂供液管线支撑装置，包括固定座、滑动座、地脚螺栓、螺柱，所述固定座上部具有夹持弧板,夹持弧板外侧对称分布连接座,连接座内部对称分布内孔,夹持弧板内部均匀分布滑动槽，滑动槽中部均匀焊接弹簧,滑动槽外部均匀分布滑块槽，夹持弧板下部具有支撑板,固定座底部具有固定底板,固定底板内部均匀分布台阶孔，固定座内部具有半圆槽，所述滑动座后部具有凸块,凸块外部均匀分布滑块,凸块内部均匀分布圆槽，凸块端部具有夹板,夹板外部具有胶垫层，凸块置入滑动槽内，滑块与滑块槽配合，弹簧端部置入圆槽内，固定座与滑动座连接。
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所述内孔互相配合形成固定腔，螺柱插入固定腔内，螺柱两端与螺母把紧，相邻固定座互相连接，胶垫层与管道外缘压合，地脚螺栓插入台阶孔与地面内，固定座与地面连接。
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有益效果：
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弹簧在滑动槽与圆槽之间进行伸缩，在受到压裂液泵入管道内的冲击力时，多个滑动座共同承受不同方向的振动力，从而将载荷均匀传递至弹簧进行缓冲，减少管道本身受到的损害，且胶垫层材质为橡胶，可以与弹簧共同配合起到缓冲作用，减少震颤，结构合理，滑块与滑块槽的配合除了起到连接作用，还可以起到导向作用，使滑动座沿滑块槽方向滑动，结构合理。
附图说明
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图1为本实用新型所述的二氧化碳压裂供液管线支撑装置俯视结构示意图。
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图2为本实用新型所述的二氧化碳压裂供液管线支撑装置连接剖面结构示意图。
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图3为本实用新型所述的二氧化碳压裂供液管线支撑装置固定座主视结构示意图。
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图4为本实用新型所述的二氧化碳压裂供液管线支撑装置固定座后视结构示意图。
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图5为本实用新型所述的二氧化碳压裂供液管线支撑装置滑动座主视结构示意图。
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图6为本实用新型所述的二氧化碳压裂供液管线支撑装置滑动座后视结构示意图。
具体实施方式
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下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
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一种二氧化碳压裂供液管线支撑装置，包括固定座01、滑动座02、地脚螺栓04、螺柱05，所述固定座01上部具有夹持弧板11,夹持弧板11外侧对称分布连接座12,连接座12内部对称分布内孔13,夹持弧板11内部均匀分布滑动槽14，滑动槽14中部均匀焊接弹簧16,滑动槽14外部均匀分布滑块槽15，夹持弧板11下部具有支撑板17,固定座01底部具有固定底板19,固定底板19内部均匀分布台阶孔20，固定座01内部具有半圆槽18，所述滑动座02后部具有凸块23,凸块23外部均匀分布滑块24,凸块23内部均匀分布圆槽25，凸块23端部具有夹板21,夹板21外部具有胶垫层22，凸块23置入滑动槽14内，滑块24与滑块槽15配合，弹簧16端部置入圆槽25内，固定座01与滑动座02连接。
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所述内孔13互相配合形成固定腔，螺柱05插入固定腔内，螺柱05两端与螺母51把紧，相邻固定座01互相连接，胶垫层22与管道外缘压合，地脚螺栓04插入台阶孔20与地面内，固定座01与地面连接。弹簧16在滑动槽14与圆槽25之间进行伸缩，在受到压裂液泵入管道内的冲击力时，多个滑动座02共同承受不同方向的振动力，从而将载荷均匀传递至弹簧16进行缓冲，减少管道本身受到的损害，且胶垫层22材质为橡胶，可以与弹簧16共同配合起到缓冲作用，减少震颤，结构合理，滑块24与滑块槽15的配合除了起到连接作用，还可以起到导向作用，使滑动座02沿滑块槽15方向滑动，结构合理。