燃气阀和燃气灶的制作方法

[0001]
本实用新型涉及燃气灶技术领域，更具体地，涉及一种燃气阀和燃气灶。


背景技术：

[0002]
相关技术中，燃气阀的出气压力不稳定，影响正常使用。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种燃气阀，所述燃气阀提高了出气压力的稳定性且降低了压力损失。
[0004]
本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述燃气阀的燃气灶。
[0005]
根据本实用新型实施例的燃气阀，包括：阀体，所述阀体具有容纳腔、储气室和进气通道；阀芯，所述阀芯插装于所述容纳腔内，所述阀芯具有分气腔，其中，所述储气室连通所述进气通道和所述分气腔，所述储气室的内壁面包括用于引导燃气从所述进气通道向所述分气腔流动的导向斜面。
[0006]
根据本实用新型实施例的燃气阀，通过设置储气室起到稳压作用，使出气压力更加稳定，且通过设置导向斜面降低了压力损失，使储气室内部的尺寸可以设计得更大，从而进一步提高稳压作用，且便于出模。
[0007]
另外，根据本实用新型上述实施例的燃气阀还可以具有如下附加的技术特征：
[0008]
根据本实用新型一些实施例的燃气阀，沿燃气的流动方向，所述导向斜面位于所述进气通道的出口和所述分气腔的进口之间。
[0009]
根据本实用新型的一些实施例，所述储气室沿燃气的流动方向依次包括连通的第一段和第二段，所述第一段的侧壁面形成有所述进气通道的出口且所述第一段的顶壁面包括圆柱面，所述第二段的顶壁面包括所述导向斜面，所述圆柱面与所述导向斜面圆滑过渡连接。
[0010]
根据本实用新型的一些实施例，所述进气通道的出口的最高点高于所述分气腔的进口的最高点。
[0011]
根据本实用新型的一些实施例，所述燃气阀还包括：阀盖，所述阀盖包括具有第一连接孔的支耳，所述阀体具有第二连接孔，所述阀盖和所述阀体通过穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔的紧固件连接，形成有所述导向斜面的壁为安装壁，所述安装壁的壁厚沿燃气的流动方向递增，所述安装壁的厚端设有所述第二连接孔。
[0012]
根据本实用新型的一些实施例，所述燃气阀还包括：用于开启电磁阀的拨杆，所述拨杆设于所述储气室内，沿所述进气通道的出口的轴向，所述储气室的延伸尺寸大于所述拨杆的延伸尺寸。
[0013]
根据本实用新型的一些实施例，所述燃气阀还包括：控制点火的微动开关，所述阀体包括座体、储气腔体和安装部，所述座体内形成有所述容纳腔，所述储气腔体内形成有所述储气室，其中，所述储气腔体和所述安装部分别与所述座体连接，且所述储气腔体和所述
安装部分别位于所述座体沿水平方向的两侧，所述微动开关设于所述安装部的上方且与所述安装部连接。
[0014]
根据本实用新型的一些实施例，所述燃气阀还包括阀杆和驱动件，所述阀杆与所述阀芯配合，所述驱动件的一端与所述阀杆配合且另一端设有驱动部，所述驱动部用于触发所述微动开关，其中，所述驱动部与微动开关的触片垂直。
[0015]
根据本实用新型的一些实施例，所述阀体还具有第一出气通道和第二出气通道，所述第一出气通道和所述第二出气通道分别与所述容纳腔连通，所述第一出气通道适于连通燃气灶炉头的内环燃气通道，所述第二出气通道适于连通燃气炉头的外环燃气通道。
[0016]
根据本实用新型的一些实施例，所述进气通道的进口、所述第一出气通道的出口与所述第二出气通道的出口的开口方向相同，且所述进气通道、所述第一出气通道和所述第二出气通道的中心线位于同一平面内。
[0017]
根据本实用新型实施例的燃气灶包括根据本实用新型实施例的燃气阀。
[0018]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0019]
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]
图1是根据本实用新型实施例的燃气阀的俯视图；
[0021]
图2是图1沿a-a线所示方向的剖视图；
[0022]
图3是根据本实用新型实施例的燃气阀的仰视图；
[0023]
图4是根据本实用新型实施例的燃气阀的阀体的结构示意图；
[0024]
图5是根据本实用新型实施例的燃气阀的阀体的仰视图；
[0025]
图6是图5沿b-b线所示方向的剖视图。
[0026]
附图标记：
[0027]
燃气阀100；
[0028]
阀体10；第二连接孔101；第一出气通道102；第二出气通道103；容纳腔11；储气室12；导向斜面121；第一段122；第二段123；圆柱面124；进气通道13；进气通道13的出口131；安装壁14；座体15；储气腔体16；安装部17；
[0029]
阀盖30；支耳31；第一连接孔311；
[0030]
紧固件40；
[0031]
微动开关50；触片51；
[0032]
阀杆60；驱动件70；驱动部71；
[0033]
