一种带微水检测的阀门的制作方法

本实用新型涉及微水检测技术领域，尤其涉及一种带微水检测的阀门。

背景技术：

sf6气体由于其优异的灭弧性能和高强度的绝缘性能，被广泛地应用于高压电气设备中。但是sf6气体长期高压运行将会导致分解，其分解物与其内的水反应可生成有毒有害产物，不仅会降低sf6气体的电气性能，而且这些有毒有害产物排入大气也将会对人身健康构成威胁，吸入极少量的部分产物就可致人死亡，所以有必要检测sf6气体的含水量，分析起变化趋势提早预防，以免造成重大事故。

因此，对上述技术问题做进一步探索与实践很有必要。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带微水检测的阀门，通过在阀体内设置微水检测装置，能够对通过阀体的sf6气体进行微水检测，避免造成重大事故。

(二)技术方案

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种带微水检测的阀门，包括阀体，所述阀体包括进气口和出气口；所述阀体内部形成腔体，所述腔体内设置有固定套筒、阀杆和阀座；所述阀杆的一端穿过所述固定套筒，所述固定套筒的两端设置有锁扣件，所述锁扣件上开设置连接孔，所述锁扣件与所述固定套筒铰接；所述阀杆的另一端设置有与所述阀座相匹配的阀芯；

所述腔体内还设置有微水检测装置，所述微水检测装置包括相互电连接的检测单元、处理单元和控制单元，所述检测单元位于所述进气口处，所述处理单元位于所述阀体的内壁上，所述控制单元位于所述锁扣件上。

上述技术方案中，通过检测单元对阀体进气口处的sf6气体进行检测，并将信号传递给处理单元，当检测结果高于所设定的值，处理单元传递信号给控制单元，通过控制单元发出命令，控制锁扣件做出反应。通过在阀体内设置微水检测装置，能够对通过阀体的sf6气体进行微水检测，避免造成重大事故。

进一步，所述阀杆上固定设置有与所述锁扣件相互配合的锁扣部，所述阀杆上套装有第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述固定套筒相连，所述第一弹性件的另一端与所述锁扣部相连。

上述技术方案中，第一弹性件优选为弹簧，锁扣部与固定套筒之间连接有弹簧，通过锁扣部与锁扣件之间的相互配合，控制阀杆的移动，阀杆在第一弹性件的作用下快速移动，使阀芯对阀座进行封堵。

进一步，所述锁扣部内部设置有顶杆，所述顶杆与所述连接孔相互配合，所述顶杆与所述锁扣部之间连接有第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述锁扣部相连，所述第二弹性件的另一端与所述顶杆相连。

上述技术方案中，第二弹性件优选为弹簧，锁扣件与所述部处于锁紧状态下，通过控制单元控制锁扣件，按压连接孔内的顶杆，使顶杆与连接孔发生分离。

进一步，所述阀座与所述阀体之间设置有定位筋，所述定位筋与所述阀座相接位置设置有密封圈。

上述技术方案中，通过设置定位筋对阀座进行定位，设置密封圈保证良好的密封性。

进一步，所述阀体的外壁设置有警报装置，所述警报装置与所述控制单元电连接。

进一步，所述警报装置包括发声器件和与所述发声器件电连接的警示灯。

上述技术方案中，当检测单元检测的值高于所设定的值时，控制单元传递信号给警报装置，发声器件发出警报，同时警示灯亮起。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：

(1)本实用新型所提供的一种带微水检测的阀门，通过在阀体内设置微水检测装置，能够对通过阀体的sf6气体进行微水检测，避免造成重大事故；

(2)本实用新型所提供的一种带微水检测的阀门，锁扣部与固定套筒之间连接有弹簧，通过锁扣部与锁扣件之间的相互配合，控制阀杆的移动，阀杆在弹簧的作用下快速移动，使阀芯对阀座进行封堵；

(3)本实用新型所提供的一种带微水检测的阀门，当检测单元检测的值高于所设定的值时，控制单元传递信号给警报装置，发声器件发出警报，同时警示灯亮起。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1的a部放大图。

其中：1为阀体、11为进气口、12为出气口、13为定位筋、2为固定套筒、21为锁扣件、22为连接孔、3为阀杆、31为第一弹性件、32为锁扣部、33为顶杆、34为第二弹性件、4为阀座、41为密封圈、5为阀芯、6为检测单元、7为处理单元、8为控制单元、9为警报装置、91为发声器件、92为警示灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

