一种石油化工用可调式管道支吊架的制作方法

1.本实用新型涉及一种管道支吊架，具体为一种石油化工用可调式管道支吊架，属于管道支吊架应用技术领域。


背景技术：

2.石油化工生产过程中需要安装石油管道用于输送油原料，为了保证安装后石油管道的稳定性需要在石油管道外围安装管道支吊架，管道支吊架又名管托，其结构的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分,管托安装固定在管道的外围用于支撑管道重量，使得管道安装后保持稳定。
3.现有的管道支吊架其内孔直径大小不能够根据管道的外围直径进行调节，一个管道支吊架不能够应用于外围直径大小不同的管道上，需要根据管道的外围直径定制内孔直径大小相对应的管道支吊架，较为麻烦同时也使得管道支吊架的使用受到了一定的限制，所以为了解决这一问题设置了一种石油化工用可调式管道支吊架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种石油化工用可调式管道支吊架，包括管道支吊架，所述管道支吊架包括下块体与上块体，且上块体与下块体呈上下相扣合连接，所述下块体的底端设置有底座块，所述下块体与上块体之间设置有第一弹性橡胶圈或第二弹性橡胶圈。
5.优选的，所述下块体的上端外表面开设有下凹弧形槽，所述上块体的下端外表面开设有上凸弧形槽；
6.所述第一弹性橡胶圈包括第一下凹弧形块与第一上凸弧形块，所述第一下凹弧形块设置在下凹弧形槽中，其中所述第一上凸弧形块设置在上凸弧形槽中；
7.所述第二弹性橡胶圈包括第二下凹弧形块与第二上凸弧形块，所述第二下凹弧形块设置在下凹弧形槽中，其中所述第二上凸弧形块设置在上凸弧形槽中。
8.优选的，所述下凹弧形槽与上凸弧形槽的内表面均开设有半弧形插接槽；
9.所述第一下凹弧形块与第一上凸弧形块的外表面均设置有第一半弧形插接块；
10.所述第一下凹弧形块外表面的第一半弧形插接块插接在下凹弧形槽中的半弧形插接槽内部，所述第一上凸弧形块外表面的第一半弧形插接块插接在上凸弧形槽中的半弧形插接槽内部；
11.所述第二下凹弧形块与第二上凸弧形块的外表面均设置有第二半弧形插接块；
12.所述第二下凹弧形块外表面的第二半弧形插接块插接在下凹弧形槽中的半弧形插接槽内部，所述第二上凸弧形块外表面的第二半弧形插接块插接在上凸弧形槽中的半弧形插接槽内部。
13.优选的，所述第一弹性橡胶圈的孔径大于第二弹性橡胶圈的孔径。
14.优选的，所述下块体的两侧外表面均设置有下连接块，其中所述上块体的两侧外
表面均设置有上连接块，所述下连接块与上连接块呈上下相对应设置；
15.所述下连接块与上连接块的外表面均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、设置的管道支吊架由下块体与上块体组成，在下块体的下凹弧形槽与上块体的上凸弧形槽之间设置了第一弹性橡胶圈或第二弹性橡胶圈，第一弹性橡胶圈与第二弹性橡胶圈的孔径不同，可以根据管道外围的直径选择在下块体的下凹弧形槽与上块体的上凸弧形槽之间安装第一弹性橡胶圈或第二弹性橡胶圈，从而第一弹性橡胶圈或第二弹性橡胶圈可以更换安装在下块体的下凹弧形槽与上块体的上凸弧形槽之间，使得该管道支吊架能够应用于外围直径大小不同的管道上，可以满足不同的使用需求。
18.2、其次设置的第一弹性橡胶圈与管道支吊架之间的连接结构和第二弹性橡胶圈与管道支吊架之间的连接结构相同同时结构简单灵活能够便于工作人员根据管道的外围直径对第一弹性橡胶圈或者第二弹性橡胶圈进行更换安装，使得该管道支吊架的使用更加方便。
附图说明
19.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.图1为本实用新型的管道支吊架与第一弹性橡胶圈相结合的整体结构示意图。