拨杆80。
具体实施方式
[0034]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的
限制。
[0035]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0036]
在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
[0037]
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的燃气阀100。
[0038]
参照图1-图3所示，根据本实用新型实施例的燃气阀100可以包括：阀体10和阀芯。
[0039]
具体而言，阀体10具有容纳腔11、储气室12和进气通道13，阀芯插装于容纳腔11内，阀芯具有分气腔。其中，储气室12连通进气通道13和分气腔，燃气能够通过进气通道13进入储气室12，在储气室12内稳压，储气室12内的燃气再进入分气腔，储气室12能够使进入分气腔内的压力更稳定，不随进入进气通道13的燃气压力变化而变化。
[0040]
此外，如图2、图4-图6所示，储气室12的内壁面包括导向斜面121，导向斜面121用于引导燃气从进气通道13向分气腔流动。导向斜面121对燃气的阻力更小，压力损失更小，且由于设置了导向斜面121，使储气室12内的尺寸可以设计得更大而不会存在压损严重的情况，且导向斜面121使阀体10更容易出模，加工更容易。
[0041]
根据本实用新型实施例的燃气阀100，通过设置储气室12，起到稳压作用，使出气压力更加稳定，且通过设置导向斜面121降低了压力损失，使储气室12内部的尺寸可以设计得更大，从而进一步提高稳压作用，且设置导向斜面121便于出模。
[0042]
根据本实用新型的一些实施例，如图2和图6所示，沿燃气的流动方向，导向斜面121位于进气通道13的出口131和分气腔的进口之间。燃气通过进气通道13的出口131进入储气室12后，能够顺利地在导向斜面121的导向作用下向分气腔流动，导向斜面121的有效面积大，减小压力损失的效果好。
[0043]
在一些具体实施例中，如图2、图4-图6所示，储气室12沿燃气的流动方向依次包括连通的第一段122和第二段123。其中，第一段122的侧壁面形成有进气通道13的出口131，且第一段122的顶壁面包括圆柱面124，显著增大了第一段122的容积，并且圆柱面124形成于第一段122的顶壁面使第一段122的大部分高于分气腔的进口，质量较轻的燃气从进气通道13的出口131进入第一段122后具有向上流动的趋势，能进一步提高稳压效果。
[0044]
此外，第二段123的顶壁面包括导向斜面121，圆柱面124与导向斜面121圆滑过渡连接。使第一段122上部的燃气能够在导向斜面121的导向作用下向分气腔的进口流动，在增大第一段122的容积的情况下，避免因第一段122与分气腔进口的高度差过大而产生较大的压力损失。
[0045]
在本实用新型的一些实施例中，如图2和图6所示，圆柱面124与进气通道13的出口
131同轴设置，一方面结构设计参数化，便于加工，便于布置电磁阀芯组件，另一方面利于增大进气通道13的出口131与分气腔的进口的高度差，从而提高稳压效果。
[0046]
根据本实用新型的一些实施例，如图2和图6所示，进气通道13的出口131的最高点高于分气腔的进口的最高点。从而使燃气从进气通道13进入储气室12内后，不易直接进入分气腔的进口，而是能够在储气室12内充分缓冲、稳压，再通过分气腔的进口进入分气腔，稳压效果更佳。
[0047]
根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，燃气阀100还包括阀盖30，阀盖30包括具有第一连接孔311的支耳31，阀体10具有第二连接孔101，阀盖30和阀体10通过穿设于第一连接孔311和第二连接孔101的紧固件40连接，连接方式简单、牢固。
[0048]
此外，参照图2和图6所示，形成有导向斜面121的壁为安装壁14，导向斜面121使安装壁14的壁厚沿燃气的流动方向递增，换言之，安装壁14具有厚端和薄端，厚端的厚度大于薄端的厚度。并且安装壁14的厚端设有第二连接孔101，安装壁14的厚端为第二连接孔101留出足够的余量，第二连接孔101的轴向深度可以更大，以提高阀盖30与阀体10的连接可靠性，并且防止出现第二连接孔101贯穿安装壁14或者安装壁14开孔后的余量过小而以发生漏气的情况，燃气阀100使用更加安全。
[0049]
根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，燃气阀100还包括用于开启电磁阀的拨杆80，拨杆80设于储气室12内。沿着进气通道13的出口131的轴向(例如图2中所示的前后方向)，储气室12的延伸尺寸大于拨杆80的延伸尺寸，一方面使拨杆80运动更方便，另一方面增大了储气室12的容积，从而提高储气室12的稳压效果。例如，在一些具体实施例中，沿着进气通道13的出口131的轴向，储气室12的内壁面与拨杆80的外表面的配合间隙大于或者等于5mm。
