一种高效密封四通管件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及四通管件技术领域，具体为一种高效密封四通管件。


背景技术：

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随着社会经济的快速发展，四通为管件、管道连接件。又叫管件四通或者四通管件，四通接头，用在主管道要分支管处，四通有等径和异径之分，等径四通的接管端部均为相同的尺寸；异径的四通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。四通是用于管道分支处的一种管件。
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但是，现有的四通管件在使用过程中密封性较差，且极易因为震动而脱落，极易导致液体外泄，降低了该装置的使用年限；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效密封四通管件。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种高效密封四通管件，以解决上述背景技术中提出的现有的四通管件在使用过程中密封性较差，且极易因为震动而脱落，极易导致液体外泄，降低了该装置的使用年限等问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效密封四通管件，包括四通管，所述四通管的内侧设置有流通槽，所述四通管四个端角的内部均设置有内螺纹，所述四通管的四个端角处均安装有两个弧形密封板，每两个所述弧形密封板的内侧安装有合页，其中四个所述弧形密封板的一端固定安装有一号连接板，每个所述一号连接板的内侧设置有限位卡槽，所述限位卡槽内壁的两端均安装有限位球，另外四个所述弧形密封板的一端均固定安装有二号连接板，所述二号连接板的一端固定安装有楔形限位块，所述楔形限位块的外侧套接有橡胶密封护套，每个所述弧形密封板的内壁均安装有弧形橡胶密封板，所述弧形橡胶密封板与弧形密封板通过六个限位弹簧连接。
[0006]
优选的，所述限位弹簧的一端与弧形橡胶密封板通过螺钉连接，所述限位弹簧的另一端与弧形密封板通过螺钉连接。
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优选的，所述一号连接板与弧形密封板通过螺钉连接，所述限位球与一号连接板通过转轴连接。
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优选的，所述二号连接板的一端与楔形限位块的另一端完全贴合，所述二号连接板与楔形限位块通过螺钉连接。
[0009]
优选的，所述橡胶密封护套的内表面与楔形限位块的外表面贴合，所述橡胶密封护套与楔形限位块通过接枝胶连接，所述橡胶密封护套的外表面设置有防滑纹。
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优选的，其中四个所述弧形密封板与四通管的四个端角通过螺钉连接。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型通过将其他连接管与四通管的四个端角通过内螺纹连接，之后使用者可通过合页的作用旋转弧形密封板，之后使用者可将橡胶密封护套插入至限位卡槽的内
侧，通过两个限位球和转轴的配合，便于楔形限位块与限位卡槽的固定连接，进而便于一号连接板与二号连接板的固定连接，通过楔形限位块与一号连接板的固定连接，便于四通管与其他连接管的固定连接，提高了连接的密封性；
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2、本实用新型通过弧形橡胶密封板的内表面与连接管和四通管端口的外表面接触，限位弹簧被压缩，通过限位弹簧和弧形橡胶密封板的配合，可有效提高了该装置连接的密封性，有效避免液体泄漏，提高了该装置的使用年限。
附图说明
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图1为本实用新型整体的结构示意图；
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图2为本实用新型整体的俯视图；
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图3为本实用新型弧形橡胶密封板的结构示意图；
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图4为本实用新型楔形限位块的结构示意图。
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图中：1、四通管；2、流通槽；3、内螺纹；4、弧形密封板；5、合页；6、一号连接板；7、限位卡槽；8、限位球；9、二号连接板；10、楔形限位块；11、橡胶密封护套；12、弧形橡胶密封板；13、限位弹簧。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效密封四通管件，包括四通管1，四通管1的内侧设置有流通槽2，四通管1四个端角的内部均设置有内螺纹3，便于该装置与其他连接管的固定连接，四通管1的四个端角处均安装有两个弧形密封板4，提高了该装置连接的密封性，每两个弧形密封板4的内侧安装有合页5，其中四个弧形密封板4的一端固定安装有一号连接板6，每个一号连接板6的内侧设置有限位卡槽7，限位卡槽7内壁的两端均安装有限位球8，另外四个弧形密封板4的一端均固定安装有二号连接板9，二号连接板9的一端固定安装有楔形限位块10，楔形限位块10的外侧套接有橡胶密封护套11，每个弧形密封板4的内壁均安装有弧形橡胶密封板12，弧形橡胶密封板12与弧形密封板4通过六个限位弹簧13连接。
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进一步，限位弹簧13的一端与弧形橡胶密封板12通过螺钉连接，限位弹簧13的另一端与弧形密封板4通过螺钉连接，通过限位弹簧13的作用便于控制弧形橡胶密封板12的移动，通过弧形橡胶密封板12的作用便于提高该装置连接的密封性。
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进一步，一号连接板6与弧形密封板4通过螺钉连接，限位球8与一号连接板6通过转轴连接，通过一号连接板6与限位球8的配合，便于每两个弧形密封板4的对应连接。
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进一步，二号连接板9的一端与楔形限位块10的另一端完全贴合，二号连接板9与楔形限位块10通过螺钉连接，通过二号连接板9与楔形限位块10的配合，有效提高了该装置连接的稳定性，可避免楔形限位块10的脱落。
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进一步，橡胶密封护套11的内表面与楔形限位块10的外表面贴合，橡胶密封护套11与楔形限位块10通过接枝胶连接，橡胶密封护套11的外表面设置有防滑纹，通过橡胶密
封护套11与楔形限位块10的配合，有效提高了该装置连接的密封性。
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进一步，其中四个弧形密封板4与四通管1的四个端角通过螺钉连接，通过弧形密封板4与四通管1的配合，提高了该装置的密封性。
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工作原理：使用时，使用者可将其他连接管与四通管1的四个端角通过内螺纹3连接，之后使用者可通过合页5的作用旋转弧形密封板4，之后使用者可将橡胶密封护套11插入至限位卡槽7的内侧，通过两个限位球8和转轴的配合，便于楔形限位块10与限位卡槽7的固定连接，进而便于一号连接板6与二号连接板9的固定连接，通过楔形限位块10与一号连接板6的固定连接，便于四通管1与其他连接管的固定连接，提高了连接的密封性，同时，弧形橡胶密封板12的内表面与连接管和四通管1端口的外表面接触，限位弹簧13被压缩，通过限位弹簧13和弧形橡胶密封板12的配合，可有效提高了该装置连接的密封性，有效避免液体泄漏，提高了该装置的使用年限。
[0027]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。