21.图2为本实用新型的管道支吊架与第二弹性橡胶圈相结合的整体结构示意图。
22.图3为本实用新型的管道支吊架与第一弹性橡胶圈分体后横向平放时的整体结构示意图。
23.图4为本实用新型的管道支吊架与第二弹性橡胶圈分体后横向平放时的整体结构示意图。
24.图中：1、管道支吊架；11、下块体；111、下凹弧形槽；112、下连接块；113、底座块；12、上块体；121、上凸弧形槽；122、上连接块；13、螺纹孔；14、固定螺栓；15、半弧形插接槽；2、第一弹性橡胶圈；21、第一下凹弧形块；22、第一上凸弧形块；23、第一半弧形插接块；3、第二弹性橡胶圈；31、第二下凹弧形块；32、第二上凸弧形块；33、第二半弧形插接块。
具体实施方式
25.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4所示，一种石油化工用可调式管道支吊架，包括管道支吊架1，管道支吊架1包括下块体11与上块体12，且上块体12与下块体11呈上下相扣合连接，下块体11的底端设置有底座块113，底座块113与下块体11为一体成型构件，底座块113使得下块体11稳定的放置在地面，下块体11与上块体12呈上下包裹环绕在管道外部同时相互扣合使得管道被夹在下凹弧形槽111与上凸弧形槽121之间，从而将管道支吊架1安装在管道的外部，下块体11与上块体12之间设置有第一弹性橡胶圈2或第二弹性橡胶圈3，当管道支吊架1的下块体
11与上块体12相互扣合包裹在管道的外部，下凹弧形槽111与上凸弧形槽121也相互扣合形成管道固定孔，将管道固定孔的孔径大于管道时的外围直径导致管道支吊架1无法紧贴管道外壁包裹在管道外部时工作人员可以根据管道的外围直径选择将第一弹性橡胶圈2或第二弹性橡胶圈3安装到下凹弧形槽111与上凸弧形槽121之间来改变下凹弧形槽111与上凸弧形槽121相互扣合形成的管道固定孔的大小，使得下凹弧形槽111与上凸弧形槽121相互扣合形成的管道固定孔与管道外围直径相对应，保证管道支吊架1紧贴管道外壁包裹在管道的外部。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，下块体11的上端外表面开设有下凹弧形槽111，上块体12的下端外表面开设有上凸弧形槽121；
28.第一弹性橡胶圈2包括第一下凹弧形块21与第一上凸弧形块22，第一下凹弧形块21设置在下凹弧形槽111中，其中第一上凸弧形块22设置在上凸弧形槽121中，设置的管道支吊架1为分体式的由下块体11与上块体12组成，设置的第一弹性橡胶圈2由第一下凹弧形块21与第一上凸弧形块22组成也为分体式的；
29.第二弹性橡胶圈3包括第二下凹弧形块31与第二上凸弧形块32，第二下凹弧形块31设置在下凹弧形槽111中，其中第二上凸弧形块32设置在上凸弧形槽121中，第二弹性橡胶圈3由第二下凹弧形块31与第二上凸弧形块32组成也为分体式的。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，下凹弧形槽111与上凸弧形槽121的内表面均开设有半弧形插接槽15；
31.第一下凹弧形块21与第一上凸弧形块22的外表面均设置有第一半弧形插接块23；
32.第一下凹弧形块21外表面的第一半弧形插接块23插接在下凹弧形槽111中的半弧形插接槽15内部，将第一弹性橡胶圈2安装在下块体11与上块体12之间时将第一下凹弧形块21外表面的第一半弧形插接块23从半弧形插接槽15的开口处插接在下凹弧形槽111中的半弧形插接槽15内部即可使得第一下凹弧形块21与下块体11连接，第一上凸弧形块22外表面的第一半弧形插接块23插接在上凸弧形槽121中的半弧形插接槽15内部，将第一上凸弧形块22外表面的第一半弧形插接块23从半弧形插接槽15的开口处插接在上凸弧形槽121中的半弧形插接槽15内部即可使得第一上凸弧形块22与上块体12连接，从而将整个第一弹性橡胶圈2安装在下块体11与上块体12之间；