[0050]
根据本实用新型的一些实施例，如图1-图6所示，燃气阀100还包括控制点火的微动开关50，阀体10包括座体15、储气腔体16和安装部17，座体15内形成有容纳腔11，储气腔体16内形成有储气室12，其中，储气腔体16和安装部17分别与座体15连接，且储气腔体16和安装部17分别位于座体15沿水平方向的两侧，例如如图2和图3所示，储气腔体16位于座体15沿水平方向的左侧，安装部17位于座体15沿水平方向的右侧。微动开关50设于安装部17的上方且与安装部17连接，例如通过紧固件连接。充分利用空间，使微动开关与阀体的结构更紧凑，节约空间。
[0051]
在一些实施例中，如图1和图2所示，燃气阀100还包括阀杆60和驱动件70，阀杆60与阀芯配合，驱动件70的一端与阀杆60配合，且驱动件70的另一端设有驱动部71，驱动部71用于触发微动开关50。其中，驱动部71与微动开关50的触片51垂直，以提高驱动部71驱动微动开关50的触片51运动的灵敏性。可选地，驱动部71与微动开关50的触片51可以点接触、线接触或者面接触，这都在本实用新型的保护范围之内。
[0052]
如图1-图4所示，阀体10还具有第一出气通道102和第二出气通道103，第一出气通道102和第二出气通道103分别与容纳腔11连通。且第一出气通道102能够连通燃气灶炉头的内环燃气通道，以向内环燃气通道供气，第二出气通道103能够连通燃气灶炉头的外环燃气通道，以向外环燃气通道供气。阀芯在容纳腔11内转动的过程中，分气腔的出口能够与第一出气通道102和第二出气通道103中的至少一个连通，以实现内环供气和/或外环供气。
[0053]
根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，进气通道13的进口、第一出气通道102
的出口和第二出气通道103的出口的开口方向相同，有利于减小配气管的长度，提高装配性。此外，进气通道13、第一出气通道102和第二出气通道103的中心线位于同一个平面内，以降低燃气阀100的厚度，有利于实现燃气阀100的超薄化。
[0054]
根据本实用新型的一些实施例，如图1-图4所示，阀体10还具有桥接气道，桥接气道连通在第一出气通道102和第二出气通道103之间。燃气阀100还包括单向导流结构，单向导流结构用于将桥接气道内的燃气单向引流至第一出气通道102。在阀芯转动过程中，当阀芯的分气腔的出口与第一出气通道102连通时，燃气经过进气通道13、储气室12、分气腔和第一出气通道102，以向内环燃气通道供气。当阀芯的分气腔的出口与第二出气通道103连通时，燃气经过进气通道13、储气室12、分气腔和第二出气通道103，以向外环燃气通道供气，且第二出气通道103内的燃气进入桥接气道，并在单向导流结构的导流作用下进入第一出气通道102，以向内环燃气通道供气，由此，通过阀芯的分气腔的出口可以实现同时向内环燃气通道和外环燃气通道供气。
[0055]
需要说明的是，阀芯上分气腔的出口可以为一个通孔，也可以为多个通孔，多个通孔沿阀芯的周向排布，且其中任意两个通孔在阀芯轴向上至少部分重叠。换言之，分气腔的出口包括多个沿阀芯的周向排布的一排通孔，多个通孔在阀芯上的高度相等，或者多个通孔中任意两个通孔在阀芯的轴向上部分错开。
[0056]
由此，通过设置桥接气道以及单向导流结构，使阀芯上分气腔的出口可以为一个通孔或者为一排通孔，且分气腔的出口在阀芯轴向上的跨度更小，从而使阀芯上用于密封的面积更大，不存在密封距离不够等问题，阀芯的轴向尺寸可以做的更小。对应阀体10的厚度可以做的更薄，有利于实现燃气阀100的超薄化，且分气腔的出口可以设置成任意形状，例如可以设置成圆形、腰圆形、矩形、三角形或者不规则形状等，从而使燃气流量的调节更加线性。
[0057]
根据本实用新型实施例的燃气灶包括根据本实用新型实施例的燃气阀100。由于根据本实用新型实施例的燃气阀100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的燃气灶，通过设置储气室12起到稳压作用，使出气压力更加稳定，且通过设置导向斜面121降低了压力损失，使储气室12内部的尺寸可以设计得更大，从而进一步提高稳压作用，且便于出模。
[0058]
根据本实用新型实施例的燃气灶和燃气阀100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0059]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0060]
在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0061]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。