如图1-2所示的一种带微水检测的阀门，包括阀体1，所述阀体1包括进气口11和出气口12；所述阀体1内部形成腔体，所述腔体内设置有固定套筒2、阀杆3和阀座4；所述阀杆3的一端穿过所述固定套筒2，所述固定套筒2的两端设置有锁扣件21，所述锁扣件21上开设置连接孔22，所述锁扣件21与所述固定套筒2铰接；所述阀杆3的另一端设置有与所述阀座4相匹配的阀芯5；所述腔体内还设置有微水检测装置，所述微水检测装置包括相互电连接的检测单元6、处理单元7和控制单元8，所述检测单元6位于所述进气口11处，所述处理单元7位于所述阀体1的内壁上，所述控制单元8位于所述锁扣件21上。通过检测单元6对阀体1进气口11处的sf6气体进行检测，并将信号传递给处理单元7，当检测结果高于所设定的值，处理单元7传递信号给控制单元8，通过控制单元8发出命令，控制锁扣件21做出反应。通过在阀体1内设置微水检测装置，能够对通过阀体1的sf6气体进行微水检测，避免造成重大事故。

所述阀杆3上固定设置有与所述锁扣件21相互配合的锁扣部32，所述阀杆3上套装有第一弹性件31，所述第一弹性件31的一端与所述固定套筒2相连，所述第一弹性件31的另一端与所述锁扣部32相连，第一弹性件31优选为弹簧，锁扣部32与固定套筒2之间连接有弹簧，通过锁扣部32与锁扣件21之间的相互配合，控制阀杆3的移动，阀杆3在第一弹性件31的作用下快速移动，使阀芯5对阀座4进行封堵。所述锁扣部32内部设置有顶杆33，所述顶杆33与所述连接孔22相互配合，所述顶杆33与所述锁扣部32之间连接有第二弹性件34，所述第二弹性件34的一端与所述锁扣部32相连，所述第二弹性件34的另一端与所述顶杆33相连，第二弹性件34优选为弹簧，锁扣件21与所述部处于锁紧状态下，通过控制单元8控制锁扣件21，按压连接孔22内的顶杆33，使顶杆33与连接孔22发生分离。

所述阀座4与所述阀体1之间设置有定位筋13，所述定位筋13与所述阀座4相接位置设置有密封圈41，通过设置定位筋13对阀座4进行定位，设置密封圈41保证良好的密封性。所述阀体1的外壁设置有警报装置9，所述警报装置9与所述控制单元8电连接，所述警报装置9包括发声器件91和与所述发声器件91电连接的警示灯92，当检测单元6检测的值高于所设定的值时，控制单元8传递信号给警报装置9，发声器件91发出警报，同时警示灯92亮起。

阀体1正常工作时，固定套筒2两端的锁扣件21与阀杆3上的锁扣部32配合锁定，此时，第一弹性件31处于压缩状态，阀芯5远离阀座4，sf6气体可以正常从进气口11进入，通过出气口12排出；检测单元6对阀体1进气口11处的sf6气体进行检测，并将信号传递给处理单元7，当检测结果低于所设定的值时，处理单元7不会做出反应，当检测结果高于所设定的值时，处理单元7分别传递信号给控制单元8和警报装置9，控制单元8接收到信号后控制锁扣件21与阀杆3上的锁扣部32分离，阀杆3在第一弹性件31的反作用下快速移动，使得阀芯5将阀座4完全堵塞，此时阀体1内的sf6气体无法通过阀座4，从出气口12排出；同时警报装置9在接收到信号后，发声器件91发出警报，警示灯92亮起。

本实用新型所提供的一种带微水检测的阀门，通过在阀体内设置微水检测装置，能够对通过阀体的sf6气体进行微水检测，避免造成重大事故；锁扣部与固定套筒之间连接有弹簧，通过锁扣部与锁扣件之间的相互配合，控制阀杆的移动，阀杆在弹簧的作用下快速移动，使阀芯对阀座进行封堵；当检测单元检测的值高于所设定的值时，控制单元传递信号给警报装置，发声器件发出警报，同时警示灯亮起。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。