33.第二下凹弧形块31与第二上凸弧形块32的外表面均设置有第二半弧形插接块33；
34.第二下凹弧形块31外表面的第二半弧形插接块33插接在下凹弧形槽111中的半弧形插接槽15内部，第二上凸弧形块32外表面的第二半弧形插接块33插接在上凸弧形槽121中的半弧形插接槽15内部，将第二弹性橡胶圈3安装在下块体11与上块体12之间时，将第二下凹弧形块31外表面的第二半弧形插接块33从半弧形插接槽15的开口处插接在下凹弧形槽111中的半弧形插接槽15内部即可使得第二下凹弧形块31与下块体11连接，将第二上凸弧形块32外表面的第二半弧形插接块33从半弧形插接槽15的开口处插接在上凸弧形槽121中的半弧形插接槽15内部即可使得第二上凸弧形块32与上块体12连接，从而将整个第二弹性橡胶圈3安装在下块体11与上块体12之间。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一弹性橡胶圈2的孔径大于第二弹性橡胶圈3的孔径，其中第一弹性橡胶圈2与第二弹性橡胶圈3的孔径可以根据石油管的外围直径进行制作，即有大直径的石油管、中等直径的石油管与小直径的石油管，从而可制作多个
直径不同的橡胶圈进行备用。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，下块体11的两侧外表面均设置有下连接块112，其中上块体12的两侧外表面均设置有上连接块122，下连接块112与上连接块122呈上下相对应设置；
37.下连接块112与上连接块122的外表面均开设有螺纹孔13，且螺纹孔13的内部螺纹连接有固定螺栓14，管道支吊架1的下块体11与上块体12相互扣合包裹在管道的外部后，将固定螺栓14顺时针拧进螺纹孔13中即可对下块体11与上块体12进行固定，从而将管道支吊架1固定在管道的外部。
38.本实用新型在使用时，首先根据管道的外围直径调整下凹弧形槽111与上凸弧形槽121相互扣合形成的管道固定孔的大小，工作人员根据管道的外围直径选择将第一弹性橡胶圈2或第二弹性橡胶圈3安装在下凹弧形槽111与上凸弧形槽121之间，将第一弹性橡胶圈2安装在下块体11与上块体12之间时将第一下凹弧形块21外表面的第一半弧形插接块23插接在下凹弧形槽111中的半弧形插接槽15内部即可使得第一下凹弧形块21与下块体11连接，再将第一上凸弧形块22外表面的第一半弧形插接块23插接在上凸弧形槽121中的半弧形插接槽15内部即可使得第一上凸弧形块22与上块体12连接，从而将整个第一弹性橡胶圈2安装在下块体11与上块体12之间，将第二弹性橡胶圈3安装在下块体11与上块体12之间时，将第二下凹弧形块31外表面的第二半弧形插接块33插接在下凹弧形槽111中的半弧形插接槽15内部即可使得第二下凹弧形块31与下块体11连接，将第二上凸弧形块32外表面的第二半弧形插接块33插接在上凸弧形槽121中的半弧形插接槽15内部即可使得第二上凸弧形块32与上块体12连接，从而将整个第二弹性橡胶圈3安装在下块体11与上块体12之间，将第一弹性橡胶圈2或第二弹性橡胶圈3安装在下凹弧形槽111与上凸弧形槽121之间后，将第一将下块体11放置在地面将管道放置到下块体11的下凹弧形槽111中，再将上块体12安装在管道的上端使得上块体12与下块体11相互扣合包裹外管道的外部，上块体12与下块体11相互扣合后，下连接块112与上连接块122也相互扣合，再将固定螺栓14顺时针拧进螺纹孔13中即可对下块体11与上块体12进行固定，从而将管道支吊架1固定在管道的外部。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。